钛板的制作方法

技术特征：
1.一种钛板，其特征在于，具有如下的化学组成：按质量％计包含fe：0～0.500％、o：0～0.400％、n：0～0.050％、c：0～0.080％、h：0～0.013％、al：0～2.30％、cu：0～1.80％、nb：0～1.00％、si：0～0.50％、zr：0～0.50％、cr：0～0.50％、mo：0～0.50％、和sn：0～1.50％，余量为ti以及杂质，金相组织包含α相，所述α相的平均晶粒直径为100.0μm以下，用欧拉角g＝{φ1,φ,φ2}表示所述α相的晶体取向时，通过设展开指数为16、设高斯半值宽度为5
°
并使用电子背散射衍射法的球谐函数法的组织分析算出的晶体取向分布函数f(g)的最大值为14.0以下，用所述欧拉角以φ1：0～30
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,φ：30～90
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,φ2：0～60
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表达的取向组a的所述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上，用所述欧拉角以φ1：30～60
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,φ：30～90
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,φ2：0～60
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表达的取向组b的所述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上，用所述欧拉角以φ1：60～90
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,φ：30～90
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,φ2：0～60
°
表达的取向组c的所述晶体取向分布函数f(g)的最大值为1.0以上。2.根据权利要求1所述的钛板，其特征在于，所述化学组成按质量％计包含o：0.030～0.200％、fe：0.020～0.200％中的1种或2种。3.根据权利要求2所述的钛板，其特征在于，所述化学组成按质量％计包含al：0.10～2.30％和cu：0.10～1.80％中的1种或2种。4.根据权利要求3所述的钛板，其特征在于，所述化学组成按质量％计包含fe：0.100％以下、以及选自nb：0.10～1.00％、si：0.10～0.50％和zr：0.10～0.50％中的1种以上。5.根据权利要求3或4所述的钛板，其特征在于，所述化学组成按质量％计包含
选自cr：0.05～0.50％、mo：0.05～0.50％和sn：0.05～1.50％中的1种以上。6.根据权利要求1～5中的任一项所述的钛板，其特征在于，所述α相的最大的5个晶粒的平均晶粒直径为250μm以下。7.根据权利要求1～6中的任一项所述的钛板，其特征在于，所述α相的平均晶粒直径为2.0～100.0μm。8.根据权利要求1～6中的任一项所述的钛板，其特征在于，所述α相的平均晶粒直径为8.0～100.0μm。9.根据权利要求1～8中的任一项所述的钛板，其特征在于，轧制方向的总伸长率与板宽方向的总伸长率之比即el
rd
/el
td
为0.70～1.30。

技术总结
该钛板具有规定的化学组成，金相组织包含α相，前述α相的平均晶粒直径为100.0μm以下，用欧拉角g＝{φ1,Φ,φ2}表示前述α相的晶体取向时，晶体取向分布函数f(g)的最大值为14.0以下，用前述欧拉角以φ1：0～30


技术研发人员：塚本元气 国枝知德 高桥一浩
受保护的技术使用者：日本制铁株式会社
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2023/8/24