一种电力电缆生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种电力电缆生产设备，包括上料箱(1)，所述上料箱(1)的下方连通有导料环(2)，所述上料箱(1)的一侧设置有转筒(11)，其特征在于：所述导料环(2)的两侧分别转动连接有第一转动环(3)和第二转动环(4)，所述第二转动环(4)上环形阵列设置有注塑管(8)，且注塑管(8)的注塑组件延伸至导料环(2)的内侧，所述转筒(11)的外壁上对应注塑管(8)环形阵列设置有料盘(10)，所述料盘(10)的下方设置有用于物料转向的导轮(12)，所述转筒(11)的内部环形阵列有冷却管(17)，且冷却管(17)对应注塑管(8)设置，所述冷却管(17)的两端分别设置有入水管(18)和出水管(19)，且出水管(19)上设置有水泵(20)，所述转筒(11)的一端环形阵列有理线盘(23)，且理线盘(23)的一侧设置有绕卷筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产设备，其特征在于：所述注塑管(8)的内部转动连接有输料螺杆(16)，且输料螺杆(16)的一端延伸至导料环(2)的内部，所述输料螺杆(16)的一端固定连接有齿轮盘(7)，且齿轮盘(7)的内侧设置有与其啮合连接的卡齿环(6)。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产设备，其特征在于：所述注塑管(8)的外壁上设置有加热机构(9)，且注塑管(8)的端部均设置有两个与加热机构(9)正负极电性连接的对接环(15)，若干个所述注塑管(8)的外侧套设有两个导电环(14)，且导电环(14)和对接环(15)之间贴合滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产设备，其特征在于：所述转筒(11)的下方设置有上水槽(24)和出水槽(25)，所述上水槽(24)和入水管(18)之间对应设置，所述出水槽(25)和出水管(19)之间对应设置，且出水槽(25)和入水管(18)上均设置有外部输水机构之间连通的管道。5.根据权利要求4所述的一种电力电缆生产设备，其特征在于：所述冷却管(17)的两端内部均设置有隔板(26)，且隔板(26)的中心位置处开设有通孔，所述冷却管(17)远离入水管(18)的一侧中心对称设置溢流管(22)，且溢流管(22)与冷却管(17)和隔板(26)之间的隔腔连通设置。6.根据权利要求5所述的一种电力电缆生产设备，其特征在于：所述转筒(11)的内部顶端设置有两个承接槽(21)，且承接槽(21)和两组溢流管(22)之间分别对应设置，并且承接槽(21)通过管道和外部机构之间连通设置。7.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产设备，其特征在于：所述导料环(2)的竖直直径位置处设置有和导料环(2)固定连接的连通管(5)，且连通管(5)的两端均贯穿导料环(2)设置。

技术总结
本发明涉及电缆制作技术领域，且公开了一种电力电缆生产设备，包括上料箱、导料环和转筒，所述导料环的两侧分别转动连接有第一转动环和第二转动环，所述第二转动环上环形阵列设置有注塑管，所述转筒的外壁上对应注塑管环形阵列设置有料盘，所述料盘的下方设置有用于物料转向的导轮，所述转筒的内部环形阵列有冷却管，且冷却管对应注塑管设置，本方案，通过设置导料环，导料环和各注塑管之间均连通，保证对于注塑料的持续输送，从而在转筒转动过程中依旧可以进行铜线的外皮注塑操作，将注塑机构和绕卷之间进行结合，有效减小产线的长度，节省装置的占用空间大小。装置的占用空间大小。


技术研发人员：叶建峰 季帅 杜建平
受保护的技术使用者：合肥益众机电设备有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2023/8/24