一种聚羧酸减水剂反应装置的制作方法

1.本发明涉及聚羧酸减水剂制备技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂反应装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种使用必不可少的混凝土外加剂，能够决定混凝土的坚硬程度，现有的聚羧酸减水剂反应装置主要包括反应釜，反应釜釜底固定有多根支撑腿，反应釜釜顶安装有与其内部连通的滴料管，反应釜内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括安装在搅拌釜釜顶的电机，电机输出轴转动伸入搅拌釜内并固定有搅拌杆，搅拌杆上固定有搅拌叶，反应釜靠近釜底一侧设置有与其连通的出料管，出料管通过泵体与外部储料罐连接。
3.现实操作中，当反应釜制备好聚羧酸减水剂后，会直接通过泵体，将聚羧酸减水剂从出料管泵入储料罐中，并没有设置对成品聚羧酸减水剂检测的结构，如果成品的聚羧酸减水剂不合格，就直接全部泵入储料罐中，则会导致大量物料的浪费。
4.基于上述理由，我们有必要设计一种带有检测结构的聚羧酸减水剂反应装置来满足上述需求。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚羧酸减水剂反应装置，解决了现有聚羧酸减水剂反应装置不具备检测成品聚羧酸减水剂的问题。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
7.一种聚羧酸减水剂反应装置，包括反应釜，反应釜釜底固定有多根支撑腿，反应釜釜顶安装有与其内部连通的滴料管，反应釜内部设置有搅拌机构，反应釜靠近釜底一侧设置有与其连通的出料管，出料管通过泵体与外部储料罐连接。
8.本发明相对于现有技术，最主要的区别设计就是：所述反应釜釜底中心处设置有加料结构，加料结构上设置有球阀，在反应釜附体还安装有可拆卸的检测板，检测板靠近其边缘的顶部安装有支架，支架上设置有能上下移动的盛放筒，盛放筒上下开口，盛放筒上筒口位于加料结构的正下方。
9.本发明中具体的，所述加料结构包括倒梯形块以及量筒，量筒上下端开口，所述倒梯形块固定在量筒上端、对上筒口封堵，所述球阀安装在量筒下端、对下筒口封堵，在搅拌釜釜底从上到下依次开设有通孔一和通孔二，通孔一与倒梯形块相匹配，通孔二与量筒上端外表面相旋合，所述量筒靠近其上端的侧壁上开设有进料口。
10.为实现检测板的拆装，所述搅拌釜釜底固定有两个左右布置的连杆，连杆下端固定有滑块，所述检测板两侧均固定有一个固定块，固定块上开设有前后贯穿的燕尾槽，燕尾槽与滑块相匹配。
11.为了将固定块锁紧在连杆上，所述固定块底部竖直旋合有一个螺栓，螺栓的栓头向上抵紧在滑块表面。
12.为防止水泥浆料向检测板边缘流动落在地面上影响环境，所述检测板上板面开设
有圆形的槽体。
13.本发明中，所述支架倒u型架，支架的两个支脚固定在检测板上，所述盛放筒安装在支架的顶板上，所述支架的顶板中心处开设有上下贯穿的螺纹孔，所述盛放筒靠近其上端的外表面设置有使其旋合在螺纹孔内的外螺纹，盛放筒上移后，可以将其锁紧在支架上，保持稳定。
14.为了更直观的观察出水泥浆料流动的程度，所述支架的顶板两侧开设有观察槽口。
15.为了便于将检测板上的废料排出，所述盛放筒靠近其下端的外表面固定有刮板，在检测板上板面开设有漏料孔、并通过一塞子封堵。
16.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
17.1、本发明向上旋转量筒，倒梯形块不再对通孔一封堵，搅拌釜内的成品聚羧酸减水剂就会通过进料口进入量筒内，在通过球阀，可以控制向检测板上水泥浆料中加入聚羧酸减水剂的量，使得检测更加精准。
18.2、本发明向盛放筒内加入水泥浆料，再加入聚羧酸减水剂混合，向上转动盛放筒，使混合液在检测板上流动扩散，检测加入聚羧酸减水剂后水泥浆料的流动性能。
19.3、本发明对聚羧酸减水剂检测后，向下旋转盛放筒，使其下端抵在检测板上，转动盛放筒，带动刮板在检测板上转动，将塞子取下，使得刮板就能将废料从漏料孔中排出，进行回收，保证检测板的整洁。
20.最后，本发明能够对反应釜中的聚羧酸减水剂在釜底进行检测，如果合格，就通过泵体输送至储料罐，如果不合格，继续反应，或存入不合格品储罐处理，这样能有效地避免出现不合格产品直接泵入储料罐中的问题，进而避免浪费物料的问题。
附图说明
21.图1为本发明主视图的局部剖视图；
22.图2为本发明图1中a处放大图；
23.图3为本发明倒梯形块和量筒的结构示意图一；
24.图4为本发明倒梯形块和量筒的结构示意图二；
25.图5为本发明检测板的结构示意图；
26.图6为本发明的局部爆炸图；
27.图7为本发明检测板主视图的剖视图。
28.附图标记：1、反应釜；2、支撑腿；3、滴料管；4、出料管；5、球阀；6、检测板；7、支架；8、盛放筒；9、倒梯形块；10、量筒；11、进料口；12、连杆；13、滑块；14、固定块；15、槽体；16、观察槽口；17、刮板；18、塞子。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.如图1所示，本发明提供一种聚羧酸减水剂反应装置，包括反应釜1，反应釜1釜底固定有多根支撑腿2，反应釜1釜顶安装有与其内部连通的滴料管3，反应釜1内部设置有搅
拌机构，反应釜1靠近釜底一侧设置有与其连通的出料管4，出料管4通过泵体与外部储料罐连接，上述结构以及原料都为现有技术，具体如何反应的原理在本发明中不赘述。
31.如图1、图2所示，本发明相对于现有技术，最主要的区别设计就是：反应釜1釜底中心处设置有加料结构，加料结构上设置有球阀5，在反应釜1附体还安装有可拆卸的检测板6，检测板6靠近其边缘的顶部安装有支架7，支架7上设置有能上下移动的盛放筒8，盛放筒8上下开口，盛放筒8上筒口位于加料结构的正下方。
32.如图2、图3、图4所示，本发明中具体的，加料结构包括倒梯形块9以及量筒10，量筒10上下端开口，倒梯形块9固定在量筒10上端、对上筒口封堵，球阀5安装在量筒10下端、对下筒口封堵，在搅拌釜釜底从上到下依次开设有通孔一和通孔二，通孔一与倒梯形块9相匹配，通孔二与量筒10上端外表面相旋合，这里为螺纹配合，量筒10靠近其上端的侧壁上开设有进料口11，向上旋转量筒10，倒梯形块9不再对通孔一封堵，搅拌釜内的成品聚羧酸减水剂就会通过进料口11进入量筒10内，在通过球阀5，可以控制向检测板6上水泥浆料中加入聚羧酸减水剂的量，使得检测更加精准。
33.如图1、图5所示，为实现检测板6的拆装，搅拌釜釜底固定有两个左右布置的连杆12，连杆12下端固定有滑块13，检测板6两侧均固定有一个固定块14，固定块14上开设有前后贯穿的燕尾槽，燕尾槽与滑块13相匹配。
34.如图1所示，为了将固定块14锁紧在连杆12上，固定块14底部竖直旋合有一个螺栓，螺栓的栓头向上抵紧在滑块13表面，将螺栓拧下，就可以使得固定块14能够在连杆12下端进行滑动，能够实现检测板6的拆卸，反之，将固定块14滑装在连杆12上，向上旋转螺栓，直至螺栓的头端抵紧在滑块13表面，实现对固定块14的锁紧，进而实现对检测板6的锁紧。
35.如图5、图6、图7所示，为防止水泥浆料向检测板6边缘流动落在地面上影响环境，检测板6上板面开设有圆形的槽体15，向盛放筒8内加入水泥浆料，再加入聚羧酸减水剂混合，向上转动盛放筒8，使混合液在检测板6上流动扩散，检测加入聚羧酸减水剂后水泥浆料的流动性能。
36.如图5、图6所示，本发明中，支架7倒u型架，支架7的两个支脚固定在检测板6上，盛放筒8安装在支架7的顶板上，支架7的顶板中心处开设有上下贯穿的螺纹孔，盛放筒8靠近其上端的外表面设置有使其旋合在螺纹孔内的外螺纹，盛放筒8上移后，可以将其锁紧在支架7上，保持稳定。
37.如图6所示，为了更直观的观察出水泥浆料流动的程度，支架7的顶板两侧开设有观察槽口16，人员眼睛直视观察槽口16，可以观察出水泥浆料的扩散程度，如果想要更加精确，可以在支架7的顶板上设置刻度线，刻度线与观察槽口16平行，这样就更加直观的计算出水泥浆料的扩散程度。
38.如图7所示，为了便于将检测板6上的废料排出，盛放筒8靠近其下端的外表面固定有刮板17，在检测板6上板面开设有漏料孔、并通过一塞子18封堵，这里的塞子18可以使螺栓，也可以是橡皮塞，只要能够实现对漏料孔的封堵即可，对聚羧酸减水剂检测后，向下旋转盛放筒8，使其下端抵在检测板6上，转动盛放筒8，带动刮板17在检测板6上转动，将塞子18取下，使得刮板17就能将废料从漏料孔中排出，进行回收，保证检测板6的整洁。
39.工作原理如下，将原料从滴料管3中加入，搅拌机构的电机启动，带动搅拌釜中的搅拌叶转动，进行反应，反应完成后，向上旋转量筒10，此时，倒梯形块9不再对通孔一封堵，
量筒10上的进料口11进入通孔一中，搅拌釜内的成品聚羧酸减水剂也进入通孔一中，并从进料口11中流入量筒10内，当量筒10内充满聚羧酸减水剂后，向下旋转量筒10，直至倒梯形块9再次封堵在通孔一中；
40.然后向下旋转盛放筒8，直至盛放筒8下端抵在检测板6上，从盛放筒8上端向其内加入水泥浆料，直至接近充满盛放筒8，然后根据需求，转动球阀5，向盛放筒8内滴入成品聚羧酸减水剂，然后用搅拌棒将混合液搅拌均匀，球阀5以及量筒10都能很好的控制加入盛放筒8内成品聚羧酸减水剂的量；
41.加入后，关闭球阀5，向上旋转盛放筒8，直至盛放筒8上的外螺纹与支架7上的螺纹孔旋合，停止旋转盛放筒8，此时，成品聚羧酸减水剂与水泥浆料的混合液就会向检测板6四周流淌，通过观察槽口16，就可以观察出水泥浆料的扩散程度；
42.检测完成后，向下旋转盛放筒8，直至盛放筒8下端抵在检测板6上，再继续转动盛放筒8，就可以带动刮板17转动，将塞子18从漏料孔中拔出，随着刮板17的转动，就可以刮动废料从漏料孔中排出，进行收回，这里需要说明的是，盛放筒8下端可以设置有倒圆台状，使盛放筒8下端与检测板6的接触面积很小，这样在清理废料时，就会更加彻底；
43.如果需要彻底清洗检测板6时，将螺栓从固定块14上拧下，就可以使得固定块14能够沿滑块13滑动，直至脱离滑块13，实现检测板6的拆卸，检测板6清洗完成后，再将固定块14滑装在滑块13上，通过螺栓锁紧即可，也可以不拆卸检测板6，直接想检测板6上喷水，转动盛放筒8，带动刮板17转动，也能对检测板6进行清洗。
44.最后，本发明相对于现有技术，最主要的贡献就是：最后，本发明能够对反应釜1中的聚羧酸减水剂在釜底进行检测，如果合格，就通过泵体输送至储料罐，如果不合格，继续反应，或存入不合格品储罐处理，这样能有效地避免出现不合格产品直接泵入储料罐中的问题，进而避免浪费物料的问题。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。