一种食品加工用金属探测装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属探测技术领域，尤其是涉及一种食品加工用金属探测装置。


背景技术：

2.食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。食品对人体的作用主要有两大方面，即营养功能和感官功能，有的食品还具有调节作用。
3.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。
4.食品金属探测成为食品安全的一个非常重要的环节，决定着食物是否能够满足大家身体健康的要求，如果食物中存在有金属，这将会使消费者的安全造成很大的威胁，特别是对小孩和老人，但现有的食品加工用金属探测装置自动化水平较差，在探测出带有金属异物的产品时需要人工将其取出，浪费人力。
5.因此，如何在探测到金属异物后，自动化分离出金属异物，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用金属探测装置，在探测到金属异物后，自动化分离出金属异物，减少人工参与，提高自动化程度。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种食品加工用金属探测装置，包括机架，所述机架上设有传送带，所述机架上设有用于驱动传送带的驱动电机，所述机架在传送带两侧设有阻拦板，其中一所述阻拦板上开有分离口，所述分离口连通有分离漏斗，所述分离漏斗底部通过分离通道连通有粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎机构，所述粉碎箱底部连通有出料口，所述出料口顶部设有筛网，所述粉碎箱内壁一侧设有电磁铁，所述机架上设有安装架，所述安装架朝向传送带设有金属探测仪，所述安装架一侧设有朝向分离口的推料电缸，所述推料电缸的活动部设有推料板，所述金属探测仪通过控制单元与推料电缸相连接。
9.通过采用上述方案，使用时，将粉碎后的食品原料放置到传送带上，当食品原料经过金属探测仪时，如果探测到金属异物，通过控制单元发送信号给推料电缸，推料电缸延展，推料板推动食品原料通过分离口进入分离漏斗内，食品原料通过分离漏斗进入粉碎箱内，粉碎机构对食品原料进行粉碎，使得金属异物暴露出来，电磁铁通电产生磁性，吸附金属异物，粉碎后的食品原料，通过筛网落进出料口，以便重复利用；本实用新型在探测到金属异物后，自动化分离出金属异物，减少人工参与，提高自动化程度。
10.优选的，所述粉碎机构包括设于粉碎箱顶部的粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴伸入粉碎箱内并设有粉碎杆，所述粉碎杆上设有若干粉碎刀片。
11.优选的，所述推料板设为弧板。
12.优选的，所述分离口处设有用于封闭分离口的电动闸门，所述电动闸门与控制单元相连接。
13.优选的，所述粉碎箱一侧铰接有清理门。
14.优选的，所述控制单元为单片机。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.使用时，将粉碎后的食品原料放置到传送带上，当食品原料经过金属探测仪时，如果探测到金属异物，通过控制单元发送信号给推料电缸，推料电缸延展，推料板推动食品原料通过分离口进入分离漏斗内，食品原料通过分离漏斗进入粉碎箱内，粉碎机构对食品原料进行粉碎，使得金属异物暴露出来，电磁铁通电产生磁性，吸附金属异物，粉碎后的食品原料，通过筛网落进出料口，以便重复利用；本实用新型在探测到金属异物后，自动化分离出金属异物，减少人工参与，提高自动化程度。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的侧视剖视图。
18.图2为本实用新型实施例1的俯视图。
19.图3为本实用新型实施例2的推料弧板侧视图。
20.图中：1、机架；2、传送带；3、驱动电机；4、阻拦板；5、安装架；6、金属探测仪；701、推料电缸；702、推料板；8、分离口；901、分离漏斗；902、分离通道；903、粉碎箱；904、出料口；905、筛网；10、电磁铁；111、粉碎电机；112、粉碎杆；113、粉碎刀片；12、电动闸门；13、清理门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.一种食品加工用金属探测装置，包括机架1，机架1上设有传送带2，机架1上设有用于驱动传送带2的驱动电机3，机架1在传送带2两侧设有阻拦板4，其中一阻拦板4上开有分离口8，分离口8连通有分离漏斗901，分离漏斗901底部通过分离通道902连通有粉碎箱903，粉碎箱903内设有粉碎机构，粉碎箱903底部连通有出料口904，出料口904顶部设有筛网905，粉碎箱903内壁一侧设有电磁铁10，机架1上设有安装架5，安装架5朝向传送带2设有金属探测仪6，安装架5一侧设有朝向分离口8的推料电缸701，推料电缸701的活动部设有推料板702，金属探测仪6通过控制单元与推料电缸701相连接；
24.使用时，将粉碎后的食品原料(适合颗粒状、碎片状以及粉状的食品原料)放置到传送带2上，当食品原料经过金属探测仪6时，如果探测到金属异物，通过控制单元发送信号给推料电缸701，推料电缸701延展，推料板702推动食品原料通过分离口8进入分离漏斗901内，食品原料通过分离漏斗901进入粉碎箱903内，粉碎机构对食品原料进行粉碎，使得金属
异物暴露出来，电磁铁10通电产生磁性，吸附金属异物，粉碎后的食品原料，通过筛网905落进出料口904，以便重复利用；本实用新型在探测到金属异物后，自动化分离出金属异物，减少人工参与，提高自动化程度。
25.如图1所示，粉碎机构包括设于粉碎箱903顶部的粉碎电机111，粉碎电机111的输出轴伸入粉碎箱903内并设有粉碎杆112，粉碎杆112上设有若干粉碎刀片113；粉碎电机111带动粉碎杆112旋转，从而带动粉碎刀片113旋转，对食品原料进行粉碎，从而便于食品原料通过筛网905。
26.如图1-2所示，分离口8处设有用于封闭分离口8的电动闸门12，电动闸门12与控制单元相连接；当推料电缸701延展时，电动闸门12开启，从而便于食品原料通过分离口8；推料电缸701收缩，电动闸门12关闭，从而使得阻拦板4可以良好地起到阻拦食品原料的作用。
27.如图1-2所示，粉碎箱903一侧铰接有清理门13；使用一段时间后，需打开清理门13，清理吸附在电磁铁10上的金属异物，从而保障分离效果。
28.如图1-2所示，推料板702设为弧板，弧板为竖向弧面，减少推料板702推料时，带有金属异物的物料意外脱离的可能。
29.实施例2
30.如图3所示，与实施例1不同的是，弧板为横向弧面，弧板与传送带2表面之间具有倾角，适合推动粘性较大的食品原料，减少食品原料黏在传送带2的可能。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围内。