一种造纸烘缸传动机构的制作方法

1.本实用新型属于造纸烘缸传动技术领域，具体涉及一种造纸烘缸传动机构。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
3.中国专利申请号为202120617410.6公开了一种造纸烘缸传动机构，涉及造纸烘缸传动技术领域。本实用新型包括支撑装置、主体装置、驱动装置、减速装置以及传动装置，支撑装置包括机架，主体装置包括烘缸主体以及固定环，若干固定环下表面均与机架上表面焊接，驱动装置包括传动轴，减速装置包括皮带以及固定轴，皮带内表面与传动轴周侧面旋转配合，传动装置包括主动齿轮以及固定齿轮，若干主动齿轮外表面分别与若干固定齿轮外表面旋转配合，主动齿轮外表面与固定轴内表面连接。本实用新型通过皮带可以将传动轴转动的旋转力传动给减速机，减速机用于控制整体烘缸传动机构的速度，便于对纸张烘干进行整体调节，固定轴用于驱动传动装置转动。
4.上述公开的专利虽然实现了多个烘缸的同步传动，但是其在使用时通过皮带传动方式的稳定性较差，长期使用后皮带会出现松弛，影响传动的稳定性，且主动齿轮与传动辊固定在一起不便拆卸，进而不便主动齿轮磨损后的更换。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种造纸烘缸传动机构，具有提高传动稳定性、便于主动齿轮更换的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸烘缸传动机构，包括烘缸主体，所述烘缸主体的表面设置有固定齿轮，固定齿轮的一侧设置有主动齿轮，主动齿轮的内部设置有传动辊，主动齿轮与传动辊之间设置有连接组件，传动辊的一端设置有减速机，减速机远离传动辊的一侧设置有传动组件。
7.优选的，所述传动组件包括驱动电机、第一蜗杆、第一蜗轮、转柱、第二蜗杆、第二蜗轮和保护套，其中，减速机远离传动辊的一侧设置有第二蜗轮，第二蜗轮的一侧设置有第二蜗杆，第二蜗杆的下端设置有转柱，转柱的下端设置有第一蜗轮，第一蜗轮的一侧设置有第一蜗杆，第一蜗杆的一端设置有驱动电机，减速机靠近第二蜗轮的一侧设置有保护套。
8.优选的，所述转柱与保护套之间设置有固定架，转柱与固定架之间设置有定位环。
9.优选的，所述驱动电机的表面设置有防尘套。
10.优选的，所述连接组件包括转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定螺杆和固定块，其中，主动齿轮的内部转动连接有转杆，转杆的一端设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部设置有固定螺杆，固定螺杆的表面螺纹连接有固定块。
11.优选的，所述固定块的两侧设置有限位块，主动齿轮与限位块之间设置有移动槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置纯度组件，实现了传动机构传动稳定性的增强，避免了通过皮带传动方式的稳定性较差，长期使用后皮带出现松弛，影响传动稳定性的情况发生，从而提高了造纸烘缸传动机构传动的稳定性；
14.2、本实用新型通过设置连接组件，实现了主动齿轮的便捷拆卸，避免了主动齿轮与传动辊固定在一起不便拆卸，进而不便主动齿轮磨损后更换的情况发生，从而便于主动齿轮的更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接组件结构示意图。
18.图中：1、烘缸主体；2、固定齿轮；3、主动齿轮；4、传动辊；5、连接组件；51、转杆；52、第一锥形齿轮；53、第二锥形齿轮；54、固定螺杆；55、固定块；56、限位块；6、减速机；7、传动组件；71、驱动电机；72、第一蜗杆；73、第一蜗轮；74、转柱；75、第二蜗杆；76、第二蜗轮；77、保护套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种造纸烘缸传动机构，包括烘缸主体1，烘缸主体1的表面设置有固定齿轮2，固定齿轮2的一侧设置有主动齿轮3，主动齿轮3的内部设置有传动辊4，主动齿轮3与传动辊4之间设置有连接组件5，传动辊4的一端设置有减速机6，减速机6远离传动辊4的一侧设置有传动组件7。
22.具体的，传动组件7包括驱动电机71、第一蜗杆72、第一蜗轮73、转柱74、第二蜗杆75、第二蜗轮76和保护套77，其中，减速机6远离传动辊4的一侧设置有第二蜗轮76，第二蜗轮76的一侧设置有第二蜗杆75，第二蜗杆75的下端设置有转柱74，转柱74的下端设置有第一蜗轮73，第一蜗轮73的一侧设置有第一蜗杆72，第一蜗杆72的一端设置有驱动电机71，减速机6靠近第二蜗轮76的一侧设置有保护套77。
23.通过采用上述技术方案，通过驱动电机71带动第一蜗杆72转动，第一蜗杆72转动带动第一蜗轮73转动，第一蜗轮73转动带动转柱74转动，转柱74转动带动第二蜗杆75转动，第二蜗杆75转动带动第二蜗轮76转动，第二蜗轮76转动通过减速机6减速后带动传动辊4转动，传动辊4转动带动主动齿轮3转动，主动齿轮3转动带动固定齿轮2转动，进而带动烘缸主体1转动，整个过程简单快捷，不会出现皮带松弛等现象，从而提高了传动的稳定性。
24.具体的，转柱74与保护套77之间设置有固定架，转柱74与固定架之间设置有定位
环。
25.通过采用上述技术方案，通过转柱74与保护套77之间的固定架和转柱74与固定架之间的定位环，提高转柱74转动的稳定性。
26.具体的，驱动电机71的表面设置有防尘套。
27.通过采用上述技术方案，通过驱动电机71表面的防尘套，防止灰尘进入驱动电机71内部。
28.本实施例在使用时：通过驱动电机71带动第一蜗杆72转动，第一蜗杆72转动带动第一蜗轮73转动，第一蜗轮73转动带动转柱74转动，转柱74转动带动第二蜗杆75转动，第二蜗杆75转动带动第二蜗轮76转动，第二蜗轮76转动通过减速机6减速后带动传动辊4转动，传动辊4转动带动主动齿轮3转动，主动齿轮3转动带动固定齿轮2转动，进而带动烘缸主体1转动，整个过程简单快捷，不会出现皮带松弛等现象，从而提高了传动的稳定性。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连接组件5包括转杆51、第一锥形齿轮52、第二锥形齿轮53、固定螺杆54和固定块55，其中，主动齿轮3的内部转动连接有转杆51，转杆51的一端设置有第一锥形齿轮52，第一锥形齿轮52的一侧啮合连接有第二锥形齿轮53，第二锥形齿轮53的内部设置有固定螺杆54，固定螺杆54的表面螺纹连接有固定块55。
31.通过采用上述技术方案，通过转动转杆51带动第一锥形齿轮52转动，第一锥形齿轮52转动带动第二锥形齿轮53转动，第二锥形齿轮53转动带动固定螺杆54转动，固定螺杆54转动带动固定块55脱离传动辊4，使得主动齿轮3可以在传动辊4上移动，进而将主动齿轮3从传动辊4上拆下，便于主动齿轮3磨损后的更换。
32.具体的，固定块55的两侧设置有限位块56，主动齿轮3与限位块56之间设置有移动槽。
33.通过采用上述技术方案，通过固定块55两侧的限位块56和主动齿轮3与限位块56之间的移动槽，提高固定块55移动的稳定性。
34.本实施例在使用时：通过转动转杆51带动第一锥形齿轮52转动，第一锥形齿轮52转动带动第二锥形齿轮53转动，第二锥形齿轮53转动带动固定螺杆54转动，固定螺杆54转动带动固定块55脱离传动辊4，使得主动齿轮3可以在传动辊4上移动，进而将主动齿轮3从传动辊4上拆下，便于主动齿轮3磨损后的更换。
35.本实用新型中的减速机6的结构和使用原理在中国专利申请号为202120617410.6公开了一种造纸烘缸传动机构中已经公开，减速机6对第二蜗轮76的转速进行降速。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过驱动电机71带动第一蜗杆72转动，第一蜗杆72转动带动第一蜗轮73转动，第一蜗轮73转动带动转柱74转动，转柱74转动带动第二蜗杆75转动，第二蜗杆75转动带动第二蜗轮76转动，第二蜗轮76转动通过减速机6减速后带动传动辊4转动，传动辊4转动带动主动齿轮3转动，主动齿轮3转动带动固定齿轮2转动，进而带动烘缸主体1转动，完成纸张的生产，整个过程简单快捷，不会出现皮带松弛等现象，从而提高了传动的稳定性，当主动齿轮3需要更换时，通过转动转杆51带动第一锥形齿轮52转动，第一锥形齿轮52转动带动第二锥形齿轮53转动，第二锥形齿轮53转动带动固定螺杆54转动，固定螺杆54转动带动固定块55脱离传动辊4，使得主动齿轮3可以在传动辊4上移动，进而将主动齿轮3从传动辊4上拆下，便于主动齿轮3磨损后的更换。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。