一种方瓶生产用自动化线的制作方法

技术特征：
1.一种方瓶生产用自动化线，包括下盖注塑机（1）、上盖注塑机（2）和转盘焊接机（5）；其特征在于：还包括tc表面处理机（3）、转盘组装机（4）、气密检测流水线（6）和上盖翻转定位机（7），所述下盖注塑机（1）的出料口与上盖翻转定位机（7）的进料口之间设有输送机一，所述上盖注塑机（2）的出料口与tc表面处理机（3）的进料口之间设有输送机二，所述上盖翻转定位机（7）的出料端与转盘组装机（4）的进料端相接，转盘组装机（4）的进料端与tc表面处理机（3）的出料端相接，转盘组装机（4）的出料端处设有所述转盘焊接机（5），转盘焊接机（5）与气密检测流水线（6）相接；所述气密检测流水线（6）包括旋转机构（62），旋转机构（62）的周围分别布置有气密检测输送线（61）、报废品输送线（66）和成品输送线（63），所述旋转机构（62）包括步进电机（625），步进电机（625）的输出轴连接有转盘（623），转盘（623）的上表面边缘安装有不少于一个的下模具板（624），下模具板（624）的正上方设有上模具板（622），所述转盘（623）的上表面中部设有定位支架（629），定位支架（629）的上表面中部设有高压气罐（621），高压气罐（621）的外侧面设有送气管（626），送气管（626）的两个断口处均设有电磁阀一（627），定位支架（629）的下表面通过气动伸缩臂（6210）与上模具板（622）相连；上模具板（622）的内侧面中部设有环形密封槽（6214），环形密封槽（6214）的内部设有环形气囊，环形气囊上设有放气口，放气口上设有电控阀门，环形气囊的进气口通过气体分流管（6261）与送气管（626）的外侧面相连，气体分流管（6261）上设有电磁阀三，上模具板（622）的内侧面上部为测试腔体（6215）；所述转盘（623）的外侧面靠近下模具板（624）处设有电控伸缩杆一（6212），电控伸缩杆一（6212）的伸缩端设有封堵板（6213），封堵板（6213）上设有气压传感器（6211）。2.根据权利要求1所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述tc表面处理机（3）包括下盖输送机（31）和电机（38），所述下盖输送机（31）的输送带上设有用于卡接方瓶下盖的下盖卡槽（32），其特征在于：还包括循环式高压放电装置（36），所述下盖输送机（31）的动力输入端连接有主动力输出轴（34），主动力输出轴（34）的一端与电机（38）的输出轴通过联轴器相接，主动力输出轴（34）的另一端通过皮带传动机构（37）与所述循环式高压放电装置（36）的动力输入轴相连。3.根据权利要求2所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述皮带传动机构（37）的外部套接有皮带轮防护罩（35），所述循环式高压放电装置（36）的外侧面设置有防护罩（33），防护罩（33）的上端面设有供下盖输送机（31）穿过的缺口，链板式输送机（365）的动力输出轴与主动力输出轴（34）通过皮带传动机构（37）相连，链板式输送机（365）与下盖输送机（31）同速旋转，支撑杆（367）的外侧面端部设置在外部导电滑槽内，所述高压放电装置（363）外侧面下端的造型与方瓶下盖内侧面的造型一致，支撑杆（367）的下端面设有万向支撑轮（368），万向支撑轮（368）设置在防护罩（33）的内侧面底部。4.根据权利要求1所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述上盖翻转定位机（7）包括排序送带（71）、电子识别设备（74）、双向泵（75）、直线电机（78）、电控伸缩杆（79）、步进调位电机（710）、x轴定位电控伸缩杆（716）、z轴电控升降台（719）、翻转定位电控伸缩杆（720）和皮带输送机（726），所述排序送带（71）的外侧面前后两端均安装有护罩（714），所述皮带输送机（726）安装在排序送带（71）的尾部，电子识别设备（74）包括工业摄像头和测距传感器；所述护罩（714）的外侧面中部设有龙门架（73），所述电子识别设备（74）安装在龙
门架（73）的上表面右侧；所述直线电机（78）安装在护罩（714）的外侧面右端，直线电机（78）上连接有滑台（711），步进调位电机（710）安装在滑台（711）的上表面，步进调位电机（710）的输出轴与电控伸缩杆（79）的端部相连，电控伸缩杆（79）的伸缩端连接有安装板（77），安装板（77）上设有双向泵（75）和中空管（76），中空管（76）的下端面设有吸嘴（712）；所述护罩（714）的外侧面右侧安装有定位翻转装置，所述定位翻转装置包括定位机构和翻转机构，所述定位机构包括定位台（722），所述定位台（722）的上表面设有阵列均布的底部万向球支撑（718），定位台（722）的左侧面设有左端立板（724），定位台（722）的前侧面设有前端立板（721），所述定位台（722）的外侧面后端设有x轴定位电控伸缩杆（716），x轴定位电控伸缩杆（716）的伸缩端设有x轴推板（717）；所述翻转机构安装在定位台（722）的外侧面，翻转机构包括两个左右对称设置的z轴电控升降台（719），z轴电控升降台（719）通过滑台连接有翻转电机（720），翻转电机（720）的输出轴连接有翻转定位电控伸缩杆（727）。5.根据权利要求4所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述龙门架（73）通过定位杆（72）连接有刮板（713），刮板（713）的下表面与排序送带（71）上表面之间的距离小于两个方瓶上盖叠加的高度，且大于一个方瓶上盖的高度，所述中空管（76）设置在安装板（77）的下表面远离电控伸缩杆（79）的一侧，双向泵（75）的出气管与吸嘴（712）相连，出气管穿过中空管（76）设置，所述定位台（722）通过立柱（723）固定在护罩（714）上，所述x轴推板（717）的外侧面下端与前端立板（721）的外侧面下端均设有侧边万向球支撑（715），所述x轴推板（717）设置在底部万向球支撑（718）的上方。6.根据权利要求1所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述转盘组装机（4）包括直线电机（41）、吸盘组（43）、x轴电控微调伸缩杆（454）、y轴电控微调伸缩杆（456）、电控施压伸缩杆（46）、电控伸缩杆（47）、电控升降杆（48）、步进电机（410）、电控夹紧伸缩杆（419）和压力传感器；其中吸盘组（43）通过软管与外部真空泵的进气口相连，所述步进电机（410）的输出轴连接有中空轴（413），中空轴（413）的上端面设有中空转盘（49），中空转盘（49）的上表面中部设有通孔，电控升降杆（48）穿过通孔和中空轴（413）设置；所述电控升降杆（48）的伸缩端连接有不少于一个的电控伸缩杆（47），电控伸缩杆（47）的伸缩端连接有用于微调上盖左右与前后距离的上盖微调机构（45），上盖微调机构（45）通过中空连接杆（44）与吸盘组（43）相接；所述中空转盘（49）的外侧面设置有不少于一个的u型侧立板（412），u型侧立板（412）的外侧面一端安装有直线电机（41），直线电机（41）上连接有滑台（420），滑台（420）上安装有电控夹紧伸缩杆（419），电控夹紧伸缩杆（419）的伸缩端穿过设置在u型侧立板（412）外侧面的条形槽连接有l形夹板（418）；u型侧立板（412）的内侧面底部设有托板（415），中空转盘（49）通过设置在其外侧面的支架连接有电控施压伸缩杆（46），电控施压伸缩杆（46）的伸缩端安装有上压板（42），u型侧立板（412）的上表面右端设有l形侧挡板（411），l形侧挡板（411）的内侧面与u型侧立板（412）的内侧面位于同一竖直面内，上压板（42）紧贴l形侧挡板（411）的内侧面设置。7.根据权利要求6所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述上盖微调机构（45）包括滑杆（451）、内框架（452）、滑块（453）、x轴电控微调伸缩杆（454）、外框架（455）和y轴电控微调伸缩杆（456），其中外框架（455）与电控伸缩杆（47）的伸缩端相连，滑杆（451）设置在外框架（455）的内侧面，滑杆（451）与内框架（452）滑动连接，x轴电控微调伸缩杆（454）设置在外框架（455）的内侧面，且x轴电控微调伸缩杆（454）的朝向与滑杆（451）一致，x轴电
控微调伸缩杆（454）的伸缩端与内框架（452）相接，内框架（452）的内侧面设有y轴电控微调伸缩杆（456），y轴电控微调伸缩杆（456）的伸缩端与滑块（453）相连，滑块（453）与内框架（452）滑动连接，滑块（453）的下表面与中空连接杆（44）相连，所述l形夹板（418）的内侧面与方瓶上盖的端角卡接对应设置，所述l形夹板（418）穿过条形槽设置，l形夹板（418）与滑台（420）之间设有伸缩杆（414），伸缩杆（414）穿过条形槽设置，伸缩杆（414）与电控夹紧伸缩杆（419）平行设置，所述托板（415）的上表面阵列均布有滚珠支撑（417），托板（415）的上表面设有不少于一个的操作槽（416），所述上压板（42）的上表面中部设有操作窗口，上压板（42）的左侧面设有与操作窗口相连通的缺口，缺口的宽度大于中空连接杆（44）横截面的直径。8.根据权利要求1所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述高压气罐（621）上安装有补气管（628）。9.根据权利要求1所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述上模具板（622）和下模具板（624）的边缘处均设置有与方瓶瓶口卡接对应设置的瓶口定位槽。10.根据权利要求2所述的一种方瓶生产用自动化线，其特征在于：所述循环式高压放电装置（36）包括链板式输送机（365），链板式输送机（365）的链板（366）上安装有支撑杆（367），支撑杆（367）的上端面设有电控升降杆（364），电控升降杆（364）的伸缩端通过连接板（361）连接有连接杆（362），连接杆（362）上安装有高压放电装置（363）。

技术总结
本申请公开了一种方瓶生产用自动化线，包括下盖注塑机、上盖注塑机和转盘焊接机；还包括TC表面处理机、转盘组装机、气密检测流水线和上盖翻转定位机，所述下盖注塑机的出料口与上盖翻转定位机的进料口之间设有输送机一，所述上盖注塑机的出料口与TC表面处理机的进料口之间设有输送机二，所述上盖翻转定位机的出料端与转盘组装机的进料端相接，转盘组装机的进料端与TC表面处理机的出料端相接，转盘组装机的出料端处设有所述转盘焊接机，转盘焊接机与气密检测流水线相接，本瓶生产用自动化线，各机构配合紧密，方瓶的生产效率高，可以快速高效的完成方瓶的生产，同时在对方瓶进行气密性检测时，输送设备无需停机等待，有效提高了检测效率。检测效率。检测效率。


技术研发人员：陈延鹏 段付业 朱琳琳 段琼楠
受保护的技术使用者：洛阳富道生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/3