1.本实用新型涉及离心机卸料技术领域，尤其涉及一种卸料机构。
背景技术：
2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
3.1、当离心机停止工作时，位于离心机中筛网内侧的物料会一起落到筛网的底部，造成离心不彻底。
4.2、同时，离心机的外框底部相对来说较为平整，完成离心工作后，落到外框底部的物料很难快速从卸料管落下。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卸料机构，通过第一卸料辅助机构和第二卸料辅助机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了离心不彻底且泄漏速度慢的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种卸料机构，包括外框，所述外框顶部外壁设置有第一卸料辅助机构，且第一卸料辅助机构包括通过螺栓固定连接于外框顶部外壁上的控制箱、焊接于控制箱一侧外壁上的安装套、安装于安装套内壁上的第一电动伸缩杆、安装于第一电动伸缩杆活塞杆上的挡块；
8.所述外框底部外壁设置有第二卸料辅助机构，且第二卸料辅助机构包括铰接于外框底部外壁上的第二电动伸缩杆、焊接于外框一侧外壁上的垫板、滑动连接于垫板外壁上的竖板。
9.优选的，所述外框外壁焊接有固定架，且固定架内壁安装有伺服电机。
10.优选的，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有连接柱，且连接柱外壁安装有筛网。
11.优选的，所述筛网底部外壁连接有第一卸料管，且外框底部外壁连接有第二卸料管。
12.优选的，所述外框两边外壁均转动连接有固定板，且固定板底部外壁焊接有底座。
13.优选的，所述第二电动伸缩杆底部外壁铰接在底座的顶部外壁上，且竖板底部外壁焊接在底座的顶部外壁上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本设计的卸料机构，在离心机离心物料的末尾阶段，通过第一电动伸缩杆带动挡块缓慢向下移动，此时所有的物料都得到了离心筛选，为离心机卸料的均匀性提供了帮助，物料离心更加彻底；
16.2、本设计的卸料机构，完成离心工作后，通过第二电动伸缩杆活塞杆的延伸能够
带动外框发生倾斜，使得外框底部的物料能够快速滚落到外框底部位于第二卸料管的一端，实现了物料的快速卸料，方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种卸料机构的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型提出的一种卸料机构的整体结构仰视图；
19.图3为本实用新型提出的一种卸料机构的第一卸料辅助机构示意图。
20.图中：1外框、2第一卸料辅助机构、21控制箱、22安装套、23第一电动伸缩杆、24挡块、3第二卸料辅助机构、31第二电动伸缩杆、32垫板、33竖板、4固定架、5伺服电机、6连接柱、7筛网、8第一卸料管、9第二卸料管、10固定板、11底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1，参照图1-3，一种卸料机构，包括外框1，外框1顶部外壁设置有第一卸料辅助机构2，且第一卸料辅助机构2包括控制箱21、安装套22、第一电动伸缩杆23、挡块24，安装套22焊接于控制箱21的一侧外壁上，第一电动伸缩杆23安装于安装套22的内壁上，挡块24安装于第一电动伸缩杆23的活塞杆上，在离心机离心物料的末尾阶段，通过第一电动伸缩杆23带动挡块24缓慢向下移动，此时所有的物料都得到了离心筛选，为离心机卸料的均匀性提供了帮助，物料离心更加彻底；
23.外框1外壁焊接有固定架4，且固定架4内壁安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴通过联轴器连接有连接柱6，且连接柱6外壁安装有筛网7，筛网7底部外壁连接有第一卸料管8，且外框1底部外壁连接有第二卸料管9。
24.实施例2，参照图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
25.外框1底部外壁设置有第二卸料辅助机构3，且第二卸料辅助机构3包括第二电动伸缩杆31、垫板32、竖板33，垫板32焊接于外框1的一侧外壁上，竖板33滑动连接于垫板32的外壁上，完成离心工作后，通过第二电动伸缩杆31活塞杆的延伸能够带动外框1发生倾斜，使得外框1底部的物料能够快速滚落到外框底1部位于第二卸料管9的一端，实现了物料的快速卸料，方便快捷；
26.外框1两边外壁均转动连接有固定板10，且固定板10底部外壁焊接有底座11，第二电动伸缩杆31底部外壁铰接在底座11的顶部外壁上，且竖板33底部外壁焊接在底座11的顶部外壁上。
27.工作原理：通过伺服电机5带动筛网7进行旋转，使得物料能够在筛网7的内壁上进行离心筛选，在离心机离心物料的末尾阶段，通过第一电动伸缩杆23带动挡块24缓慢向下移动，挡块24会在筛网7的内壁上从上往下依次阻挡物料，直至移动到筛网7的底部，此时所有的物料都得到了离心筛选，大颗粒物料会从第一卸料管8落下，完成离心工作后，通过第二电动伸缩杆31活塞杆的延伸能够带动外框1发生倾斜，使得外框1底部的物料能够快速滚落到外框底1部位于第二卸料管9的一端，小颗粒物料会从第二卸料管9流出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种卸料机构，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)顶部外壁设置有第一卸料辅助机构(2)，且第一卸料辅助机构(2)包括通过螺栓固定连接于外框(1)顶部外壁上的控制箱(21)、焊接于控制箱(21)一侧外壁上的安装套(22)、安装于安装套(22)内壁上的第一电动伸缩杆(23)、安装于第一电动伸缩杆(23)活塞杆上的挡块(24)；所述外框(1)底部外壁设置有第二卸料辅助机构(3)，且第二卸料辅助机构(3)包括铰接于外框(1)底部外壁上的第二电动伸缩杆(31)、焊接于外框(1)一侧外壁上的垫板(32)、滑动连接于垫板(32)外壁上的竖板(33)。2.根据权利要求1所述的一种卸料机构，其特征在于，所述外框(1)外壁焊接有固定架(4)，且固定架(4)内壁安装有伺服电机(5)。3.根据权利要求2所述的一种卸料机构，其特征在于，所述伺服电机(5)输出轴通过联轴器连接有连接柱(6)，且连接柱(6)外壁安装有筛网(7)。4.根据权利要求3所述的一种卸料机构，其特征在于，所述筛网(7)底部外壁连接有第一卸料管(8)，且外框(1)底部外壁连接有第二卸料管(9)。5.根据权利要求1所述的一种卸料机构，其特征在于，所述外框(1)两边外壁均转动连接有固定板(10)，且固定板(10)底部外壁焊接有底座(11)。6.根据权利要求1所述的一种卸料机构，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(31)底部外壁铰接在底座(11)的顶部外壁上，且竖板(33)底部外壁焊接在底座(11)的顶部外壁上。
技术总结
本实用新型属于离心机卸料技术领域，尤其是一种卸料机构，包括外框，所述外框顶部外壁设置有第一卸料辅助机构，且第一卸料辅助机构包括通过螺栓固定连接于外框顶部外壁上的控制箱、焊接于控制箱一侧外壁上的安装套、安装于安装套内壁上的第一电动伸缩杆。本实用新型在离心机离心物料的末尾阶段，通过第一电动伸缩杆带动挡块缓慢向下移动，此时所有的物料都得到了离心筛选，为离心机卸料的均匀性提供了帮助，物料离心更加彻底，完成离心工作后，通过第二电动伸缩杆活塞杆的延伸能够带动外框发生倾斜，使得外框底部的物料能够快速滚落到外框底部位于第二卸料管的一端，实现了物料的快速卸料，方便快捷。方便快捷。方便快捷。
技术研发人员：高君 宿巧丽
受保护的技术使用者：天津博瑞康机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/7/20
再多了解一些
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