贴合治具的制作方法

1.本揭露是有关于一种对位治具，特别是有关于一种多尺寸共用的面板贴合治具。


背景技术：

2.贴合面板框和显示器玻璃的工艺中需要治具的辅助才能精准对齐。然而，随着科技发展，显示器的尺寸愈发多样化，自然就会需要对应各种不同尺寸的面板的贴合治具。目前常见的面板贴合治具为一种尺寸的面板对应一种专用的治具，造成工厂内要保管数量众多的治具，除了不易管理、收纳仓储之外，治具的开模和铸造也需要花费额外的成本，甚是不便。
3.因此，如何提出一种可解决上述问题的贴合治具及对位方法，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本揭露的一目的在于提出一种可有解决上述问题的贴合治具及对位方法。
5.本揭露是有关于一种贴合治具包含基座、至少一滑块、至少一定位件以及至少一紧固件。基座具有凹槽。至少一滑块设置于基座上。至少一滑块具有至少一定位沟槽。至少一定位件固定至基座。至少一定位件可滑动地衔接至少一定位沟槽。至少一滑块配置以通过至少一定位沟槽与至少一定位件相对滑动而相对于凹槽移动。至少一紧固件衔接基座。至少一紧固件配置以将至少一滑块固定至基座。
6.在一些实施方式中，基座包含相连的第一抵靠部以及第二抵靠部。第一抵靠部以及第二抵靠部分别形成凹槽的第一内壁以及第二内壁。
7.在一些实施方式中，至少一滑块的数量为二。二滑块分别设置于第一抵靠部与第二抵靠部上。
8.在一些实施方式中，至少一滑块还具有至少一紧固沟槽。至少一紧固件配置以贯穿至少一紧固沟槽以固定至少一滑块和基座的相对位置。
9.在一些实施方式中，至少一紧固沟槽具有相对的两导引面。至少一紧固件在两导引面之间的宽度小于紧固沟槽的宽度。
10.在一些实施方式中，凹槽的角落具有外扩槽口。
11.在一些实施方式中，至少一定位沟槽具有相对的两导引面。两导引面之间的距离与至少一定位件在两导引面之间的宽度相等。
12.在一些实施方式中，至少一定位件的数量为二。紧固件位于二定位件之间。
13.在一些实施方式中，至少一定位件包含螺纹部位以及光滑部位。螺纹部锁固至基座中。光滑部可滑动地接触至少一定位沟槽。
14.在一些实施方式中，至少一定位件贯穿至少一定位沟槽。
15.本揭露是有关于一种使用贴合治具对位方法，包含：将第一物件放置于凹槽中，并
使第一物件抵靠凹槽的内壁；滑动调整滑块的位置，使滑块的一部分位于第一物件上方；锁固至少一紧固件以固定滑块以及基座的相对位置；以及放置第二物件至第一物件上，并使第二物件抵靠滑块。
16.综上所述，于本揭露的贴合治具中，滑块可用来精确定位显示器玻璃和面板框，可以适用于各个尺寸的面板的精准对位，可以降低因应每个尺寸的显示器玻璃和面板框分别制作治具的成本，也更便于管理。由于本揭露的贴合治具包含定位件，定位件可以在滑块的定位沟槽中滑动使滑块可以相对于基座中的凹槽移动，可以更方便的贴合各种不同尺寸的面板和玻璃。
17.本揭露的这些与其他方面通过结合附图对优选实施例进行以下的描述，本揭露的实施例将变得显而易见，但在不脱离本公开的新颖概念的精神和范围的情况下，可以进行其中的变化和修改。
附图说明
18.附图绘示了本揭露的一个或多个实施例，并且与书面描述一起用于解释本揭露的原理。在所有附图中，尽可能使用相同的附图标记指代实施例的相似或相同元件，其中：
19.图1为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具、第一物件及第二物件的立体图；
20.图2为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具、第一物件及第二物件的爆炸图；
21.图3为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具的俯视图；
22.图4a为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具的滑块的俯视图；
23.图4b为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具的滑块的侧视图；
24.图4c为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具的滑块的侧视图；
25.图4d为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具的滑块的立体图；
26.图5为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具的滑块、固定件及紧固件的爆炸图；
27.图6为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具、第一物件及第二物件的俯视图；
28.图7为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具、第一物件及第二物件的俯视图；
29.图8为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具、第一物件及第二物件的俯视图；
30.图9为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具、第一物件及第二物件的俯视图；
31.图10为绘示根据本揭露一实施方式的对位方法的流程图。
32.【符号说明】
33.100:贴合治具
34.200:基座
35.210:第一抵靠部
36.220:第二抵靠部
37.230:凹槽
38.232:外扩槽口
39.234:第一内壁
40.236:第二内壁
41.300,300a,300b,300c:滑块
42.302:缺口
43.310,310a,310b,310c:定位沟槽
44.320:紧固沟槽
45.400:定位件
46.410:螺纹部
47.420:光滑部
48.430:头部
49.500:紧固件
50.1000:第一物件
51.2000:第二物件
52.x,y,z:方向
53.w1,w2,w3,w4:宽度
54.m:对位方法
55.s10,s20,s30,s40:步骤
具体实施方式
56.以下揭露内容现在此将通过附图及参考资料被更完整描述，一些示例性的实施例被绘示在附图中。本揭露可以被以不同形式实施并且不应被以下提及的实施例所限制。但是，这些实施例被提供以帮助更完整的理解本揭露的内容并且向本领域的技术人员充分传达本揭露的范围。相同的参考标号会贯穿全文指代相似元件。
57.请同时参考图1及图2。图1为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具100、第一物件1000及第二物件2000的立体图。图2为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具100、第一物件1000及第二物件2000的爆炸图。如图1和图2所示，在本揭露的一实施方式中，贴合治具100包含基座200、滑块300、定位件400以及紧固件500。基座200包含相连的第一抵靠部210以及第二抵靠部220。基座200具有凹槽230，凹槽230配置以容置第一物件1000。滑块300设置于基座200上。更准确地说，滑块300分别设置于基座200的第一抵靠部210及第二抵靠部220上。第一物件1000的两侧面分别抵靠第一抵靠部210及第二抵靠部220。滑块300具有定位沟槽310。定位件400和定位沟槽310滑动衔接。通过定位件400在定位沟槽310中滑动，滑块300配置以相对基座200往返滑动，以部分地位于凹槽230上方。待滑块300移动至所需的定位尺寸后，利用衔接至基座200的紧固件500固定滑块300和基座200的相对位置，滑块300配置以抵接第二物件2000，换句话说，滑块300配置以确定第一物件1000和第二物件2000的相对位置。
58.请继续参考图1及图2。在本揭露一实施方式中，第一抵靠部210和第二抵靠部220分别形成凹槽230的第一内壁234以及第二内壁236。第一物件1000的一侧面配置以抵靠第一内壁234。第一物件1000的另一侧面配置以抵靠第二内壁236。在一些实施例中，基座200的第一抵靠部210和第二抵靠部220共同构成l型结构。第一内壁234和第二内壁236互相垂直，便于正方形、长方形的第一物件1000和第二物件2000利用贴合治具100进行定位。
59.在一些实施例中，凹槽230可以具有不同深度以配适不同的产品。本揭露不意欲针对凹槽230的确切深度进行限制。
60.在一些实施例中，第一物件1000设置于凹槽230中。滑块300配置以相对凹槽230滑
动，以部分地位于第一物件1000上方。在一些实施例中，滑块300接近凹槽230一侧的表面和第一物件1000之间存在空隙。在一些实施例中，滑块300接近凹槽230一侧的表面直接接触第一物件1000。
61.请参考图3。图3为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具100的俯视图。在本揭露的一些实施方式中，定位件400配置以固定滑块300和基座200在方向z的相对位置，滑块300接触基座200。滑块300通过定位件400和定位沟槽310的相对滑动相对于凹槽230移动。滑块300包含两滑块300a、300b。滑块300a设置于第一抵靠部210上。滑块300b设置于第二抵靠部220上。定位件400包含两定位件400a、400b。定位沟槽310包含与滑块300a衔接的定位沟槽310a和与滑块300b衔接的定位沟槽310b。通过定位件400a在定位沟槽310a中滑动，滑块300a配置以在方向x相对凹槽230滑动。通过定位件400b在定位沟槽310b中滑动，定位件400b允许滑块300b在方向y相对凹槽230滑动。紧固件500衔接至基座200。待滑块300a和滑块300b滑动至合适的位置后，多个紧固件500配置以固定滑块300a和滑块300b与基座200的相对位置。据此，通过在不同方向上滑动并固定两滑块300a、300b，可以精准地对位不同尺寸的物件，解决要对位一种尺寸的物件就需要一种对应的治具的技术问题，可以降低高昂的制作及管理成本。
62.请继续参考图3。在一些实施例中，方向x和方向y分别垂直第一内壁234及第二内壁236。
63.在一些实施例中，凹槽230具有外扩槽口232。外扩槽口232连接第一抵靠部210以及第二抵靠部220。更精确地说，外扩槽口232连接第一内壁234和第二内壁236。外扩槽口232配置以避免第一物件1000的角落部位在定位时损伤。特别是玻璃材质的第一物件1000(例如触控屏)的角落部位，在直角定位时，角落部位的尖端更不容易因为碰撞而损伤。
64.请同时参考图4a至图4d。图4a为绘示根据本揭露一实施方式的滑块300的俯视图。图4b和图4c为绘示根据本揭露一实施方式的滑块300的不同侧面的侧视图。图4d为绘示根据本揭露一实施方式的滑块300的立体图。在本揭露的一些实施方式中，滑块300具有缺口302。缺口302位于滑块300接近凹槽230的一侧的两端。缺口302配置以避免不同滑动方向的多个滑块300之间在定位时互相碰撞。例如，图3中的滑块300a和滑块300b在滑动而部分地位于凹槽230上方时，缺口302可以提供滑块300a和滑块300b更多的滑动空间。
65.请同时参考图3以及图4a至图4d。在本揭露的一些实施方式中，定位沟槽310穿透滑块300。定位件400贯穿定位沟槽310并衔接至基座200。在一些实施方式中，滑块300还具有紧固沟槽320。紧固沟槽320穿透滑块300。紧固件500贯穿紧固沟槽320并配置以将滑块300固定至基座200。将滑块300固定至基座200后，紧固件500和紧固沟槽320之间的相对位置固定，换句话说，紧固件500不能在紧固沟槽320中滑动。
66.请参考图5。图5为绘示根据本揭露一实施方式的贴合治具的滑块300、定位件400及紧固件500的爆炸图。在本实施方式中，定位沟槽310和紧固沟槽320穿透滑块300，且定位件400和紧固件500为螺丝。可以清楚的观察到定位件400包含螺纹部410和光滑部420。螺纹部410配置以锁入基座200中，固定定位件400和基座200的相对位置。光滑部420接触定位沟槽310的两导引面。光滑部420配置以使定位件400更容易地在定位沟槽310中滑动。在一些实施例中，光滑部420的长度(也就是定位件400的头部430接近光滑部420一侧的表面至螺纹部410的距离)大约等于定位沟槽310的深度。
67.请继续参考图5，在一些实施例中，定位沟槽310包含两定位沟槽310a、310c。可以清楚的观察到，紧固沟槽320位于两定位沟槽310a、310c之间。据此，由于两定位沟槽310a、310c位于紧固沟槽320的两侧，分别穿过两定位沟槽310a、310c的多个定位件400可以更精准的定位滑块300，避免滑块300出现预期之外的转动或是移位，接近滑块300的重心的紧固件500也可以更牢靠的固定住滑块300。换句话说，在本实施例中，紧固件500位于两定位件400之间。
68.在一些实施例中，定位件400和紧固件500可以是任意合适的元件，例如定位销、钉子、插销或是弹片等等。本揭露不意欲针对定位件400和紧固件500的具体外型进行限制。在一些实施例中，定位件400和紧固件500可以为相同材质或是相同形状的元件。
69.请继续参考图5。在一些实施例中，定位件400在定位沟槽310中具有一宽度w1，例如，在图5中定位件400在定位沟槽310中的宽度w1为定位件400的光滑部420的直径。定位沟槽310的两导引面之间具有一宽度w2。由于定位件400紧密贴合定位沟槽310，宽度w1和宽度w2实质上相等。宽度w1和宽度w2实质上相等可以更精确的定位滑块300的位置。
70.请同时参考图3和图5。在一些实施例中，紧固件500在紧固沟槽320中具有一宽度w3，例如，在图5中紧固件500在紧固沟槽320中的宽度w3为紧固件500的直径。紧固沟槽320的两导引面之间具有一宽度w4。宽度w3小于宽度w4。因为定位件400已经精确定位了滑块300的位置，而紧固件500主要是通过向方向z旋紧(或是钉入)，使滑块300和基座200之间产生较大的摩擦力以固定滑块300，紧固件500不需要紧密贴合紧固沟槽320。同时，宽度w3小于宽度w4可以使安装紧固件500的过程较为容易，也不易因为紧固件500的螺纹磨损紧固沟槽320的两导引面。
71.在一些实施例中，定位件400和紧固件500为相同的元件(例如，相同型号的螺丝)，而紧固沟槽320的两导引面之间的宽度w4大于定位沟槽310的两导引面之间的宽度w2。
72.请参考图6至图9。图6至图9为绘示根据本揭露的多个实施例的贴合治具100、第一物件1000及第二物件2000的俯视图。可以清楚的观察到，在图6至图9中，每一实施例的第一物件1000和对应的第二物件2000具有不同的尺寸。贴合治具100可以通过将滑块300接近第一物件1000的一侧面相对第一物件1000滑动不同的距离，以调整滑块300的位置，使滑块300部分地位于第一物件1000上方，以抵接不同尺寸的第二物件2000。图6至图9分别绘示9.7吋、10.1吋、15.6吋和21.5吋的第一物件1000及第二物件2000。需要说明的是，图6至图9绘示的内容和物件的位置和比例仅为示例，可以根据实际需求调整滑块300的位置以更精准定位。
73.在一些实施例中，第一物件1000为玻璃，例如玻璃屏幕、玻璃片。第二物件2000为面板，面板可以包含光源模块、液晶层、滤光片和/或偏光模块等等。本揭露不意欲针对第一物件1000和第二物件2000的材质和内容进行限制。
74.在一些实施例中，如图6至图9所示，第一物件1000的尺寸相较于第二物件2000的尺寸更大。滑块300通过向着第一物件1000的方向滑动(也就是向着图3的凹槽230滑动)并固定后，将第二物件2000抵靠至滑块300。
75.请继续参考图6至图9。在一些实施例中，贴合治具100在第一抵靠部210上可以包含多个抵接第二物件2000的滑块300，例如滑块300a以及滑块300c。滑块300a和滑块300c在第一抵靠部210上。滑块300b在第二抵靠部220上。多个滑块300a、300b、300c可以更准确的
定位尺寸较大的第二物件2000(如图8及图9所示)。需要说明的是，在另一些实施例中，也可以在第二抵靠部220上包含多个滑块(未绘示)以定位不同尺寸的第一物件1000以及第二物件2000。
76.在一些实施例中，贴合治具100的基座200可以具有相对于第一抵靠部210的第三抵靠部(未绘示)，或是相对于第二抵靠部220的第四抵靠部(未绘示)。贴合治具100也可以包含多个滑块300在第三抵靠部和第四抵靠部上。更多抵靠部可以更精准的定位第一物件1000。更多滑块可以更精准的定位第二物件2000。
77.在一些实施例中，贴合治具100的各个元件可以是任意合适的材质，例如金属或塑胶。贴合治具100中的各个元件可以为不同材质。本揭露不意欲针对贴合治具100中的元件的材质和制作方法进行限制。在一些实施例中，滑块300、定位件400以及紧固件500为可替换的零件。在经过多次对位后，滑块300接触基座200的底面和定位沟槽310会因为磨损而使对位的精确度下降，由于滑块300、定位件400以及紧固件500是可替换的，可以降低制造及管理的成本。
78.请参考图10。图10为绘示根据本揭露一实施方式的对位方法m的流程图。以下将详述使用贴合治具100的对位方法m。对位方法m包含步骤s10、步骤s20、步骤s30及步骤s40。在叙述步骤s10、步骤s20、步骤s30及步骤s40时请同时参考上述的图1至图9，以更好的理解本揭露的对位方法m。首先执行步骤s10，将第一物件1000放置于凹槽230中，并使第一物件1000的两侧面分别抵靠凹槽230的第一内壁234和第二内壁236；接着执行步骤s20，滑动调整滑块300的位置，使滑块300的一部位位于该第一物件1000上方；接着执行步骤s30，锁固紧固件500以固定滑块300以及基座200的相对位置；接着执行步骤s40，放置第二物件2000至第一物件1000上，并使第二物件2000抵靠滑块300的侧面完成对位。
79.综上所述，由于本揭露的贴合治具包含在基座上且可以滑动的滑块，可以用以抵接、对位并贴合多种尺寸的第一物件和第二物件。由于本揭露的贴合治具包含定位件和紧固件，通过定位件滑动滑块后，使用紧固件固定滑块可以方便且精确的固定滑块的位置以定位第二物件。
80.前面描述内容仅对于本揭露的示例性实施例给予说明和描述，并无意穷举或限制本揭露所公开的新型的精确形式。以上教示可以被修改或者进行变化。
81.被选择并说明的实施例是用以解释本揭露的内容以及他们的实际应用从而激发本领域的其他技术人员利用本揭露及各种实施例，并且进行各种修改以符合预期的特定用途。在不脱离本揭露的精神和范围的前提下，替代性实施例将对于本揭露所属领域的技术人员来说为显而易见者。因此，本揭露的范围是根据所附权利要求而定，而不是被前述说明书和其中所描述的示例性实施例所限定。