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一种装船机的制作方法

2023-07-15 15:05:04 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及装船机技术领域,尤其涉及一种装船机。


背景技术:

2.装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机、过渡皮带机、伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成。
3.公开号为cn212739928u的中国实用新型专利公开了一种装船机带除尘的伸缩溜筒结构,包括河堤,河堤的上部设有装船机本体,所述装船机本体的上部设有除尘室,除尘室的右侧固定连接有除尘管,除尘管的下部连接有除尘连接斗,装船机本体的右下侧设有溜筒,溜筒的上部与除尘连接斗连通,溜筒的下部设有连接板,连接板的上部设有液压缸,连接板的下部设有多级伸缩筒结构,多级伸缩筒结构和溜筒上分别设有锁定机构。上述实用新型专利中公开的装船机带除尘的伸缩溜筒结构带有除尘室,除尘室的右侧固定连接有除尘管,除尘管的下部连接有除尘连接斗,装船机本体的右下侧设有溜筒,因此具有良好的除尘能力。
4.上述实用新型专利中公开的装船机带除尘的伸缩溜筒结构采用除尘管及除尘连接斗连接除尘室与溜筒的上部,通过除尘室吸收物料进入溜筒时产生的扬尘以达到降尘的目的,但是装船机在装载粮食、水泥、粉煤灰等散装物料时物料从溜筒中落下时也会产生扬尘,与溜筒的上部连接的除尘室由于溜筒中物料的阻挡并不能有效吸收物料从溜筒中落下时产生的扬尘,导致船舶上的工作环境受到不良影响。


技术实现要素:

5.针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种装船机,其解决了现有技术中存在的除尘室不能有效吸收物料从溜筒中落下时产生的扬尘导致船舶上的工作环境受到不良影响的问题。
6.根据本实用新型的实施例,一种装船机,包括主体,所述主体上设有可转动的主臂架且所述主臂架上设有输送皮带机,所述主体上还设有伸缩溜筒,所述伸缩溜筒包括筒体及套设在所述筒体上的罩体,所述筒体与所述输送皮带机远离所述主体的一端连通,所述罩体与所述筒体间隔设置且所述筒体与所述罩体之间形成通道,所述通道与所述筒体远离所述输送皮带机的一端连通且不与所述筒体靠近所述输送皮带机的一端连通,所述主体上还设有两个除尘组件,所述除尘组件包括除尘器、与所述除尘器连通的风机及连接所述除尘器与所述伸缩溜筒的伸缩管道,两个所述伸缩管道中的一个与所述筒体靠近所述输送皮带机的一端连通、另一个与所述通道连通。
7.进一步的,还包括帆布罩,所述帆布罩覆盖所述主臂架且所述输送皮带机位于所述帆布罩围成的空间内。
8.进一步的,还包括头罩,所述头罩位于所述主臂架远离所述主体的一端且所述头罩与所述帆布罩围成的空间连通,所述头罩连接所述输送皮带机与所述筒体。
9.进一步的,所述主体上还设有检修平台及副臂架,所述副臂架与所述主体可转动连接且所述副臂架与所述主体转动连接的一端靠近所述检修平台设置,所述伸缩溜筒可转动设置在所述副臂架上且所述伸缩溜筒可沿所述副臂架的长度方向移动。
10.进一步的,所述筒体的一端设有转动轴,所述副臂架上设有滑槽且所述滑槽的长度方向与所述副臂架的长度方向一致,所述转动轴伸入所述滑槽中。
11.进一步的,所述主体上还设有门架及第一卷扬机,所述第一卷扬机包括第一钢丝绳,所述第一钢丝绳与所述门架相配合并与所述副臂架传动连接。
12.进一步的,所述门架上设有第二卷扬机,所述第二卷扬机包括第二钢丝绳且副臂架远离所述主体的一端设有与第二钢丝绳相配合的滑轮,所述第二钢丝绳与所述伸缩溜筒传动连接。
13.进一步的,所述主体上间隔设有两个安装支架,两个所述安装支架沿竖直方向间隔设置且所述安装支架位于所述主体远离所述主臂架的一侧,两个所述除尘组件分别设置在所述安装支架上。
14.进一步的,所述除尘组件还包括喷头、与所述喷头连通的水箱及与所述水箱相配合的水泵,所述喷头设置在所述除尘器内,所述水泵驱使所述水箱中的水进入所述喷头中并由所述喷头喷洒至所述除尘器的内部空间中。
15.进一步的,所述除尘组件还包括设置在所述主体上的绞龙,所述绞龙的进料端与所述除尘器连通。
16.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过采用了在主体上设置两个除尘组件,其中一个除尘组件的伸缩管道与伸缩溜筒的筒体靠近输送皮带机的一端连通,以通过风机将输送皮带机上的物料落入筒体时产生的扬尘抽入除尘器中,另一个除尘组件的伸缩管道与伸缩溜筒的筒体与罩体之间的通道连通,筒体与罩体之间的通道与筒体远离输送皮带机的一端连通,以通过风机将物料从筒体中落下时产生的扬尘沿筒体与罩体之间的通道及伸缩管道抽入除尘器中,从而有效吸收物料进入伸缩溜筒时产生的扬尘及物料从伸缩溜筒中落下时产生的扬尘,其解决了现有的除尘室不能有效吸收物料从溜筒中落下时产生的扬尘导致船舶上的工作环境受到不良影响的技术问题,产生了有效减少物料进入溜筒时及从溜筒中落下时产生的扬尘、降低对周围环境及船舶工作环境的不良影响的技术效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的装船机处于工作状态时的结构示意图;
18.图2为本实用新型一实施例的装船机处于非工作状态时的结构示意图;
19.图3为本实用新型一实施例的装船机处于检修状态时的结构示意图;
20.图4为本实用新型一实施例的装船机中除尘器的部分剖视图;
21.图5为本实用新型一实施例的装船机的部分结构示意图。
22.上述附图中:1、主体;11、检修平台;12、门架;13、第一卷扬机;14、第一钢丝绳;15、第二卷扬机;16、第二钢丝绳;17、安装支架;18、安装平台;2、主臂架;21、输送皮带机;22、帆布罩;23、头罩;3、伸缩溜筒;31、筒体;32、罩体;33、转动轴;34、通道;4、除尘组件;41、除尘器;42、风机;43、伸缩管道;44、喷头;45、水箱;46、绞龙;47、水泵;5、副臂架;51、滑槽;52、滑
轮;6、司机室;7、电气房。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
24.如图1至图5所示,本实用新型实施例提出了一种装船机,安装于码头等场所,用于向船舶的船舱中输送粮食、水泥、粉煤灰等散装物料,以将码头上的物料装载到船舶上。
25.如图1和图2所示,所述装船机包括主体1,所述主体1上设有可转动的主臂架2,所述主臂架2上设有用于输送物料的输送皮带机21且通过所述主臂架2的转动可调节所述输送皮带机21的角度。所述主体1上还设有用于引导所述输送皮带机21上的物料落入船舶的船舱中的伸缩溜筒3,所述伸缩溜筒3包括筒体31及套设在所述筒体31上的罩体32,其中所述筒体31的一端与所述输送皮带机21远离所述主体1的一端连通,所述罩体32与所述筒体31间隔设置且所述筒体31与所述罩体32之间形成通道34,所述通道34与所述筒体31远离所述输送皮带机21的一端连通且不与所述筒体31靠近所述输送皮带机21的一端连通。所述主体1上还设有两个除尘组件4,所述除尘组件4分别包括除尘器41、风机42及伸缩管道43,所述风机42与所述除尘器41连通且所述伸缩管道43用于连接所述除尘器41与所述伸缩溜筒3,通过所述风机42产生的气流可将物料在所述伸缩溜筒3中产生的扬尘抽入所述除尘器41中除尘,以达到减少扬尘的目的。
26.具体的,两个所述伸缩管道43中的一个与所述筒体31靠近所述输送皮带机21的一端连通、另一个所述通道34连通,即其中一个所述伸缩管道43用于吸收物料从所述输送皮带机21上落入所述筒体31时产生的扬尘,另一个所述伸缩管道43用于吸收物料从所述筒体31中落入船舱内时产生的扬尘使扬尘依次通过所述通道34及所述伸缩管道43进入所述除尘器41中,从而对所述伸缩溜筒3的进料端及出料端进行除尘,有效减少物料进入所述伸缩溜筒3时产生的扬尘及从所述伸缩溜筒3中落下时产生的扬尘,降低所述装船机工作时对周围环境及船舶工作环境产生的不良影响。
27.请参照图1,为了减少物料在所述输送皮带机21上移动的过程中产生的灰尘散播到周围的环境中,所述装船机还包括帆布罩22,所述帆布罩22设置在所述主臂架2上并覆盖所述主臂架2,且所述输送皮带机21位于所述帆布罩22在所述主臂架2上围成的空间内,以通过所述帆布罩22阻挡灰尘掉落到所述输送皮带机21外,并由所述除尘组件4从所述输送皮带机21与所述伸缩溜筒3的连接处将灰尘抽入所述除尘器41中,进一步减少环境污染。
28.详细的,所述装船机还包括头罩23,所述头罩23固定在所述主臂架2上且所述头罩23位于所述主臂架2远离所述主体1的一端,所述头罩23与所述帆布罩22围成的空间连通,所述头罩23用于连接所述输送皮带机21与所述筒体31并引导所述输送皮带机21内的物料落入所述筒体31中,防止物料撒到所述筒体31外的同时阻挡物料落下时产生的灰尘,确保所述筒体31与所述皮带输送机的连接处的灰尘被所述除尘组件4吸收。
29.请结合图1和图3,在本实施例中,所述主体1上还设有检修平台11及副臂架5,所述副臂架5可转动设置在所述主体1上且所述副臂架5与所述主体1转动连接的一端靠近所述检修平台11设置,所述伸缩溜筒3可转动设置在所述副臂架5上,且所述伸缩溜筒3在所述副臂架5上可沿所述副臂架5的长度方向移动。通过所述副臂架5的转动及所述伸缩溜筒3在所述副臂架5上的移动可对所述伸缩溜筒3的位置进行调节,当所述装船机处于工作状态时所
述伸缩溜筒3靠近所述主臂架2远离所述主体1的一端并与所述输送皮带机21对接,而当所述装船机处于检修状态时,所述伸缩溜筒3与所述输送皮带机21脱离并移动至所述检修平台11上方,以便于对所述伸缩溜筒3进行检修,无需移动所述装船机并将伸缩溜筒3放置到码头上。
30.可选的,所述筒体31的一端设有转动轴33,所述副臂架5上设有滑槽51且所述滑槽51的长度方向与所述副臂架5的长度方向一致,所述转动轴33伸入所述滑槽51内以使所述筒体31可相对所述副臂架5转动,且所述转动轴33可在所述滑槽51内沿所述滑槽51的长度方向移动,以使所述伸缩溜筒3可平稳地在所述副臂架5上动作。
31.如图1至图3所示,所述主体1上还设有门架12及第一卷扬机13,所述第一卷扬机13包括第一钢丝绳14,所述第一钢丝绳14与所述门架12相配合的并与所述副臂架5传动连接。通过所述第一卷扬机13收放所述第一钢丝绳14即可驱使所述副臂架5相对于所述主体1转动,以带动所述伸缩溜筒3动作使所述伸缩溜筒3与所述输送皮带机21对接或脱离。
32.具体的,所述门架12上还设有第二卷扬机15,所述第二卷扬机15包括第二钢丝绳16且所述副臂架5远离所述主体1的一端设有与所述第二钢丝绳16相配合的滑轮52,所述第二钢丝绳16与所述伸缩溜筒3传动连接。由所述第二卷扬机15收紧所述第二钢丝绳16即可拉动所述伸缩溜筒3沿所述滑槽51向远离所述主体1的方向移动,而所述第二卷扬机15释放所述第二钢丝绳16使所述伸缩溜筒3在重力的作用下向体验所述滑槽51向靠近所述主体1的方向移动,并通过控制所述第二卷扬机15释收放所述第二钢丝绳16的速度可控制所述伸缩溜筒3的移动速度,从而确保所述伸缩溜筒3能够在所述副臂架5上平稳地移动。
33.如图2和图5所示,在本实施例中,所述主体1上间隔设有两个安装支架17,两个所述安装支架17沿竖直方向间隔设置且所述安装支架17位于所述主体1远离所述主臂架2的一侧,两个所述除尘组件4分别设置在所述安装支架17上,使所述除尘组件4在所述主体1上的位置保持稳定的同时将所述除尘组件4安装在所述主体1远离所述主臂架2的一侧利于使所述装船机保持平稳。
34.详细的,所述主体1的相对两侧还分别设有安装平台18,两个所述安装平台18上分别设有司机室6及电气房7,将所述司机室6及所述电气房7设置在所述主体1的两侧使所述主体1保持平衡,利于提高所述装船机工作时的稳定性。
35.请结合图3和图4,所述除尘组件4还包括喷头44、与所述喷头44连通的水箱45及与所述水箱45相配合的水泵47,所述喷头44设置在所述除尘器41内,且所述喷头44的数量设置为多个,多个所述喷头44沿所述除尘器41的周向间隔设置,所述水泵47将所述水箱45中储存的水泵47入所述喷头44中并由所述喷头44喷洒至所述除尘器41的内部空间中,通过所述喷头44喷洒出的水吸附所述除尘器41内的灰尘可实现降尘,且水吸附灰尘后形成泥浆并沉积在所述除尘器41内,后续清洗所述除尘器41的内部即可。
36.优选的,所述除尘组件4还包括设置在所述主体1上的绞龙46,所述除尘器41的底部设有出料口且所述绞龙46的进料端与所述出料口连通,所述出料口供所述除尘器41内的泥浆排出所述除尘器41并进入所述绞龙46中,再由所述绞龙46将泥浆运送至预设位置进行处理,以使所述装船机能够连续稳定运行。
37.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本
实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
再多了解一些

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