一种矿热炉双锥环抱紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿热炉双锥环抱紧技术领域，具体为一种矿热炉双锥环抱紧装置。


背景技术：

2.目前我国对6300-40000kva电石炉和6300-40000kva各类铁合金冶炼炉给自焙电极输送电能源的装置主要有以下三种：
3.第一种，单锥环铜瓦环抱紧装置，此装置结构简单，成本低，但在抱紧铜瓦时上紧下松，铜瓦易刺火，且电极易被抱变形后电极不易过铜瓦段，铜瓦使用寿命短；
4.第二种，压力环铜瓦抱紧装置，此装置结构复杂，制作成本较锥环高，在水路和油路的密封问题至今未克服，因此维修运行成本高；
5.第三种，国外引进的组合把持器结构的密闭炉，该结构不适合我国南方部分地区矿产资源，强行推广将造成一定的资源浪费；同时该结构无法实现变压器的最大允许负荷功率，一般正常情况下只能达到变压器容量的70％—80％。
6.对于现有技术的不足，在中国专利公告号cn202998541u中公开了一种矿热炉双锥环抱紧装置，包括电极、若干铜瓦、绝缘块、若干上斜铁和若干下斜铁；所述铜瓦和绝缘块从内至外依次位于电极上；所述上斜铁和下斜铁分别位于绝缘块两段，上斜铁和下斜铁与绝缘块内的铜瓦位置一一对应，并通过连接螺栓与铜瓦连接；其特征在于：所述上斜铁和下斜铁上分别设有用于紧固铜瓦的上锥环和下锥环。
7.由上述现有专利文件公开的方案可知，上述矿热炉双锥环抱紧装置，其上锥环和下锥环一般是通过连接螺栓进行固定的，在拆卸时，需要使用到螺丝刀等工具，不方便拆卸，降低了矿热炉双锥环抱紧装置上的上锥环和下锥环的拆卸便捷性；
8.另外，上锥环和下锥环的安装口截面为矩形状结构，整体结构不稳定，容易形变，大大降低了矿热炉双锥环抱紧装置后期通过上锥环和下锥环的结构稳固性。
9.上述问题，急需改进。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的在于提供一种矿热炉双锥环抱紧装置，以解决现有技术中矿热炉双锥环抱紧装置上的上锥环和下锥环的拆卸便捷性较低、矿热炉双锥环抱紧装置后期通过上锥环和下锥环的结构稳固性较低的问题。
11.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉双锥环抱紧装置，包括电极和螺纹销，所述电极的外壁设有铜瓦，所述铜瓦的外壁套设有绝缘块，所述绝缘块的外壁设置有上斜铁和下斜铁，所述上斜铁的外壁套设有上锥环，所述下斜铁的外壁套设有下锥环。
12.优选的，所述螺纹销为上下对称的两组，每组所述螺纹销分别穿过上斜铁和下斜铁并与铜瓦固定设置，安装受力均匀，实现了对上斜铁以及下斜铁的整体稳定安装。
13.优选的，所述螺纹销的外侧端设有销帽，所述销帽上设有防松柱和转柄扣槽，以上斜铁为例，螺纹销穿过上斜铁以及绝缘块，并与预置内嵌在铜瓦内的螺纹筒进行螺纹锁固，实现方便安装。
14.优选的，所述防松柱为圆周排列的四个圆柱体状结构，防松柱整体采用聚氨酯硅胶垫，具有高弹性，内部具有弹性气孔，耐磨耐蚀。
15.优选的，所述转柄扣槽为弧形状内凹槽，所述转柄扣槽为圆周排列的八个，弧形状内凹槽不仅方便手指抠入并转动，而且避免了转动时手指滑脱，提高了转动效率。
16.优选的，所述上锥环和下锥环上均开设有安装口，所述安装口内设有加强肋板，安装口内设有加强肋板，安装口方便后期通过挂接结构或者吊装结构进行矿热炉双锥环抱紧装置的整体安装或者移动。
17.优选的，所述安装口的截面为矩形状结构，所述加强肋板为四个并分别设于该矩形状开口的四个拐角处，结合三角形的稳定性，整体提高了矿热炉双锥环抱紧装置的上锥环和下锥环的结构稳固性。
18.优选的，所述加强肋板为碳纤维三角状结构，具有良好的抗拉扯能力且质轻，三角状结构稳定度高。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用新型通过设置的具有销帽的螺纹销结构，并在销帽上设置防松柱和转柄扣槽结构，无需使用螺丝刀等工具即可实现方便转动拆卸，提高了矿热炉双锥环抱紧装置上的上锥环和下锥环的拆卸便捷性。
21.2.本实用新型通过在上锥环和下锥环的安装口内均设置加强肋板结构，整体提高了矿热炉双锥环抱紧装置的上锥环和下锥环的结构稳固性。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
23.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
24.图3为本实用新型的图2中具有销帽的螺纹销的立体图；
25.图4为本实用新型的整体结构正视图；
26.图5为本实用新型的图4中b-b的剖面图。
27.图中：1电极、11铜瓦、12绝缘块、2上斜铁、3上锥环、31安装口、32加强肋板、4下斜铁、5下锥环、6螺纹销、7销帽、71防松柱、72转柄扣槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1至图5，图示中的一种矿热炉双锥环抱紧装置，包括电极1和螺纹销6，电极1的外壁设有铜瓦11，铜瓦11的外壁套设有绝缘块12，绝缘块12的外壁设置有上斜铁2和
下斜铁4，上斜铁2的外壁套设有上锥环3，下斜铁4的外壁套设有下锥环5。
31.螺纹销6为上下对称的两组，每组螺纹销6分别穿过上斜铁2和下斜铁4并与铜瓦11固定设置，安装受力均匀，实现了对上斜铁2以及下斜铁4的整体稳定安装。
32.螺纹销6的外侧端设有销帽7，销帽7上设有防松柱71和转柄扣槽72，以上斜铁2为例，螺纹销6穿过上斜铁2以及绝缘块12，并与预置内嵌在铜瓦11内的螺纹筒进行螺纹锁固，实现方便安装，同时，下斜铁4同样可以方便安装。
33.防松柱71为圆周排列的四个圆柱体状结构，当将螺纹销6锁紧后，此时四个防松柱71的端面会分别与上斜铁2以及下斜铁4的外壁面进行紧密挤压贴合，防松柱71受压会生产回弹力，回弹力作用到螺纹销6上，可以实现防松效果。
34.防松柱71整体采用聚氨酯硅胶垫，具有高弹性，内部具有弹性气孔，耐磨耐蚀。
35.转柄扣槽72为弧形状内凹槽，转柄扣槽72为圆周排列的八个，弧形状内凹槽不仅方便手指抠入并转动，而且避免了转动时手指滑脱，提高了转动效率。
36.转柄扣槽72的内槽壁面还粘接有阻尼防滑层，进一步提高了防滑脱效果。
37.上锥环3和下锥环5上均开设有安装口31，安装口31内设有加强肋板32，安装口31方便后期通过挂接结构或者吊装结构进行矿热炉双锥环抱紧装置的整体安装或者移动。
38.安装口31的截面为矩形状结构，加强肋板32为四个并分别设于该矩形状开口的四个拐角处，结合三角形的稳定性，整体提高了矿热炉双锥环抱紧装置的上锥环3和下锥环5的结构稳固性。
39.加强肋板32为碳纤维三角状结构，具有良好的抗拉扯能力且质轻，三角状结构稳定度高。
40.本实施方案中使用时：在铜瓦11内会预置内嵌有螺纹筒，在螺纹筒内预设螺槽，螺槽与螺纹销6螺纹锁固，如果需要拆卸，以上锥环3为例，手指抠入到转柄扣槽72内并逆时针转动，带动螺纹销6逆时针转动，通过在螺纹传动，带动螺纹销6退出预置在铜瓦11上的螺纹筒，然后将螺纹销6整体从上锥环3上拔出拆卸，
41.接着向上移动上锥环3并与电极1分离，实现上锥环3的快速拆卸，同理，下锥环5也可以同样快速拆卸，
42.上述操作无需使用螺丝刀等工具即可实现方便转动拆卸上锥环3和下锥环5，提高了矿热炉双锥环抱紧装置上的上锥环3和下锥环5的拆卸便捷性。
43.另外，通过在上锥环3和下锥环5的安装口31内的四个拐角处均设置加强肋板32结构，整体提高了矿热炉双锥环抱紧装置的上锥环3和下锥环5的结构稳固性。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。