一种冷态旋转弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种冷态旋转弯管机。


背景技术：

2.弯管机是指用于弯管的机器，弯管机应用于电力施工、公铁路建设、桥梁和船舶等方面管道铺设及修造，其中，传统的冷态旋转弯管机在使用时，大多不具备调节功能，导致弯管机不能够根据实际弯管要求，进行调整管道的弯转弧度，从而存在局限性，同时，无法满足客户的需求，为此我们提出一种冷态旋转弯管机，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷态旋转弯管机，具备弯管机在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有弯管机在使用时，不具有调节功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷态旋转弯管机，包括箱体，所述箱体内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转轴，所述箱体内腔底部的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主皮带轮，所述转轴的外表面套接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮通过皮带传动连接，所述转轴的顶部贯穿箱体且固定连接有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有定位柱，所述调节箱内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形筒，所述矩形筒的顶部固定连接有与定位柱配合使用的活动柱，所述活动柱的顶部延伸至调节箱的外侧，所述矩形筒的正面固定连接有螺柱，所述螺柱的正面贯穿调节箱且螺纹连接有限位螺帽。
5.优选的，所述限位螺帽的背面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面与调节箱的连接处紧密贴合。
6.优选的，所述螺杆的左端贯穿调节箱且固定连接有转柄，所述调节箱顶部的靠前位置固定连接有与活动柱配合使用的刻度尺。
7.优选的，所述矩形筒的底部固定连接有导向板，所述调节箱内腔的底部开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述箱体的顶部固定连接有与调节箱配合使用的环形滑轨，所述环形滑轨的外表面与调节箱的内表面滑动连接。
9.优选的，所述箱体顶部的靠后位置固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有凹型限位板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置箱体、转轴、伺服电机、主皮带轮、从皮带轮、调节箱、定位柱、螺杆、矩形筒和活动柱，能够方便对管道进行弯折弯，同时，螺杆、矩形筒、螺柱和限位螺帽的配合使用，能够方便矩形筒带动活动柱移动，从而对管道的折弯弧度进行调整，通过设置以上结构，具备弯管机在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有弯管机在使用时，不具
有调节功能的问题，从而避免存在局限性，同时，能够满足客户的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型箱体结构的剖视图；
14.图3为本实用新型图2结构的a处放大图。
15.图中：1、箱体；2、转轴；3、伺服电机；4、主皮带轮；5、从皮带轮；6、调节箱；7、定位柱；8、螺杆；9、矩形筒；10、活动柱；11、螺柱；12、限位螺帽；13、橡胶垫；14、转柄；15、刻度尺；16、导向板；17、导向槽；18、环形滑轨；19、垫板；20、凹型限位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种冷态旋转弯管机，包括箱体1，箱体1内腔的顶部和底部之间通过轴承转动连接有转轴2，箱体1内腔底部的右侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有主皮带轮4，转轴2的外表面套接有从皮带轮5，主皮带轮4和从皮带轮5通过皮带传动连接，转轴2的顶部贯穿箱体1且固定连接有调节箱6，调节箱6的顶部固定连接有定位柱7，调节箱6内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有螺杆8，螺杆8的外表面螺纹连接有矩形筒9，矩形筒9的顶部固定连接有与定位柱7配合使用的活动柱10，活动柱10的顶部延伸至调节箱6的外侧，矩形筒9的正面固定连接有螺柱11，螺柱11的正面贯穿调节箱6且螺纹连接有限位螺帽12，通过设置箱体1、转轴2、伺服电机3、主皮带轮4、从皮带轮5、调节箱6、定位柱7、螺杆8、矩形筒9和活动柱10，能够方便对管道进行弯折弯，同时，螺杆8、矩形筒9、螺柱11和限位螺帽12的配合使用，能够方便矩形筒9带动活动柱10移动，从而对管道的折弯弧度进行调整，通过设置以上结构，具备弯管机在使用时，具有调节功能的优点，解决了原有弯管机在使用时，不具有调节功能的问题，从而避免存在局限性，同时，能够满足客户的需求。
20.具体的，限位螺帽12的背面固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的外表面与调节箱6的
连接处紧密贴合，通过设置橡胶垫13，能够增大限位螺帽12和调节箱6之间的摩擦。
21.具体的，螺杆8的左端贯穿调节箱6且固定连接有转柄14，调节箱6顶部的靠前位置固定连接有与活动柱10配合使用的刻度尺15，通过设置转柄14，能够方便螺杆8转动，通过设置刻度尺15，能够方便活动柱10移动到指定位置。
22.具体的，矩形筒9的底部固定连接有导向板16，调节箱6内腔的底部开设有与导向板16配合使用的导向槽17，导向板16的外表面与导向槽17的内表面滑动连接，通过设置导向板16和导向槽17，能够对矩形筒9进行导向，同时，对其进行限位。
23.具体的，箱体1的顶部固定连接有与调节箱6配合使用的环形滑轨18，环形滑轨18的外表面与调节箱6的内表面滑动连接，通过设置环形滑轨18，能够对调节箱6进行支撑，同时，对其进行导向。
24.具体的，箱体1顶部的靠后位置固定连接有垫板19，垫板19的顶部固定连接有凹型限位板20，通过设置垫板19和凹型限位板20，能够对管道进行定位。
25.使用时，当需要对管道的弯转弧度进行调整时，转动转柄14，使得转柄14带动螺杆8在矩形筒9的内表面螺纹转动，同时，矩形筒9带动螺柱11移动，以及矩形筒9带动活动柱10移动，当矩形筒9带动活动柱10移动到与刻度尺15对应数值的位置时，工作人员转动限位螺帽12，使得限位螺帽12带动橡胶垫13与调节箱6的连接处紧密贴合，从而对矩形筒9进行限位，完成对活动柱10与定位柱7之间间距的调整，从而达到对管道弯转弧度的调整，接着，将冷态管道放置在凹型限位板20的内腔，同时，位于活动柱10和定位柱7之间，然后，工作人员将伺服电机3插头通电，启动伺服电机3外部控制器，使得伺服电机3的输出端带动主皮带轮4转动，主皮带轮4通过皮带带动从皮带轮5转动，同时，从皮带轮5带动转轴2转动，转轴2带动调节箱6转动，从而使得活动柱10和定位柱7的配合使用，对冷态管道进行折弯，该装置操作简单，便于调节使用，从而避免存在局限性，同时，能够满足客户的需求。
26.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。