用于抽屉的拉出锁止装置的制作方法

技术特征：
1.用于抽屉(6)的拉出锁止装置，包括：至少两个拉出引导机构(7)，所述拉出引导机构分别具有能够安装在共同的家具主体(5)上的主体导轨(1)和能够安装在各自相应的抽屉(6)上的拉出导轨(3)，所述拉出导轨能够沿拉出方向(4)经由拉出行程从一关闭位置被拉出到一拉出位置，配置于各自相应的拉出引导机构(7)的闩锁单元(8)，所述闩锁单元分别具有安装在所述主体导轨(1)上的基体(9)和由所述基体(9)支承的闩锁件(10)，支承方式为：使该闩锁件在一待动位置与一操作位置之间可运动，其中，所述闩锁件(10)与所述拉出锁止装置的一绳索式元件(12)配合作用或者与所述拉出锁止装置的一滑动元件复合体中各自相应的滑动元件(30)配合作用，其中，在所述拉出锁止装置的释放状态下，当拉出所述拉出导轨(3)之一时，所配置的闩锁件(10)由随同该拉出导轨(3)至少在所述拉出行程的一段初始部分上一起运动的操作件(21、45)从待动位置转移到操作位置中，由此，所述绳索式元件(12)在所述闩锁件(10)的区域中被所述闩锁件(10)偏移，或者与所述闩锁件(10)配合作用的所述滑动元件(30)被所述闩锁件(10)推移；以及，在所述拉出锁止装置的锁止状态下，当所述拉出导轨(3)位于关闭位置中时，所述闩锁件(10)从待动位置向操作位置的转移被所述绳索式元件(12)或者被与相应的闩锁件(10)配合作用的所述滑动元件(30)阻止，其特征在于，在所述拉出锁止装置的锁止状态下，位于关闭位置中的相应拉出导轨(3)能够在一剩余行程上被拉出，该剩余行程小于所述拉出行程的1/5，其中，通过阻止配属的闩锁件(10)从待动位置向操作位置的转移，使一保持弹簧(10b、31)发生变形，该保持弹簧设置在所述闩锁件(10)和支承该闩锁件(10)的所述基体(9)之间的力传递路径中，在所述拉出锁止装置的锁止状态下，至少在将位于关闭位置中的拉出导轨(3)之一拉出所述剩余行程之后，设置于配属的闩锁件(10)上的或者由所述闩锁件(10)操作的锁止区段(10g、37)处于一锁止位置，在该锁止位置中，所述锁止区段通过贴靠在随同该拉出导轨(3)一起运动的锁止面(21c、41a)上而阻止该拉出导轨(3)被进一步拉出，并且，在所述拉出锁止装置的释放状态下，当从关闭位置开始拉出所述拉出导轨(3)之一时，所述锁止区段(10g、37)至少在所述剩余行程的末端处位于一释放位置，在该释放位置中，当进一步拉出所述拉出导轨时，所述锁止面(21c、41a)和所述锁止区段(10g、37)彼此相错运动而过。2.根据权利要求1所述的拉出锁止装置，其特征在于，在相应的拉出导轨(3)的关闭位置中，相应配属的锁止区段(10g、37)处于所述锁止位置，并且，在所述拉出锁止装置的释放状态下，当所述拉出导轨(3)在所述剩余行程上被拉出时，通过所述闩锁件(10)从待动位置向操作位置的转移，该相应配属的锁止区段便到达所述释放位置；而在所述拉出锁止装置的锁止状态下，在所述拉出导轨(3)被拉出所述剩余行程之后，由于所述闩锁件(10)向操作位置的转移被阻止，该相应配属的锁止区段仍然处于所述锁止位置。3.根据权利要求1所述的拉出锁止装置，其特征在于，在相应的拉出导轨(3)的关闭位置中，相应配属的锁止区段(10g、37)处于所述释放位置，并且，在所述拉出锁止装置的释放状态下，在所述拉出导轨(3)被拉出所述剩余行程之后，该相应配属的锁止区段仍然处于所述释放位置，其中在所述剩余行程中实现了所述闩锁件(10)从待动位置向操作位置的转
移；而在所述拉出锁止装置的锁止状态下，当所述拉出导轨(3)在所述剩余行程上被拉出时，在此期间所述闩锁件(10)向操作位置的转移受到阻止，通过所述闩锁件(10)的由所述保持弹簧(10b、31)变形引起的控制动作或者一传递件(32)的控制动作，该相应配属的锁止区段被转移到所述锁止位置中，其中所述传递件是设置在所述闩锁件(10)与操作件(21)之间并由所述保持弹簧(31)加载。4.根据权利要求1至3中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，借助于至少一个斜面(10e)实现将相应的闩锁件(10)从待动位置转移到操作位置中。5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，所述锁止面(21c、41a)被设置在相应的拉出导轨(3)上或被设置在连接于该拉出导轨的部件上，连接方式为：使该部件至少在所述拉出行程的包括所述剩余行程的一个初始区段上相对于所述拉出方向(4)不可移动。6.根据权利要求5所述的拉出锁止装置，其特征在于，所述锁止面(21c、41a)设置在相应的操作件(21)上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，所述闩锁件(10)围绕一枢转轴线(11)可枢转地支承在所述基体(9)上，并且在待动位置与操作位置之间的转移通过围绕所述枢转轴线(11)的枢转而实现。8.根据权利要求7所述的拉出锁止装置，其特征在于，所述枢转轴线(11)能够克服所述保持弹簧(10b、31)的力相对于所述基体(9)移动。9.根据权利要求1至8中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，所述操作件(21)由所述基体(9)分别以在一基本位置与一等候位置之间可运动的方式支承，并且分别与一携动装置(22)配合作用，该携动装置随同相应的拉出导轨(3)在整个拉出行程上一起运动，其中，相应的操作件(21)在所配置的拉出导轨(3)的关闭位置中是占据所述基本位置，在该基本位置中，所配置的携动装置(22)与所述操作件(21)耦合，而当由该携动装置(22)拉出所配置的拉出导轨(3)时操作件便转移至所述等候位置，在该等候位置中，所述携动装置(22)从所述操作件(21)解耦，并且当进一步拉出所述拉出导轨(3)时，所述操作件(21)保持在所述等候位置中。10.根据权利要求1至9中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，在相应的基体(9)上或在相应的主体导轨(1)上设置有支撑面(9f)，该支撑面用以支撑位于所述锁止位置中的相应的锁止区段(10g)，此时由所配置的锁止面(21c)往所述锁止区段(10g)上施加作用力。11.根据权利要求1至10中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，所述剩余行程为1mm至10mm。12.根据权利要求1至11中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，相应的基体(9)具有用于所述绳索式元件(12)的绳索引导区段(9a、9b)，所述绳索引导区段设置在所述绳索式元件(12)的通过配属的闩锁件(10)而偏移的部位的上方和下方。13.根据权利要求1至12中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，在所有拉出导轨(3)的关闭位置中，所述拉出锁止装置能够借助于一锁固单元(19)通过偏移所述绳索式元件(12)、或者通过阻止所述绳索式元件(12)的可运动地支承的端部的可移动性、或者通过阻止所述滑动元件复合体中所述滑动元件(30)的可移动性而从释放状态转移到锁止状态。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的拉出锁止装置，其特征在于，在将相应的闩锁件(10)从待动位置转移到操作位置的过程中，所述闩锁件(10)的一贴靠面(10d)沿着与所述拉出方向(4)至少基本上垂直的方向运动，该贴靠面贴靠在所述绳索式元件(12)上或相应的推杆上。

技术总结
一种用于抽屉(6)的拉出锁止装置，具有配置于相应拉出引导机构(7)的闩锁单元(8)，其分别具有在待动位置与操作位置之间可运动支承的闩锁件(10)，闩锁件(10)与绳索式元件(12)或与滑动元件复合体的相应滑动元件(30)配合作用。在拉出锁止装置锁止状态，相应拉出导轨(3)能在小于1/5拉出行程的剩余行程上拉出，此时保持弹簧(10b)变形。在拉出锁止装置锁止状态，锁止区段(10g)至少在剩余行程末端处位于锁止位置并贴靠于随同该拉出导轨(3)运动的锁止面(21c)。在拉出锁止装置释放状态，锁止区段(10g)至少在剩余行程末端处位于释放位置，在此位置，当拉出导轨(3)进一步拉出时，锁止面(21c)和锁止区段(10g)彼此相错运动而过。(21c)和锁止区段(10g)彼此相错运动而过。(21c)和锁止区段(10g)彼此相错运动而过。


技术研发人员：W.穆勒
受保护的技术使用者：富尔特瑞尔股份两合公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2023/5/17