一种可旋转加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种可旋转加工夹具。


背景技术：

2.公开号为cn212683674u的专利文件，公开了一种汽车配件加工夹具，包括旋转驱动组件、下支撑板、流动型贴合夹持组件、上压组件、上支撑板和衔接杆，所述衔接杆一端设于下支撑板侧壁上，所述上支撑板的一端设于衔接杆另一端上。本实用新型属于汽车夹具设备技术领域，具体是指一种解决了现有汽车配件加工夹具较为固定，不能夹持不同尺寸和型号的器具，使用对象具有单一性的缺陷，根据实际需求而适应不同尺寸和弧度的汽车配件的汽车配件加工夹具。
3.但是，上述专利文件中提出的汽车配件加工夹具在使用过程中，不方便对工件进行旋转和定位；另外使用电流变溶液和塑料薄膜对工件进行适应和夹持，此方法对工件大小的局限性较大，如果加工件表面凹凸起伏不规则较大，则会导致不能适用的情况。为此，我们设计了一种可旋转加工夹具，对以上我们进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可旋转加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转加工夹具，包括固定座，固定座的上表面转动设置有夹具底座，所述夹具底座的上表面设置有夹持组件，夹持组件包括固定块和活动块，固定块的表面转动设置有丝杆，所述活动块的表面开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，活动块与丝杆的表面螺纹连接，所述活动块和固定块的顶部均设置有位置相对应的适应组件，所述夹具底座的下表面设置有若干个定位齿块，若干个定位齿块呈环形阵列均匀分布在夹具底座的下表面。
6.优选的，所述适应组件包括固定在活动块和固定块上表面的安装板，安装板的表面开设有若干个螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有螺纹限位杆，螺纹限位杆的端部设置有橡胶顶块。
7.优选的，所述夹具底座的表面开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有呈凵字形的定位卡杆，定位卡杆的一端固定有卡块，卡块的位置与定位齿块相对应，定位卡杆的另一端设置有按压块。
8.优选的，所述夹具底座的下表面设置有固定壳，固定壳的内壁设置有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块，滑杆的表面套设有压缩弹簧，滑块与定位卡杆的表面固定连接。
9.优选的，所述夹具底座的上表面开设有条形槽，条形槽的内壁设置有导向杆，导向杆的表面滑动连接有导向块，导向块与活动块的下表面固定连接。
10.优选的，所述夹具底座的上表面开设有与卡块相匹配的限位槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种可旋转加工夹具，具备以下有益效果：
13.1.该可旋转加工夹具，在使用时，工作人员只需按下按压块，带动定位卡杆向下移动，进而使卡块与定位齿块分离，从而方便对夹具底座进行旋转调节，进而带动夹持组件旋转，方便工作人员对工件进行加工操作，松开按压块，在压缩弹簧的作用下带动卡块向上插入到相邻两个定位齿块缝隙之间，从而实现对夹具底座的限位，操作更便捷。
14.2.该可旋转加工夹具，通过在夹具底座的表面设置有夹持组件，利用丝杆可以带动活动块移动，从而带动螺纹限位杆工件进行夹持，通过在安装板的表面设置有若干个不同位置的螺纹限位杆，可以分别调节每个螺纹限位杆的位置，从而适用于对不规则表面的汽车加工件表面进行夹持和固定，适用范围广。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型夹具底座立体结构示意图；
17.图3为本实用新型定位齿块立体结构示意图；
18.图4为本实用新型夹具底座局部侧剖结构示意图。
19.图中：1夹具底座、2活动块、3丝杆、4定位齿块、5安装板、6螺纹限位杆、7橡胶顶块、8定位卡杆、9限位槽、10卡块、11按压块、12滑杆、13滑块、14压缩弹簧、15导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转加工夹具，包括固定座，固定座的上表面转动设置有夹具底座1，夹具底座1的下表面固定有转动环，传动环通过轴承与固定座的表面转动连接。
22.夹具底座1的表面开设有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有呈凵字形的定位卡杆8，定位卡杆8的一端固定有卡块10，卡块10的位置与定位齿块4相对应，定位卡杆8的另一端设置有按压块11，夹具底座1的上表面开设有与卡块10相匹配的限位槽9。
23.夹具底座1的下表面设置有固定壳，固定壳的内壁设置有滑杆12，滑杆12的表面滑动连接有滑块13，滑杆12的表面套设有压缩弹簧14，滑块13与定位卡杆8的表面固定连接，压缩弹簧14的顶端与滑块13的下表面固定连接。
24.夹具底座1的上表面设置有夹持组件，夹持组件包括固定块和活动块2，固定块的表面转动设置有丝杆3，活动块2的表面开设有与丝杆3相匹配的螺纹孔，活动块2与丝杆3的表面螺纹连接，丝杆3的端部延伸至固定块的外侧，且固定有手轮，通过使用手轮可以带动丝杆3转动，进而对加工件进行夹持。
25.夹具底座1的上表面开设有条形槽，条形槽的内壁设置有导向杆15，导向杆15的表面滑动连接有导向块，导向块与活动块2的下表面固定连接。
26.活动块2和固定块的顶部均设置有位置相对应的适应组件，适应组件包括固定在
活动块2和固定块上表面的安装板5，安装板5的表面开设有若干个螺栓孔，螺栓孔的内壁螺纹连接有螺纹限位杆6，螺纹限位杆6的端部设置有橡胶顶块7。
27.通过在夹具底座1的表面设置有夹持组件，利用丝杆3可以带动活动块2移动，从而带动螺纹限位杆6工件进行夹持。
28.通过在安装板5的表面设置有若干个螺纹连接的螺纹限位杆6，可以分别通过转螺纹限位杆6调节螺纹限位杆6的位置，从而适用于对不规则表面的汽车加工件表面进行夹持和固定，适用范围广。
29.夹具底座1的下表面设置有若干个定位齿块4，若干个定位齿块4呈环形阵列均匀分布在夹具底座1的下表面，且定位齿块4的位置与卡块10相对应。
30.通过设置定位齿块4和定位卡杆8，工作人员只需按下按压块11，带动定位卡杆8向下移动，进而使卡块10与定位齿块4分离，从而方便对夹具底座1进行旋转调节，进而带动夹持组件旋转，方便工作人员对工件进行加工操作，当松开按压块11时，在压缩弹簧14的作用下带动卡块10向上插入到相邻两个定位齿块4缝隙之间，从而实现对夹具底座1的限位，操作更便捷。
31.工作原理：在对汽车加工件进行夹持固定时，首先将汽车加工件放置在两边的安装板5之间，通过转动手轮带动丝杆3转动，丝杆3带动活动块2在夹具表面移动，进而带动安装板5表面若干个螺纹限位杆6对加工件表面抵紧接触，然后分别调节两侧不同位置的螺纹限位杆6，通过转动每个螺纹限位杆6带动橡胶顶块7对加工件表面凹凸不平的位置进行抵紧限位，从而起到对加工件的夹持固定，在对加工件进行加工过程中，按下按压块11即可转动夹具底座1，松开按压块11后就可对夹具底座1进行定位，操作简单，方便快捷。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。