一种覆膜砂砂箱结构的制作方法

1.本实用新型属于覆膜砂铸造设备技术领域，涉及一种覆膜砂砂箱结构。


背景技术：

2.连续覆膜砂铸造生产线中，砂箱通过轨道实现循环移动，在循环轨迹上设置装配工位、浇注工位、钢丸填充工位、振实工位、排烟工位、冷却工位、出料工位、分离回收工位等，实现金属铸件的在线连续生产；用于装覆膜砂型壳的容器称之为砂箱，将型壳内外模组装完成后，装入砂箱内，然后向砂箱内填充钢丸，砂箱与钢丸配合，将砂箱内的型壳压实；根据铸件尺寸(覆膜砂型壳的尺寸)大小，型壳与之适配是最为合理的，但是，作为循环生产线，轨道等结构都是固定的，因此砂箱的尺寸也是统一的，在生产小尺寸产品时可以通过叠置多个型壳同时进行钢丸填埋，但有些产品(异型件)因难以平稳放置在砂箱内，不能够将多套型壳置于同一个砂箱内进行后续作业，导致该砂箱所需的钢丸量较大，这不仅影响振实效果，还加重了箱体的重量，也给钢丸回收造成不必要的负担。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种覆膜砂砂箱结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何优化砂箱的结构，使其通用性好、出料方便。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种覆膜砂砂箱结构，其特征在于，包括u型的本体和两块侧板，所述本体的侧部开口处设置有若干条纵向的插槽，两块所述侧板能够插设在插槽内形成上端开口的箱体，两块侧板之间通过两根横杆相连，所述侧板上具有与横杆适配的滑孔，所述横杆插设在对应的滑孔内，所述本体的两个竖直外壁面上分别设置有一导向滑套，所述横杆上固定设置有一纵向导向杆，所述纵向导向杆滑动连接在导向滑套内。
5.进一步的，所述横杆上设置有一吊环。
6.进一步的，所述本体的底部设置有至少一个滚轮，所述滚轮的轴线与横杆垂直。
7.在覆膜砂铸件连续生产线中，设置循环链条和底部轨道，循环链条与吊环相连，底部轨道为支撑轨道，底部轨道与循环链条之间的高度差决定了侧板在本体上的纵向位置，即在需要开箱的位置，底部轨道处设置一个下倾的斜坡，使侧板的底部与本体之间形成出料口，箱体内的钢丸可从该出料口散出，该出料口大至一定程度时，箱体内被初步冷却后的型壳和覆膜砂坯件均可以从该出料口被清理出来。
8.由于侧板的位置可调，使箱体的尺寸能够在一定范围内进行调整，以适应不同尺寸铸件的生产，减少钢丸的使用量，还不会影响循环轨道与砂箱的配合。
附图说明
9.图1是本砂箱结构的立体结构示意图(侧板未关闭本体侧部开口)。
10.图中，1、本体；2、侧板；3、插槽；4、横杆；5、导向滑套；6、纵向导向杆；7、吊环；8、滚
轮。
具体实施方式
11.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
12.如图1所示，覆膜砂砂箱结构包括u型的本体1和两块侧板2，本体1的侧部开口处设置有若干条纵向的插槽3，两块侧板2能够插设在插槽3内形成上端开口的箱体，两块侧板2之间通过两根横杆4相连，侧板2上具有与横杆4适配的滑孔，横杆4插设在对应的滑孔内，本体1的两个竖直外壁面上分别设置有一导向滑套5，横杆4上固定设置有一纵向导向杆6，纵向导向杆6滑动连接在导向滑套5内。
13.横杆4与纵向导向杆6的配合，使箱体的结构更稳定，强度也较高。横杆4上设置有一吊环7。本体1的底部设置有至少一个滚轮8，滚轮8的轴线与横杆4垂直，滚轮8有两个，底部导轨也有两条，滚轮8位于本体1的外侧底部，在底部轨道支撑箱体时更加平稳。
14.在覆膜砂铸件连续生产线中，设置循环链条和底部轨道，循环链条与吊环7相连，底部轨道为支撑轨道，底部轨道与循环链条之间的高度差决定了侧板2在本体1上的纵向位置，即在需要开箱的位置，底部轨道处设置一个下倾的斜坡，使侧板2的底部与本体1之间形成出料口，箱体内的钢丸可从该出料口散出，该出料口大至一定程度时，箱体内被初步冷却后的型壳和覆膜砂坯件均可以从该出料口被清理出来。
15.由于侧板2的位置可调，使箱体的尺寸能够在一定范围内进行调整，以适应不同尺寸铸件的生产，减少钢丸的使用量，还不会影响循环轨道与砂箱的配合。
16.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种覆膜砂砂箱结构，其特征在于，包括u型的本体(1)和两块侧板(2)，所述本体(1)的侧部开口处设置有若干条纵向的插槽(3)，两块所述侧板(2)能够插设在插槽(3)内形成上端开口的箱体，两块侧板(2)之间通过两根横杆(4)相连，所述侧板(2)上具有与横杆(4)适配的滑孔，所述横杆(4)插设在对应的滑孔内，所述本体(1)的两个竖直外壁面上分别设置有一导向滑套(5)，所述横杆(4)上固定设置有一纵向导向杆(6)，所述纵向导向杆(6)滑动连接在导向滑套(5)内。2.根据权利要求1所述一种覆膜砂砂箱结构，其特征在于，所述横杆(4)上设置有一吊环(7)。3.根据权利要求1所述一种覆膜砂砂箱结构，其特征在于，所述本体(1)的底部设置有至少一个滚轮(8)，所述滚轮(8)的轴线与横杆(4)垂直。

技术总结
本实用新型提供了一种覆膜砂砂箱结构，属于覆膜砂铸造设备技术领域。包括U型的本体和两块侧板，本体的侧部开口处设置有若干条纵向的插槽，两块侧板能够插设在插槽内形成上端开口的箱体，两块侧板之间通过两根横杆相连，侧板上具有与横杆适配的滑孔，横杆插设在对应的滑孔内，本体的两个竖直外壁面上分别设置有一导向滑套，横杆上固定设置有一纵向导向杆，纵向导向杆滑动连接在导向滑套内。本实用新型具有尺寸可调等优点。有尺寸可调等优点。有尺寸可调等优点。


技术研发人员：童文秀
受保护的技术使用者：湖北海弘达铁路车辆配件有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/28