一种便于上下料的扫光机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃板加工技术领域，具体是一种便于上下料的扫光机。


背景技术：

2.扫光机是抛光机的一种，是针对手机玻璃盖板或保护片，进行抛边或弧边的设备，而现有扫光机在使用过程中，普遍通过真空机将玻璃板吸附在转盘上，并通过转盘与磨盘相接触，从而可实现对玻璃板的打磨抛光操作。
3.但现有扫光机在使用过程中，由于转盘在对玻璃板打磨后，需要通过人工对玻璃板进行手动上下料操作，但由于转盘在打磨后未设置自锁，导致工人将玻璃板放置在转盘上时，转盘受力易发生转动，致使玻璃板的位置容易发生偏移的现象，为此需要通过人工手动对玻璃板的位置进行矫正操作，继而会对玻璃板的上下料操作造成不便，为此我们提出了一种便于上下料的扫光机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了实现对转盘在上下料时，能够自动锁止的目的，提供一种便于上下料的扫光机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上下料的扫光机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑盘，所述支撑盘的外壁圆周等距成型有多个支撑架，一个所述支撑架的内部通过转轴转动连接有连接转板，所述连接转板的上表面设置有移动转盘，所述移动转盘位于支撑盘的一侧，所述连接转板的内部设置有锁止机构；所述锁止机构包括限位滑槽、定位卡块、移动杆、挡板、连接杆、第一推板、第二推板以及弹簧；所述定位卡块、移动杆、挡板、第二推板、弹簧用于对移动转盘进行预定位，所述第二推板设置在连接转板的内部，且贯穿至连接转板的顶端外壁，所述第二推板位于移动转盘的一侧，所述挡板设置在第二推板远离移动转盘的一侧，所述移动杆固定连接在第二推板的一侧，且与第二推板滑动连接，所述定位卡块固定连接在移动杆远离挡板的一侧，且与移动转盘卡合连接，所述弹簧套接在移动杆的外壁，且弹簧的两端分别与定位卡块和第二推板的外壁相接触；所述限位滑槽、连接杆、第一推板用于推动定位卡块对移动转盘卡合固定，所述限位滑槽设置有两个，两个所述限位滑槽开设在支撑盘的内部，且位于连接转板的两端，所述连接杆滑动连接在限位滑槽的内部，且与连接转板滑动连接，所述连接杆位于第二推板远离移动转盘的一侧，所述第一推板固定连接在第二推板的一侧，且与连接杆固定连接。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内壁顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与底座通过轴承转动连接，所述第一伺服电机的输出端固定连接有磨盘，所述磨盘转动连接在支撑盘的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架与连接转板相接位置处开设有供连接转板转动的翻转口，所述支撑架的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与连接转板固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接转板的底端成型有支柱，所述支柱的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与支柱通过轴承转动连接，且与移动转盘固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡块远离移动杆的一侧外壁呈半球状，所述移动转盘的外壁圆周等距开设有多个与定位卡块的外壁相互吻合的定位卡槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接转板与连接杆、第一推板、第二推板相接位置处开设有供连接杆、第一推板、第二推板滑动连接的移动滑槽，所述连接杆的外壁与限位滑槽的内壁相互匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位滑槽的内壁呈圆弧线状，所述支撑盘位于限位滑槽远离磨盘的一侧开设有直线槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过设置锁止机构，通过限位滑槽可使连接杆在连接转板转动过程中，通过第一推板推动第二推板移动，当连接杆移动至直线槽的内部时，此时定位卡块与移动转盘相接触，由于此时移动转盘转动尚未停止，因此通过定位卡块、移动杆、挡板、第二推板、弹簧的相互配合，可对移动转盘预定位，当连接杆移动至直线槽内壁的末端时，此时第二推板挤压弹簧可减小定位卡块的移动空间，从而移动转盘自动卡合锁止的目的，有效避免工人对玻璃板拿取或放置时，因移动转盘受力转动导致玻璃板发生偏移的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑盘剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的移动转盘剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中的a处局部放大示意图。
18.图中：1、底座；2、锁止机构；201、限位滑槽；202、定位卡块；203、移动杆；204、挡板；205、连接杆；206、第一推板；207、第二推板；208、弹簧；3、支撑盘；4、磨盘；5、驱动电机；6、支柱；7、连接转板；8、移动转盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种便于上下料的扫光机，包括底座1，底座1的内壁顶端固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端与底座1通过轴承转动连接，第一伺服电机的输出端固定连接有磨盘4，底座1的顶端固定连接有支撑盘3，磨盘4转动连接在支撑盘3的内部，支撑盘3的外壁圆周等距成型有多个支撑架，一个支撑架的内部通过转轴转动连接有连接转板7，支撑架与连接转板7相接位置处开设有供连接转板7转动的翻转口，支撑架的一端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与连接转板7固定连接，连接转板7的底端成型有支柱6，支柱6的底端固定连接有驱动电机5，连接转板7的上
表面设置有移动转盘8，驱动电机5的输出端与支柱6通过轴承转动连接，且与移动转盘8固定连接，移动转盘8位于支撑盘3的一侧，连接转板7的内部设置有锁止机构2；锁止机构2包括限位滑槽201、定位卡块202、移动杆203、挡板204、连接杆205、第一推板206、第二推板207以及弹簧208；定位卡块202、移动杆203、挡板204、第二推板207、弹簧208用于对移动转盘8进行预定位，第二推板207设置在连接转板7的内部，且贯穿至连接转板7的顶端外壁，第二推板207位于移动转盘8的一侧，挡板204设置在第二推板207远离移动转盘8的一侧，移动杆203固定连接在第二推板207的一侧，且与第二推板207滑动连接，定位卡块202固定连接在移动杆203远离挡板204的一侧，且与移动转盘8卡合连接，弹簧208套接在移动杆203的外壁，且弹簧208的两端分别与定位卡块202和第二推板207的外壁相接触；限位滑槽201、连接杆205、第一推板206用于推动定位卡块202对移动转盘8卡合固定，限位滑槽201设置有两个，两个限位滑槽201开设在支撑盘3的内部，且位于连接转板7的两端，限位滑槽201的内壁呈圆弧线状，支撑盘3位于限位滑槽201远离磨盘4的一侧开设有直线槽，连接杆205滑动连接在限位滑槽201的内部，且与连接转板7滑动连接，连接杆205位于第二推板207远离移动转盘8的一侧，第一推板206固定连接在第二推板207的一侧，且与连接杆205固定连接。
21.在本实施例中：使用本装置时，启动第一伺服电机带动磨盘4进行转动，然后将需要抛光的玻璃板放置在移动转盘8的上表面，此时需要特别说明的是：移动转盘8的顶端开设有多个吸附孔，同时支柱6的一端固定连接有抽气管，而抽气管远离支柱6的一端与真空泵的输出端固定连接，且支柱6、移动转盘8的内部开设有贯通吸附孔与抽气管内腔的抽气槽，此时启动真空泵通过抽气管、抽气槽、吸附孔进行抽气操作，同时玻璃板通过吸附孔在真空泵的吸力下，牢牢贴附在移动转盘8的上表面，然后启动第二伺服电机带动连接转板7进行转动，此时移动转盘8在连接转板7的带动下转动至磨盘4的上表面，同时玻璃板在移动转盘8的带动下与磨盘4的表面相接触，此时启动驱动电机5带动移动转盘8进行转动，此时需要特别说明的是：扫光机的工作原理是将已放好玻璃板的治具放在上转盘上，上转盘向下挪动到相应位置，下转盘与上转盘以相反的方向同时旋转，到达设定的工夫后，机器自动中止，人工再次将放好玻璃板的治具放在上转盘上，如此循环往复的循环，从而实现对玻璃板的抛光操作，而连接杆205在连接转板7转动过程中，沿着限位滑槽201的内壁拉动第一推板206移动，同时第二推板207在第一推板206的拉动下，通过挡板204带动移动杆203使得定位卡块202与移动转盘8的内壁相互分离，从而可解除对移动转盘8的定位锁止，当需要对抛光后的玻璃板进行更换，而启动第二伺服电机带动连接转板7转动复位时，此时连接杆205沿着限位滑槽201的内壁移动至直线槽的内部时，在此过程中第二推板207通过第一推板206在连接杆205的推动下逐步复位，由于此时移动转盘8转动尚未停止，因此定位卡块202在移动转盘8的挤压下，推动移动杆203沿着第二推板207的内壁移动，并对弹簧208挤压收缩，当一个定位卡槽移动至定位卡块202的一侧时，此时弹簧208通过反弹推动定位卡块202卡入至定位卡槽的内部，从而可对移动转盘8预定位，当连接杆205移动至直线槽内壁的末端时，此时第二推板207挤压弹簧208可减小定位卡块202的移动空间，从而通过定位卡块202对移动转盘8卡合锁止，可有效避免工人对玻璃板拿取或放置时，因移动转盘8受力转动导致玻璃板发生偏移的现象。
22.请着重参阅图2～图4，定位卡块202远离移动杆203的一侧外壁呈半球状，移动转盘8的外壁圆周等距开设有多个与定位卡块202的外壁相互吻合的定位卡槽。
23.在本实施例中：通过呈半球状的外壁，可使得定位卡块202在移动转盘8的挤压下，推动移动杆203沿着第二推板207的内壁移动。
24.请着重参阅图2～图4，连接转板7与连接杆205、第一推板206、第二推板207相接位置处开设有供连接杆205、第一推板206、第二推板207滑动连接的移动滑槽，连接杆205的外壁与限位滑槽201的内壁相互匹配。
25.在本实施例中：通过与限位滑槽201的内壁相互匹配的连接杆205，可使连接杆205在限位滑槽201内壁的导向下，通过第一推板206推动第二推板207移动。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。