一种菜籽油原料的旋风除尘设备的制作方法

1.本技术涉及菜籽油生产加工的技术领域，尤其涉及一种菜籽油原料的旋风除尘设备。


背景技术：

2.油菜籽中油脂含量较高，是制作菜籽油的主要原料之一，但在市场中，收集的油菜籽中还有很多杂质，不能直接被利用。另外，油菜籽在购买回来后，都是将其堆放在仓库中，堆放过程中油菜籽中会混杂很多灰尘、杂质，在对菜籽进行炼制时，首先需要对其进行筛选，筛选完成后的油菜籽进行清洗后才能对其进行压榨。
3.但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：菜籽油在研磨之前，需要对其进行筛选，现在大多用振动筛进行筛选，但是油菜籽在摘取、晾晒过程中会混合大量的灰尘，灰尘附着在油菜籽上，如果清理不净，会影响菜籽油食用的口感，同时灰尘掺杂在菜籽油中长期食用，也会对我们的身体造成伤害。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种菜籽油原料的旋风除尘设备，解决了现有技术中未对掺杂进油菜籽中的灰尘进行去除从而影响菜籽油口感、损害身体健康的问题，利用除尘桶、转轴、搅拌叶片、隔板和吸尘机的配合使用，将油菜籽中的杂质和灰尘清理掉，可以提高菜籽油原料的纯度和品质，提高食用的口感，有利于身体健康。
5.本技术提供了一种菜籽油原料的旋风除尘设备，包括除尘桶、搅拌机构和除尘机构，所述搅拌机构包括固接于所述除尘桶外壁一侧的搅拌电机、固接于所述搅拌电机输出端且穿过所述除尘桶外壁进入所述除尘桶内部的转轴以及固接于所述转轴表面的多个搅拌叶片，所述除尘桶的内壁固设有隔板，所述隔板将所述除尘桶分隔为搅拌间和集尘间两部分，所述除尘机构包括连通设于所述隔板一侧的吸尘机。
6.进一步地，所述除尘桶外壁位于搅拌间的上部连通设有进料管，所述除尘桶外壁位于搅拌间的下部连通设有出料管，所述出料管的管口设置有自动门。
7.进一步地，所述除尘机构还包括设置于所述除尘桶靠近所述隔板一侧内壁的多个雾化喷头，所述除尘桶外壁位于集尘间的底部连通设有污水管。
8.进一步地，所述除尘桶外壁位于搅拌间的下部固设有除杂箱，所述除尘桶外壁位于搅拌间的下部固设有除杂箱，所述除杂箱的内部设置有除杂机构，所述除杂机构包括设置于所述除杂箱内壁底部的振动电机和设置于所述振动电机上方的筛网，所述除杂箱外壁靠近所述筛网的一侧开设有出料槽，所述出料槽的槽口铰接有出料门，所述除尘桶位于所述出料槽的下方开设有出杂槽。
9.进一步地，所述除杂箱底部为坡面，所述出料槽开设于所述除杂箱位于坡底的一侧，所述筛网平行于所述除杂箱的底面。
10.进一步地，所述除尘桶的下方设置有底座，所述底座的高度大于所述除杂箱的高
度。
11.本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12.1、在除尘桶的搅拌间内利用搅拌机构对菜籽油原料进行充分搅拌，使得附着在菜籽油表面的灰尘扬起，再利用吸尘机将扬起的灰尘吸入除尘桶的集尘间内，对附着在菜籽油原料上的灰尘进行去除，通过设置除尘桶、搅拌机构、隔板和除尘机，提高了菜籽油原料的纯度和品质以及食用的口感，有利于身体健康。
附图说明
13.图1为本技术实施例中除尘设备的整体结构示意图；
14.图2为本技术实施例中除尘桶和除杂箱的剖面结构示意图，用于示意除尘桶内部的搅拌机构、隔板和除尘机构以及除杂箱内部的除杂机构；
15.图中：1、除尘桶；101、搅拌间；102、集尘间；11、进料管；12、出料管；121、自动门；13、污水管；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、转轴；23、搅拌叶片；3、除尘机构；31、吸尘机；32、雾化喷头；4、隔板；5、除杂箱；51、出料槽；511、出料门；52、出杂槽；6、除杂机构；61、振动电机；62、筛网；7、底座。
具体实施方式
16.本技术实施例公开了一种菜籽油原料的旋风除尘设备，在除尘桶1的搅拌间101内利用搅拌机构2对菜籽油原料进行充分搅拌，使得附着在菜籽油表面的灰尘扬起，再利用吸尘机31将扬起的灰尘吸入除尘桶1的集尘间102内，多个雾化喷头32喷出的雾状水对集尘间102内的灰尘进行吸附沉降，除尘后的菜籽油原料通过出料管12落入除杂箱5内，通过除杂机构6去除杂质。
17.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
18.参照图1和图2，一种菜籽油原料的旋风除尘设备包括除尘桶1、搅拌机构2和除尘机构3，除尘桶1的内壁固设有隔板4，隔板4将除尘桶1分隔为搅拌间101和集尘间102两部分，除尘桶1外壁位于搅拌间101的上部连通设有进料管11，除尘桶1外壁位于搅拌间101的下部连通设有出料管12，搅拌机构2包括搅拌电机21、转轴22和多个搅拌叶片23，搅拌电机21固接于除尘桶1外壁的一侧，转轴22固接于搅拌电机21输出端且穿过除尘桶1外壁进入除尘桶1内部，转轴22的另一端转动设于隔板4一侧的中间位置，多个搅拌叶片23固接于转轴22的表面，多个搅拌叶片23共分为三组，每组四片且等距离分布于转轴22表面，除尘机构3包括吸尘机31和多个雾化喷头32，吸尘机31连通设于隔板4的一侧，多个雾化喷头32圆周分布于除尘桶1靠近隔板4一侧的内壁，除尘桶1外壁位于集尘间102的底部连通设有污水管13。
19.油菜籽通过进料管11进入除尘桶1的搅拌间101后，启动搅拌电机21、吸尘机31和雾化喷头32，搅拌电机21带动转轴22和分布于转轴22表面的多个搅拌叶片23转动，对油菜籽进行搅拌，使得附着在油菜籽表面的灰尘扬起，吸尘机31将灰尘吸入集尘间102后，多个雾化喷头32喷出的雾状水对集尘间102内的灰尘进行吸附沉降，之后通过污水管13排出除尘桶1。
20.继续参照图1和图2，出料管12的管口设置有自动门121，除尘桶1外壁位于搅拌间101的下部固设有除杂箱5，除杂箱5的底部为坡面，除杂箱5的内部设置有除杂机构6，除杂机构6包括振动电机61和筛网62，振动电机61设置于除杂箱5内壁底部的中间位置，筛网62设置于振动电机61的上方，筛网62平行于除杂箱5的底面，筛网62的四周与除杂箱5的内壁固接，筛网62具有弹性且可以在一定范围内发生弹性形变，除杂箱5外壁靠近筛网62的一侧开设有出料槽51，出料槽51开设于除杂箱5位于坡底的一侧，出料槽51的槽口铰接有出料门511，除尘桶1位于出料槽51的下方开设有出杂槽52，除尘桶1的下方设置有底座7，底座7设置有两个，两个底座7分别固接于除尘箱底部的两侧，两个底座7的高度大于除杂箱5的高度。
21.除尘完毕后，控制设置于出料管12管口的自动门121打开，除尘后的油菜籽通过出料管12落至筛网62顶部，启动振动电机61带动筛网62上下振动，油菜籽间的杂质颗粒通过筛网62的过筛落入除杂箱5底部，由于筛网62和除杂箱5底部为坡面，存在一定程度的倾斜，筛选过程中油菜籽和杂质会向着坡底移动，杂质通过出杂槽52离开除杂箱5，除杂完毕后打开出料门511，经过除尘和除杂两道工序的洁净油菜籽通过出料槽51离开除杂箱5，进行下一步的研磨、炼制。
22.本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：油菜籽通过进料管11进入除尘桶1的搅拌间101后，启动搅拌电机21、吸尘机31和雾化喷头32，搅拌电机21带动转轴22和分布于转轴22表面的多个搅拌叶片23转动，对油菜籽进行搅拌，使得附着在油菜籽表面的灰尘扬起，吸尘机31将灰尘吸入集尘间102后，多个雾化喷头32喷出的雾状水对集尘间102内的灰尘进行吸附沉降，之后通过污水管13排出除尘桶1；除尘完毕后，控制设置于出料管12管口的自动门121打开，除尘后的油菜籽通过出料管12落至筛网62顶部，启动振动电机61带动筛网62上下振动，油菜籽间的杂质颗粒通过筛网62的过筛落入除杂箱5底部，由于筛网62和除杂箱5底部为坡面，存在一定程度的倾斜，筛选过程中油菜籽和杂质会向着坡底移动，杂质通过出杂槽52离开除杂箱5，除杂完毕后打开出料门511，经过除尘和除杂两道工序的洁净油菜籽通过出料槽51离开除杂箱5，进行下一步的研磨、炼制；本技术通过设置除尘桶1、搅拌机构2、隔板4、除尘机构3、除杂箱5和除杂机构6，提高了菜籽油原料的纯度和品质以及菜籽油食用的口感，有利于身体健康。
23.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
24.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。