硝化液回流系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种硝化液回流系统。


背景技术：

2.硝化液回流是通过回流管路，将aao(anaerobic-anoxic-oxic，厌氧-缺氧-好氧法)工艺后段的好氧池硝化液回流至工艺前段的厌氧池或缺氧池，硝化液中含有硝化细菌氧化氨氮产生的硝化氨氮产生的硝酸盐氮，它们回流至前段后，可以与厌氧池或缺氧池中水力的有机物混合，由反硝化细菌进行硝酸盐氮的反硝化，实现总氮的去除。
3.现有技术中，大多采用单独的污水提升泵作为硝化液回流系统的动力源，能耗较高，因此后续出现采用压缩空气作为硝化液回流的动力，但是采用压缩空气作为动力，又容易出现导致污水中携带过氧的问题。
4.因此，如何提供一种能耗较低，且避免携带过氧的硝化液回流系统，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种硝化液回流系统，用以解决现有技术中硝化液回流系统能耗高或以往气体式回流的流量不能计量、携带过氧的缺陷，实现硝化液回流。
6.本实用新型提供一种硝化液回流系统，连接在好氧区和缺氧区之间，包括：
7.气源，用于给污水提供回流的动力；
8.汽提装置，底部与所述好氧区连通，且侧壁与所述气源连通，所述汽提装置的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构，且所述释气结构的出水口与所述缺氧区连通。
9.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，还包括控制器，所述气源所在的供气管路上设置有流量计和电动阀门，且所述流量计和所述电动阀门均与所述控制器电连接。
10.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，所述汽提装置内设置有第一进气孔和第二进气孔，所述第一进气孔和所述第二进气孔分别位于气源输入口的顶侧和底侧，且所述第一进气孔的面积小于第二进气孔。
11.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，所述第一进气孔具有两排。
12.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，所述释气结构包括外壳和设置于所述外壳内部的多个释气环，且相邻所述释气环之间形成蜿蜒的污水流通通道，且所述外壳上设置有所述出水口。
13.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，所述释气环包括同心设置的第一环体、第二环体和第三环体，所述第一环体的底端与所述外壳连接，且所述第一环体内侧与所述汽提装置相通；所述第二环体与所述第一环体连接，且所述第二环体的底端与所述外壳之间具有污水流通通道，顶端高于所述第一环体；所述第三环体设置于所述第二环体的外侧，且所述第三环体的底端与所述外壳连接；所述第三环体的顶端低于所述第二环体和所
述外壳的顶端。
14.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，所述第一环体和所述第二环体之间通过连接杆连接。
15.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，所述气源为好氧区供气风机。
16.根据本实用新型提供的一种硝化液回流系统，所述出水口为方形或圆形。
17.本实用新型提供的硝化液回流系统，通过气源给污水提供回流的动力，气源可以选为压缩空气，相对于回流泵能耗低，而且汽提装置的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构，且释气结构的出水口与缺氧区连通，通过释气结构解决了以往汽提式回流的流量不能计量、携带过氧的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的硝化液回流系统的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的第一进气孔和第二进气孔的结构布置示意图；
21.图3是本实用新型提供的释气结构的结构放大图；
22.附图标记：
23.1、好氧区；2、缺氧区；3、气源；4、汽提装置；41、第一进气孔；42、第二进气孔；5、释气结构；51、外壳；511、出水口；52、释气环；521、第一环体；522、第二环体；523、第三环体；53、连接杆；6、控制器；7、流量计；8、电动阀门。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.下面结合图1至图3描述本实用新型的硝化液回流系统。
27.如图1所示，本实用新型提供了一种硝化液回流系统，连接在好氧区1和缺氧区2之间，包括：气源3和汽提装置4，气源3用于给污水提供回流的动力；气源3可以采用压缩空气。汽提装置4的底部与好氧区1连通，且侧壁与气源3连通，汽提装置4的顶部设置有用于延长
污水流通通道的释气结构5，且释气结构5的出水口511与缺氧区2连通。
28.本实用新型提供的硝化液回流系统，通过气源3给污水提供回流的动力，气源3可以选为压缩空气，相对于回流泵能耗低，而且汽提装置4的顶部设置有用于延长污水流通通道的释气结构5，且释气结构5的出水口511与缺氧区2连通，通过释气结构5解决了以往汽提式回流携带过氧的问题。
29.其中，汽提是指通过废水与水蒸气直接接触，使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。
30.在本实用新型的实施例中，还包括控制器6，气源3所在的供气管路上设置有流量计7和电动阀门8，且流量计7和电动阀门8均与控制器6电连接。流量计7能够监测供气管路气量的变化，通过控制器核算回流液的流量，再通过电动阀门8实现供气量的调节，控制能够实现设定的硝化液回流量。也就是说，流量计7将监测到的供气管路气量转变成电信号，并能够通过电信号反馈到控制器6，控制器6通过该反馈信号，实现回流液体的计量换算，实现回流液流量的显示。同时，控制器6通过反馈信号控制电动阀门8的开度，实现回流量的控制。
31.其中，流量计7可以为任何形式的流量计，只要能检测出气体的流量即可。而且，电动阀门8也可以为任意形式的阀门，只要能实现开关或是开度的调节即可，在此不做具体限定。
32.需要说明的是，控制器6接收流量计7的电反馈信号、以及控制电动阀门8的开启开度为现有技术，本实用新型并不涉及控制器软件程序的改进，仅是将控制器6接收流量计7的电反馈信号、以及控制器6能够控制电动阀门8的开度应用到硝化液回流系统中。
33.在本实用新型的实施例中，如图2所示，汽提装置4内设置有第一进气孔41和第二进气孔42，第一进气孔41和第二进气孔42分别位于气源输入口(供气管路)的顶侧和底侧，且第一进气孔41的面积小于第二进气孔42。当气源3的供气量大小适中时，由于压缩空气在液体里的密度相对较小，因此，压缩空气会优先通过第一进气孔41进入汽提装置4；当气源3的供气量较小或是当需要停机停气时，污水中的杂质则很容易对第一进气孔41造成堵塞；当再次对气源3进行开启时，则压缩空气则会通过面积相对较大的第二进气孔42实现进气，较大的气流将第一进气孔41处的杂质进行冲刷，以实现第一进气孔41的再次通畅。
34.在本实用新型的实施例中，第一进气孔41具有两排，两排的第一进气孔41有利于压缩空气进入汽提装置4内。
35.在本实用新型的一个实施例中，释气结构5包括外壳51和设置于外壳51内部的多个释气环52，且相邻释气环52之间形成蜿蜒的污水流通通道，且外壳51上设置有出水口511。释气结构5则用于延长污水流通通道，以尽可能地消能释气，出水口511与缺氧区2接通。
36.在本实用新型的实施例中，如图3所示，释气环52包括同心设置的第一环体521、第二环体522和第三环体523，第一环体521的底端与外壳51连接，且第一环体521内侧与汽提装置4相通；第二环体522与第一环体521连接，且第二环体522的底端与外壳51之间具有污水流通通道，顶端高于第一环体521；第三环体523设置于第二环体522的外侧，且第三环体523的底端与外壳51连接；第三环体523的顶端低于第二环体522和外壳51的顶端。通过第一环体521、第二环体522和第三环体523的设置，以形成蜿蜒的污水流通通道，即，污水自第一
环体521的内侧经过第一环体521的顶侧流至第一环体521和第二环体522之间，然后从第二环体522的底端流至第二环体522和第三环体523之间，再从第三环体523的顶端流至第三环体523和外壳51之间，最后从外壳51上的出水口511处流出。
37.在本实用新型的实施例中，第一环体521和第二环体522之间通过连接杆53连接，以确保第一环体521和第二环体522的连接牢固，以形成蜿蜒的污水流通通道。
38.在本实用新型的一个实施例中，气源3可以为好氧区供气风机，无需再安装新的风机，节约成本；当然，气源3还可以为其他形式的气源。
39.在本实用新型的实施例中，出水口511的形状不做任何限定，出水口511可以为方形，也可以为圆形。
40.本实用新型提供的硝化液回流系统的工作过程为，通过气源3提供压缩空气，压缩空气顺着供气管路进入汽提装置4，并通过第一进气孔41进入汽提装置4，与污水一同上升至释气结构5，污水自第一环体521的内侧流至第一环体521和第二环体522之间；再通过第二环体522的底端流至第二环体522和第三环体523之间，最后通过第三环体523的顶部流至第三环体523和外壳51之间，延长了污水流通流通，通过以上蜿蜒的污水流通通道实现折流消能释气；解决了以往汽提式回流的流量携带过氧的问题。
41.同时，通过设置控制器6、流量计7和电动阀门8的设置，还能实现监测供气管路气量的变化，通过控制器核算回流液的流量，再通过电动阀门实现供气量的调节，控制以能实现设定的硝化液回流量。
42.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。