一种易反复拆装柜门的组合柜的制作方法

1.本实用新型涉及组合柜设备领域，特别是一种易反复拆装柜门的组合柜。


背景技术：

2.目前，在铝木结合的柜体结构运用当中，多采用天地铰链连接铝框玻璃门与柜体，而天地铰链通常通过固定板与柜体的侧板使用自攻螺丝固定，这种固定方式虽然能够加强柜门固定的牢固性，但是安装过程比较繁琐，且安装过程不能反复拆装。若在安装过程中反复拆装会导致侧板损坏从而无法使用，因此给工厂增加返修成本。


技术实现要素：

3.为此，需要提供一种易反复拆装柜门的组合柜，解决现有组合柜在柜门多次拆装后，结构容易受到损坏，安装步骤繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种易反复拆装柜门的组合柜，包括柜体、柜门和两个门楣卡板，所述柜体上设有一开放侧面，所述开放侧面的上下侧边设有固定块，所述固定块与柜体相固定，所述门楣卡板朝向固定块的侧面设有卡槽，所述固定块嵌入卡槽内，两个所述门楣卡板分别通过卡槽和固定块的卡合安装在开放侧面的上下侧边，所述门楣卡板远离固定块的侧面上固定有天地铰链，所述柜门的内侧面与天地铰链连接。
5.进一步，所述固定块的顶面和底面均设有条形凹槽，所述卡槽的上下两侧面均设有凸条，所述凸条和条形凹槽相卡合。条形凹槽和凸台的固定有利于固定块和门楣卡板的卡合安装。
6.进一步，所述开放侧面的上下侧边上分别设有两个所述固定块，所述卡槽沿门楣卡板的长度方向贯通门楣卡板的两端面，所述门楣卡板的两端与两个固定块相卡合。
7.对门楣卡板的两端进行卡合固定，增强门楣卡板的支撑，从而使得门楣卡板的承载受力更强，保证柜门和柜体组装时的稳定性。
8.进一步，所述柜体包括底板、顶板、两个侧板和背板，所述背板与开放侧面相对，所述背板、两个侧板的底边和顶边与底板和顶板相固定，所述背板相对的两侧边与两个侧板分别固定，所述底板和顶板的宽度小于侧板的宽度，所述底板和顶板靠近开放侧面的侧面与开放侧面之间形成让位口，所述固定块和门楣卡板位于让位口内。将固定块和门楣卡板设于让位口内，避免了连接件的裸露，保证了组合柜外观的整体性。
9.进一步，位于所述开放侧面上侧边的固定块与侧板和顶板相固定，位于所述开放侧面下侧边的固定块与侧板和底板相固定。多个定位点保证固定块安装的稳定性，同时分散受力，避免柜体因为受力过于集中而发生变形。
10.进一步，所述固定块上设有开口槽，所述开口槽的开口朝向固定块远离侧板的侧面，所述开口槽延伸至固定块朝向柜门的侧面，所述开口槽内设有螺丝，所述固定块通过螺丝与侧板、顶板或底板相固定。开口槽两个侧面开口设置，方便固定块上螺丝的拧紧。
11.进一步，所述门楣卡板靠近柜门的侧面上设有安装槽，所述天地铰链安装在安装
槽内。方便天地铰链的固定安装。
12.进一步，所述门楣卡板为铝材板。铝材板方便加工，且有一定的金属弹性，拆卸门楣卡板时，可将卡槽的两侧边撑开一定的间隙，然后凸条从条形凹槽上脱离。
13.上述技术方案具有以下有益效果：
14.本实用新型中，在柜体的开放侧面上设置固定块，门楣卡板与固定块通过卡槽进行卡合，方便门楣卡板的拆卸，而由于柜门与门楣卡板进行连接，需要进行拆卸时，可以将柜门连通门楣卡板从柜体上卸下，检修完成后，直接柜门直接通过门楣卡板与固定块卡合即可，拆装过程不会损坏柜门和柜体的结构，保证了组合柜的使用强度。
附图说明
15.图1为具体实施方式所述组合柜的分解结构图。
16.图2为图1中区域a的放大图。
17.图3为具体实施方式所述固定块的结构图。
18.图4为具体实施方式所述门楣卡板的结构图。
19.图5为具体实施方式所述柜门和门楣卡板的位置结构图。
20.附图标记说明：
21.1、柜体；11、开放侧面；12、底板；13、顶板；14、侧板；15、背板；16、让位口；
22.2、固定块；21、条形凹槽；22、开口槽；23、螺丝；
23.3、柜门；
24.4、门楣卡板；41、卡槽；42、凸条；43、安装槽；
25.5、天地铰链。
具体实施方式
26.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
27.请参阅图1-5，本实施例提供一种易反复拆装柜门的组合柜，包括柜体1、柜门3和两个门楣卡板4，门楣卡板4与柜体1卡合安装，柜门3通过天地铰链5与门楣卡板4连接。
28.具体的，柜体1上设有一开放侧面11，开放侧面11的上下侧边设有固定块2，固定块2与柜体1相固定，门楣卡板4朝向固定块2的侧面设有卡槽41，固定块2嵌入卡槽41内，两个门楣卡板4分别通过卡槽41和固定块2的卡合安装在开放侧面11的上下侧边，门楣卡板4远离固定块2的侧面上固定有天地铰链5，柜门3的内侧面与天地铰链5连接。
29.本实施例中，天地铰链5使用市场上常见的天地铰链5，在附图中，两个门楣卡板4的两端均设置有天地铰链5，在实际使用时，柜门3只需要与两个门楣卡板4的同一侧的天地铰链5连接即可，门楣卡板4另一侧的天地铰链5不使用。附图1所显示的意义为，柜门3可以灵活选择铰接的侧边，从而形成左开门或右开门。
30.柜体1包括底板12、顶板13、两个侧板14和背板15，背板15与开放侧面11相对，背板15、两个侧板14的底边和顶边与底板12和顶板13相固定，背板15相对的两侧边与两个侧板14分别固定，底板12、顶板13、两个侧板14和背板15组成长方体结构，
31.本实施例中，柜体1中底板12、顶板13、侧板14和背板15的组装固定可以使用三合
一连接件进行连接。开放侧面11即为侧板14靠近柜门3的侧面所在的平面。
32.底板12和顶板13的宽度小于侧板14的宽度，底板12和顶板13靠近开放侧面11的侧面与开放侧面11之间形成让位口16，固定块2和门楣卡板4位于让位口16内。将固定块2和门楣卡板4设于让位口16内，避免了连接件的裸露，保证了组合柜外观的整体性。
33.位于开放侧面11上侧边的固定块2与侧板14和顶板13相固定，位于开放侧面11下侧边的固定块2与侧板14和底板12相固定。多个定位点保证固定块2安装的稳定性，同时分散受力，避免柜体1因为受力过于集中而发生变形。
34.固定块2上设有开口槽22，开口槽22的开口朝向固定块2远离侧板14的侧面，开口槽22延伸至固定块2朝向柜门3的侧面，开口槽22内设有螺丝23，固定块2通过螺丝23与侧板14、顶板13或底板12相固定。开口槽22两个侧面开口设置，方便固定块2上螺丝23的拧紧。
35.本实施例中，固定块2与侧板14通过两个螺丝23固定，固定块2与底板12或顶板13通过一个螺丝23锁紧固定。
36.固定块2的顶面和底面均设有条形凹槽21，卡槽41的上下两侧面均设有凸条42，凸条42和条形凹槽21相卡合。条形凹槽21和凸台的固定有利于固定块2和门楣卡板4的卡合安装。
37.本实施例中，开放侧面11的上下侧边上分别设有两个固定块2，卡槽41沿门楣卡板4的长度方向贯通门楣卡板4的两端面，门楣卡板4的两端与两个固定块2相卡合。
38.对门楣卡板4的两端进行卡合固定，增强门楣卡板4的支撑，从而使得门楣卡板4的承载受力更强，保证柜门3和柜体1组装时的稳定性。
39.门楣卡板4靠近柜门3的侧面上设有安装槽43，天地铰链5安装在安装槽43内。方便天地铰链5的固定安装。本实施例中，天地铰链5与门楣卡板4之间通过螺丝紧固件固定。门楣卡板4为铝材板。
40.铝材板方便加工，且有一定的金属弹性，拆卸门楣卡板4时，可将卡槽41的两侧边撑开一定的间隙，然后凸条42从条形凹槽21上脱离。
41.本实施例中，柜门3可为铝框玻璃门，组合柜的组拼结构制备工艺简单，生产成本低，可大批量生产且外形美观，并且框门柜体1组拼结构不易变形，柜体1高度不受限制。
42.本实用新型组装时，顶板13、底板12、侧板14和背板15先组合成柜体1，之后在柜体1上安装固定块2，柜门3先与两个门楣卡板4通过天地铰链5连接，之后通过将门楣卡板4与固定块2卡接，由此完成组合柜的装配。
43.本实用新型中，在柜体1的开放侧面11上设置固定块2，门楣卡板4与固定块2通过卡槽41进行卡合，方便门楣卡板4的拆卸，而由于柜门3与门楣卡板4进行连接，需要进行拆卸时，可以将柜门3连通门楣卡板4从柜体1上卸下，检修完成后，直接柜门3直接通过门楣卡板4与固定块2卡合即可，在反复拆装过程不会损坏柜门3和柜体1的结构，保证了组合柜的使用强度。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终
端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
45.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。