一种消防安全用防火门的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种消防安全用防火门。


背景技术：

2.防火门是用来维持走火通道的耐火完整性及提供逃生途径的门，其目的在一定时间内具有耐火性，能够保持门的完整性、稳定性，具有隔热效果，是各类建筑中最常见的防火分割构件，符合要求的防火门应具有良好的耐高温、隔热及防烟雾穿透的性能，并应具备在火灾时人员通过后自行关闭的功能，目前市面上主要有钢质隔热防火门和木质防火门等材质不同的防火门。
3.现有的消防安全用防火门，包括防火门框、防火门、闭门器、防火锁、风幕装置、观察窗，防火门框固定连接在门洞内，防火门通过铰接在防火门框的一侧，闭门器位于防火门与防火门框顶部，防火锁位于防火门未设有防火铰链的一侧，风幕装置位于防火门框未设有的一面顶部，火灾发生后，逃生者推开防火门进入消防通道时，防火门上的棘齿板通过摆动臂、撞击头撞击气弹，气弹内发生化学反应向橡胶气囊内喷射出气体，橡胶气囊充气后胀起并将气体从风幕喷头喷出，在防火门处形成风幕，有效的阻止了有害气体进入消防通道对逃生者造成伤害，减少了安全隐患和火灾事故的伤亡，存在不足之处有：防火门通常在人员通过后自行关闭，在关闭的时候，门板会与门框产生较强的撞击力，在长期的开关使用下，容易导致门板与门发生变形损坏，无法达到防火放烟雾的作用，门框与门板形变以后在火灾发生时，浓烟和有害气体会通过门板与门框之间进入安全通道，且容易发生安全门打开困难造成严重事故伤害，对逃生人员造成二次伤害，存在门板关闭时与门框撞击严重的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消防安全用防火门，以解决现有技术中存在门板关闭时与门框撞击严重的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设置在通道墙体内，其特征在于：包括防火门框，所述防火门框设置在所述通道墙体的一面，所述防火门框内壁一面设有梯形槽，所述梯形槽内壁两侧均转动连接有防火门板，所述梯形槽内一面上端两侧均设有安装槽，所述安装槽内壁两侧之间设置有滑动杆，所述滑动杆两侧均套设有滑块，所述滑块一面转动连接有连接杆，两个所述连接杆另一端之间转动连接有连接块，所述连接块一面设置有缓冲块，所述缓冲块一面设置有缓冲垫，所述滑动杆两均套设有弹簧套，所述弹簧套位于所述滑块一侧。
6.优选的，所述所述梯形槽下端一面设有第一密封槽，所述第一密封槽内插设有第一防火密封条，所述安装槽一侧设置有密封盖。
7.优选的，所述防火门框一面上端两侧与所述防火门板一面上端两侧之间均设置有闭门器，一侧所述防火门板另一侧壁一面设有形主l形槽，一侧所述防火门板另一侧壁另一
面设置有主密封板，所述主密封板一面设有第二密封槽，所述第二密封槽内插设有第二防火密封条，另一侧所述防火门板另一侧壁一面设有副l形槽，另一侧所述防火门板另一侧壁另一面设置有副密封板，所述副密封板一面设有第三密封槽，所述第三密封槽内插设有第三防火密封条，两个所述防火门板上端两面均设置有防火门把手。
8.优选的，所述通道墙体上端设置有安全标识牌，所述通道墙体顶端设置有防火喷淋头。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型首先在发生火灾时，逃生人员通过抓住防火门把手推动，防火门板通过与防火门框转动向外端两侧移动，打开防火门板后穿过防火门框进入逃生楼梯间内，此时防火门板通过闭门器自动关闭，防火门板在关闭的过程中，防火门板前面壁两端块速撞击防火门框，在与防火门框撞击前，防火门板上端前面壁撞击在缓冲垫后面壁上，缓冲垫受力带动缓冲块向安装槽内移动，在移动的过程中，缓冲块通过连接杆带动滑块在滑杆上向滑杆两侧移动，在移动的同时对弹簧套进行挤压，弹簧套受力产生形变后，通过伸展产生回弹阻力，缓冲块受到弹簧套的回弹阻力，缓慢向安装槽内移动，同时带动防火门板缓慢的向防火门框后面壁移动，直到防火门板与防火门框接触后，弹簧套受力挤压无法收缩，通过弹簧套的伸展阻力避免了防火门板撞击防火门框后面壁上，同时防止了防火门板与防火门框受损的问题。
11.2.本实用新型通过防火门板合并关上后，防火门板前面壁下端挤压第一防火密封条，此时主密封板带动第二密封条卡接在副l形槽内，副l形槽后面壁与主密封板相互挤压第二密封条，同时副密封板带动第三防火密封条卡接在主l形槽内，主l形槽前面壁与副密封板相互挤压密封条，使火灾产生的高温和浓烟包括有害气体无法穿过防火门，避免了逃生楼道和逃生空间内进入高温气流和有害气体，提高了逃生人员的逃生时间和逃生空间，防火喷淋头受到高温的影响，自动喷洒出自来水，一方面对火灾的消防，另一方面避免火灾产生的大火对防火门长时间的烘烤，保护了防火门的使用安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1的后视示意图；
14.图3为图2的防火门板打开大示意图；
15.图4为图3的a-a俯视剖切示意图；
16.图5为图3的a处放大示意图；
17.图6为图4的b处放大示意；
18.图7为图4的c处放大示意图。
19.图中：1.通道墙体、2.防火门框、3.梯形槽、4.防火门板、5.安装槽、6.滑动杆、7.滑块、8.连接杆、9.连接块、10.缓冲块、11.缓冲垫、12.弹簧套、13.第一密封槽、14.第一防火密封条、15.密封盖、16.闭门器、17.主l形槽、18.主密封板、19.第二密封槽、20.第二防火密封条、21.副l形槽、22.副密封板、23.第三密封槽、24.第三防火密封条、25.防火门把手、27.安全标识牌、28.防火喷淋头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型实施例提供，一种消防安全用防火门，通过膨胀螺栓固定安装在通道墙体内，包括防火门框2，防火门框2通过膨胀螺栓固定安装在所述通道墙体1的一面，防火门框2截面为u字形结构，防火门框2内壁后面环向加工有梯形槽3，梯形槽3内壁两侧均通过防火铰链转动连接有防火门板4，防火门板4内填充有珍珠岩，梯形槽3内后面上端两侧均加工有安装槽5，安装槽5内壁两侧之间焊接有滑动杆6，滑动杆6两侧均套入有滑块7，滑块7后面转动连接有连接杆8，两个连接杆8后端之间转动连接有连接块9，连接块9后面焊接有缓冲块10，缓冲块10位于梯形槽3上端，缓冲块10后面通过螺栓安装有缓冲垫11，缓冲垫11为阻燃材质，滑动杆6两均套入有弹簧套12，弹簧套12初始为伸展结构，弹簧套12位于滑块7外侧，梯形槽3下端后面壁加工有第一密封槽13，第一密封槽13内插入有第一防火密封条14，第一防火密封条14为纤维棉材质，安装槽5两侧通过螺栓固定有密封盖15，防火门框2后面上端两侧与防火门板4后面上端两侧之间均焊接有闭门器16，闭门器16型号为闭门器061a小号，左侧防火门板4右侧壁前面加工有形主l形槽17，左侧防火门板4右侧壁后面焊接有主密封板18，主密封板18前面壁加工有第二密封槽19，第二密封槽19内插入有第二防火密封条20，第二防火密封条20为纤维棉材质，右侧防火门板4左侧壁后面壁加工有副l形槽21，右侧防火门板4左侧壁前面焊接有副密封板22，副密封板22后面壁加工有第三密封槽23，第三密封槽23内插入有第三防火密封条24，第三防火密封条24为纤维棉材质，两个防火门板4上端两面均焊接有防火门把手25，通道墙体1上端粘接有安全标识牌27，安全标识牌27控制置端通过电线连接在外部电源，安全标识牌27为照明安全逃生出口指示标示牌，通道墙体1顶端通过管道连接有防火喷淋头28，防火喷淋头28进水端通过管道连接在消防水管出水端。
22.本实施例的工作原理如下：首先在发生火灾时，逃生人员通过抓住防火门把手25推动，防火门板4通过与防火门框2转动向外端两侧移动，打开防火门板4后穿过防火门框2进入逃生楼梯间内，此时防火门板4通过闭门器16自动关闭，防火门板4在关闭的过程中，防火门板4前面壁两端块速撞击防火门框2，在与防火门框2撞击前，防火门板4上端前面壁撞击在缓冲垫11后面壁上，缓冲垫11受力带动缓冲块10向安装槽5内移动，在移动的过程中，缓冲块10通过连接杆8带动滑块7在滑杆6上向滑杆6两侧移动，在移动的同时对弹簧套12进行挤压，弹簧套12受力产生形变后，通过伸展产生回弹阻力，缓冲块10受到弹簧套12的回弹阻力，缓慢向安装槽5内移动，同时带动防火门板4缓慢的向防火门框2后面壁移动，直到防火门板4与防火门框2接触后，弹簧套12受力挤压无法收缩，通过弹簧套12的伸展阻力避免了防火门板4撞击防火门框2后面壁上，同时防止了防火门板4与防火门框2受损的问题。通过防火门板4合并关上后，防火门板4前面壁下端挤压第一防火密封条14，此时主密封板18带动第二密封条20卡接在副l形槽21内，副l形槽21后面壁与主密封板18相互挤压第二密封条20，同时副密封板22带动第三防火密封条24卡接在主l形槽17内，主l形槽17前面壁与副密封板22相互挤压密封条24，使火灾产生的高温和浓烟包括有害气体无法穿过防火门，避免了逃生楼道和逃生空间内进入高温气流和有害气体，提高了逃生人员的逃生时间和逃生空间，防火喷淋头28受到高温的影响，自动喷洒出自来水，一方面对火灾的消防，另一方面
避免火灾产生的大火对防火门长时间的烘烤，保护了防火门的使用安全性。
23.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。