一种稳固便捷的玻璃吊装架的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型支架，更具体地说它是一种稳固便捷的玻璃吊装架。


背景技术：

2.在日照某房建项目窗户安装工程中，共588户住宅和54个沿街商铺的窗扇和玻璃需要分户进行吊运。如果采用吊斗吊运，一是玻璃存放的场地要求较高，二是在玻璃吊运的过程中容易因为震动和晃动导致玻璃和窗扇受损。
3.因此，为满足玻璃分户存放及吊运的要求，同时防止玻璃和窗扇受到震动和晃动的影响，现需开发一种新型的玻璃吊装架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种稳固便捷的玻璃吊装架，是一种更适用于存放板材的新型吊斗，结构稳定，成本低，使用便捷，同时减少震动和晃动对玻璃和窗扇的影响，满足玻璃分户存放及吊运的要求；克服了现有技术在玻璃吊运的过程中容易因为震动和晃动导致玻璃和窗扇受损的缺陷。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种稳固便捷的玻璃吊装架，其特征在于：包括受力系统和防滑系统；
6.防滑系统设置在受力系统上；
7.受力系统包括水平钢架、垂直钢架和斜向钢架；
8.斜向钢架的设置在水平钢架的端部；垂直钢架垂直设置在水平钢架上、且位于水平钢架中部；
9.垂直钢架的上端与斜向钢架的上端连接；
10.水平钢架包括多根间隔设置的水平槽钢；
11.垂直钢架包括多根间隔设置的垂直槽钢；
12.垂直槽钢垂直设置在水平槽钢上；
13.防滑系统分别设置在水平槽钢和垂直槽钢上。
14.在上述技术方案中，水平钢架与所述垂直钢架焊接连接；
15.斜向钢架、水平钢架和垂直钢架焊接连接呈三角稳定结构。
16.在上述技术方案中，防滑系统包括水平防滑橡胶和垂直防滑橡胶；
17.水平防滑橡胶粘接在水平槽钢上远离斜向钢架的一端；
18.垂直防滑橡胶粘接在垂直槽钢上远离斜向钢架的一端；
19.水平防滑橡胶的端部与垂直防滑橡胶的端部呈垂直设置。
20.在上述技术方案中，斜向钢架为通过多根槽钢组成的方形框架结构。
21.在上述技术方案中，水平钢架由一根长129cm的正方形槽钢，四根长85cm的正方形槽钢和二根长4.62cm的槽钢支腿组成；
22.所述垂直钢架由四根长120cm的正方形槽钢组成；
23.斜向钢架由二根长130.4cm的正方形槽钢，一根长129cm的正方形槽钢和一根长139cm的正方形槽钢组成；
24.槽钢为边长5cm，壁厚3mm的正方形槽钢；
25.防滑橡胶均为黑色天然橡胶，宽5cm，厚8mm，均粘结在其对应槽钢的上表面。
26.本实用新型具有如下优点：
27.(1)本实用新型结构稳定牢固；本实用新型中的水平钢架、垂直钢架和斜向钢架互相焊接连接，组成最稳定的三角稳定结构，满足其对板材吊运工程的受力要求；
28.(2)本实用新型成本低，经济性强；本实用新型中受力系统的水平钢架、垂直钢架和斜向钢架均由正方形槽钢焊接组成，防滑系统则由两块天然橡胶组成，本实用新型加工简单，可多次重复使用，使用便捷，成本低廉，且能减少震动和晃动对玻璃和窗扇的影响，满足玻璃分户存放及吊运的要求；克服了现有技术在玻璃吊运的过程中容易因为震动和晃动导致玻璃和窗扇受损的缺陷；
29.(3)本实用新型更适应分户吊运的施工要求；本实用新型中的玻璃吊装架按照一架对应一户的要求，将到场板材提前分户摆放至玻璃吊装架上并固定牢固，待板材分好后集中倒运，节省机械台班的成本。
附图说明
30.图1为本实用新型稳固便捷的玻璃吊装架的正视图。
31.图2为本实用新型稳固便捷的玻璃吊装架的俯视图。
32.图3为本实用新型稳固便捷的玻璃吊装架的侧视图。
33.图4为本实用新型中的水平钢架与水平防滑橡胶连接的正视图。
34.图5为本实用新型中的水平钢架与水平防滑橡胶连接的俯视图。
35.图6为本实用新型中的水平钢架与水平防滑橡胶连接的侧视图。
36.图7为本实用新型玻璃中的垂直钢架与垂直防滑橡胶的正视图。
37.图8为本实用新型玻璃中的垂直钢架与垂直防滑橡胶的俯视图。
38.图9为本实用新型玻璃中的垂直钢架与垂直防滑橡胶的侧视图。
39.图10为本实用新型中的斜向钢架的正视图。
40.图11为本实用新型中的斜向钢架的俯视图。
41.图12为本实用新型中的斜向钢架的侧视图。
42.图中1-受力系统，1.1-水平钢架，1.11-水平槽钢，1.2-垂直钢架，1.21-垂直槽钢，1.3-斜向钢架，2-防滑系统，2.1-水平防滑橡胶，2.2-垂直防滑橡胶。
具体实施方式
43.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
44.参阅附图可知：一种稳固便捷的玻璃吊装架，由受力系统1和防滑系统2组成；所述防滑系统2设置在所述行受力系统1上，与所述受力系统1粘接；
45.所述受力系统1包括水平钢架1.1、垂直钢架1.2和斜向钢架1.3；
46.所述防滑系统2包括水平防滑橡胶2.1和垂直防滑橡胶2.2；其中受力系统1和防滑
系统2材料均可重复使用，且安装成本较低。
47.进一步地，所述水平钢架1.1、垂直钢架1.2与斜向钢架1.3互相之间均为焊接连接。
48.所述水平钢架1.1包含1根长129cm的正方形槽钢，4根长85cm的正方形槽钢和2根长4.62cm的槽钢支腿组成；所述垂直钢架1.2包含4根长120cm的正方形槽钢；所述斜向钢架1.3包含2根长130.4cm的正方形槽钢，1根长129cm的正方形槽钢和1根长139cm的正方形槽钢；所述槽钢均为边长5cm，壁厚3mm的正方形槽钢；水平钢架1.1、垂直钢架1.2和斜向钢架1.3的材料价格低廉，结构稳定可靠，可多次重复使用；
49.所述斜向钢架1.3分别与所述水平钢架1.1和所述垂直钢架1.2的两端焊接连接，组成三角稳定结构，防止玻璃和窗扇受到震动和晃动。
50.进一步地，所述水平防滑橡胶2.1、垂直防滑橡胶2.2分别粘接在水平钢架1.1与垂直钢架1.2上；
51.所述防滑橡胶均为黑色天然橡胶，宽5cm，厚8mm，均粘结在其对应槽钢的上表面，防滑橡胶材料价格低廉，可多次重复使用，节约成本。
52.实施例
53.现将本实用新型试用于某项目2#楼西单元玻璃倒运施工中对本实用新型进行详细说明，对本实用新型应用于其它施工部位同样具有指导作用。
54.本实施例中，采用的稳固便捷的玻璃吊装架由受力系统1和防滑系统2组成；所述防滑系统2设置在所述行受力系统1上，与所述受力系统1粘接；所述受力系统1包括水平钢架1.1、垂直钢架1.2和斜向钢架1.3；所述防滑系统2包括水平防滑橡胶2.1和垂直防滑橡胶2.2；水平防滑橡胶2.1、垂直防滑橡胶2.2分别粘接在水平钢架1.1与垂直钢架1.2上；
55.所述水平钢架1.1、垂直钢架1.2与斜向钢架1.3互相之间焊接连接组成三角稳定结构。
56.本实施例采用本实用新型对玻璃倒运施工的方法如下：
57.本实施例中，考虑到玻璃需分户吊运的需求，每次计划机械台班前，需提前对玻璃进行拆分整理，按户分好后统一采用机械吊运。
58.本实施例采用多个本实用新型所述玻璃吊装架同时施工，一般以单元为单位准备玻璃吊装架。
59.倒运前现对到场玻璃进行拆分，按户规整，玻璃由大到小，自内向外依次摆放至玻璃吊装架上，并使用绳索等固定设施进行绑扎固定，防止玻璃吊运过程中发生倾覆坠落(如图1所示)。
60.在玻璃均分户固定在本实用新型后，在本实用新型所述玻璃吊装架的底部两端安装吊绳，固定牢固后进行分户吊运。
61.结论：本实施例采用本实用新型能有效缩短玻璃分户吊运机械台班成本控制的问题，且减少了玻璃倒运过程中由于震动和晃动对玻璃本身产生的破坏，保证了玻璃的质量，极大的降低了玻璃在吊运过程中的损耗。
62.其它未说明的部分均属于现有技术。