冷冻面团包装用高效封箱装置的制作方法

1.本技术涉及面团封箱设备的领域，尤其是涉及冷冻面团包装用高效封箱装置。


背景技术：

2.冷冻面团是一种面包工业化生产的新型面包工艺，首先将发酵整形后的面团在冷库中快速冷冻，然后将冷冻后的冷冻面团通过冷链运输的方式，配送到品牌的各个连锁店。在冷链运输前，技术人员需要将冷冻面团进行封箱打包后进行运输。
3.参照图1，技术人员通常会用到封箱机，封箱机包括工作台、设置在工作台上的传送线、转动设置于工作台上的胶带收集辊以及转动设置于机架上与纸箱的上表面活动贴合的胶带张紧辊，所述工作台上还设有用于对张紧辊进行驱动的驱动机构；在技术人员将面团放置于纸箱内后，待包装的直线经过传送线运输至张紧辊下侧，驱动机构控制张紧辊对直线的表面进行抵紧，使张紧辊上的胶带对直线的表面进行粘连封堵。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于冷冻面团在生产时，通常会使用面粉，以减少冷冻面团在运输和包装时与包装袋、传送带的粘连。在包装时，纸箱表面容易附着面粉，面粉容易降低胶带与纸箱表面的粘附效果，使纸箱的封箱效果差，运输时，冷冻面团易从纸箱中漏出。


技术实现要素：

5.为降低面粉附着于纸箱表面对封箱效果的影响，本技术提供冷冻面团包装用高效封箱装置。
6.本技术提供的冷冻面团包装用高效封箱装置采用如下的技术方案：
7.冷冻面团包装用高效封箱装置，包括工作台、传送线、收集辊、张紧辊以及驱动机构，所述工作台于传送线的输入侧设置有吸尘块，所述吸尘块上开设有吸尘口，所述吸尘口朝向传送线布设，所述吸尘口与纸箱的表面相对应，且所述工作台上还设有用于使吸尘口内产生负压的动力件，所述吸尘块靠近传送线输入侧的工作台上还设有用于对纸箱的表面进行刮扫的清理组件。
8.通过采用上述技术方案，在冷冻面团放置于纸箱内需要封箱时，纸箱经过传送线传输，首先清理组件将纸箱表面的杂物、冰晶、粉尘进行预先刮扫，减少纸箱表面的杂物，然后动力件使吸尘口产生负压，吸尘口与纸箱表面相对应，将纸箱表面的粉尘进行吸收，进一步减少粉尘在纸箱上的残留，从而提升后续胶带粘附时的有效性，从而提升纸箱封箱的稳定性。
9.可选的，所述清理组件包括设于工作台上的两个支撑板、设于两个所述支撑板之间的清理板以及设于所述清理板上的刷毛，所述支撑板相对设于工作台垂直于运输方向的两侧，所述刷毛与纸箱的表面相抵接；所述清理组件还包括用于对清理板进行高度调节的高度调节件。
10.通过采用上述技术方案，由于冷冻面团的储存运输都是处于低温环境，因此用于
封装的直线上会出现水汽凝结的小冰碴，纸箱上端免流存的小冰碴容易影响胶带对封箱的密封粘接效果，纸箱在传送线上运输时，设置于两个支撑板之间的刷毛与纸箱的表面相抵接，从而实现对纸箱表面的刮扫清理，减少纸箱表面小冰碴的残留以及对面粉等尘状杂物进行预清除，从而提升后续封箱的密封粘接效果；且通过设置的高度调节件对刷毛的高度进行调节，从而使清理组件对高度不同的纸箱均能实现刮扫清理。
11.可选的，所述支撑板转动设置于工作台上，且所述高度调节件为用于驱动支撑板转动靠近/远离所述工作台的动力件。
12.通过采用上述技术方案，动力件驱动支撑板转动靠近或者远离传送线，从而对清理板与传送线之间高度间距，实现设置于清理板上的刷毛的高度调节，使其适用于高度不同的各型号纸箱。
13.可选的，所述吸尘块滑动设置于工作台上，所述吸尘块的滑动方向与工作台的高度方向相一致，且所述工作台上设有用于对吸尘块进行滑动调节的调节件。
14.通过采用上述技术方案，在纸箱传输时，技术人员通过调节件调整吸尘块的高度，从而对高度不同的各型号的纸箱均能实现吸尘处理，提升封箱装置的适配性。
15.可选的，所述工作台上设有支架，所述吸尘块滑动设置于支架上，所述调节件包括调节螺杆，所述调节螺杆贯穿支架并与所述支架螺纹适配，所述调节螺杆的一端与所述吸尘块转动连接，且所述支架上设有用于对吸尘块进行导向的导向结构。
16.通过采用上述技术方案，在需要根据不同型号的纸箱进行吸尘时，技术人员通过旋转调节螺杆，调节螺杆与支架螺纹适配进而使调节螺杆贯穿支架的长度，调节螺杆带动吸尘块沿工作台的高度方向运动，从而实现对吸尘块的高度调节，且通过设置的导向结构进一步提升吸尘块滑动时的稳定性。
17.可选的，所述吸尘口沿工作台的宽度方向布设，所述吸尘口宽于纸箱的宽度布设。
18.通过采用上述技术方案，通过开设宽于纸箱宽度的吸尘口，在对纸箱的表面进行吸尘处理时，在纸箱运输通过吸尘块时，吸尘口覆盖整个纸箱的表面，从而提升对纸箱表面的吸尘效果，进而提升后续直线封箱时的密封粘接性。
19.可选的，所述张紧辊中空设置，且所述张紧辊内设有用于对所述张紧辊进行加热的加热件。
20.通过采用上述技术方案，在张紧辊中设置的加热件，使张紧辊在贴合纸箱表面进行胶带的粘接时，提升胶带与纸箱贴合处的温度，从而减少低温对胶带粘附性的影响，提升纸箱封箱时的粘接密封性。
21.可选的，所述加热件包括设于张紧辊内的轴筒以及绕设于所述轴筒外周侧的电磁加热线圈，所述张紧辊上还设有用于向电磁加热线圈进行供电的集电环。
22.通过采用上述技术方案，在对纸箱的表面进行胶带的粘附时，集电环向电磁加热线圈进行供电，从而使电磁加热线圈发热，使张紧辊温度升高，从而提升胶带对纸箱粘附时的温度，从而提升纸箱封箱时的粘接密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置的吸尘块以及开设的吸尘口，对纸箱表面的面粉等粉尘进行吸收处理，减少面粉、灰尘等其他杂物对纸箱封箱时密封粘接性能的影响，从而提升纸箱封箱时的胶带的粘附效果；
25.2.通过设置的清理板以及刷毛在吸尘处理前对纸箱表面的冰碴等其它杂物进行刮扫预处理，进而提升纸箱表面的整洁性；
26.3.通过中空设置的张紧辊以及张紧辊内设置的加热件，在对纸箱进行封箱处理时提升胶带的温度，从而提升纸箱封箱时的密封粘接性。
附图说明
27.图1是本技术实施例冷冻面团包装用高效封箱装置的整体结构示意图；
28.图2是支撑板、清理板、工作台的连接结构示意图；
29.图3是支架、吸尘块、调节螺杆的连接结构示意图；
30.图4是张紧辊、加热件的连接结构示意图。
31.附图标记：1、工作台；11、传送线；12、收集辊；13、张紧辊；14、驱动机构；2、吸尘块；21、吸尘管；22、吸尘口；23、负压泵；24、吸尘头；3、清理组件；31、支撑板；32、清理板；33、刷毛；34、调整件；341、电动推杆；4、支架；5、调节件；51、调节螺杆；52、导向结构；521、限位槽；6、加热件；61、轴筒；62、电磁加热线圈；63、集电环。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开冷冻面团包装用高效封箱装置。参照图1，冷冻面团包装用高效封箱装置包括水平布设的工作台1、沿工作台1长度方向布设的传送线11、转动设置于工作台1上用于对胶带进行收集的收集辊12、以及用于与纸箱相贴合的张紧辊13以及用于对张紧辊13进行驱动的驱动机构14；在本实施例中，传送线11为连续布设的传输辊道，工作台1于传送线11的输入侧设置有吸尘块2，吸尘块2上开设有吸尘口22，吸尘口22朝向传送线11布设，吸尘口22与纸箱的表面相对应；且工作台1上还设有用于使吸尘口22内产生负压的动力件，吸尘块2靠近传送线11输入侧的工作台1上还设有用于对纸箱的表面进行刮扫的清理组件3；在冷冻面团放置于纸箱内需要封箱时，纸箱经过传送线11传输，首先清理组件3将纸箱表面的杂物、冰晶、粉尘进行预先刮扫，减少纸箱表面的杂物，然后动力件使吸尘口22产生负压，吸尘口22与纸箱表面相对应，将纸箱表面的粉尘进行吸收，进一步减少粉尘在纸箱上的残留。
34.具体的，参照图2，清理组件3包括设于工作台1上的两个支撑板31、设于两个支撑板31之间的清理板32以及设于清理板32上的刷毛33，支撑板31相对固定于工作台1沿宽度方向上的两侧，且支撑板31位于吸尘块2靠近传送线11输入侧的一侧，清理板32沿工作台1的宽度方向布设，且清理板32的一端与支撑板31靠近另一个支撑板31的侧壁通过螺栓固定，刷毛33固定连接于清理板32的底侧，且刷毛33设有多组，多组刷毛33沿工作台1的宽度方向布设，且刷毛33与纸箱的表面相抵接；由于冷冻面团的储存运输都是处于低温环境，因此用于封装的直线上会出现水汽凝结的小冰碴，纸箱上端免流存的小冰碴容易影响胶带对封箱的密封粘接效果，待封箱的纸箱经过传送线11进行传输，通过设置的刷毛33对纸箱的表面进行刮扫清理，从而提升纸箱封箱时的密封效果和粘接性。
35.由于在生产时，往往生产不同大小的冷冻面团，在包装时也会需要不同大小的纸箱对不同大小的冷冻面团进行装箱，因而需要对不同大小的纸箱进行封装，进而参照图2，
清理组件3还包括用于对清理板32进行高度调节的调整件34，支撑板31的底部与工作台1转动连接，支撑板31的转动轴线与工作台1的宽度相一致，调整件34为用于驱动支撑板31转动靠近/远离工作台1的动力件，在本实施例中，动力件为电动推杆341，电动推杆341设于支撑板31远离吸尘块2的一侧，且电动推杆341的固定端与工作台1转动连接，电动推杆341的输出端与支撑板31远离吸尘块2的侧壁转动连接，且电动推杆341的转动轴线与支撑板31的转动轴线相一致；电动推杆341驱动支撑板31转动靠近或者远离传送线11，从而对清理板32与传送线11之间高度间距进行调节，实现刷毛33的高度调节，使刷毛33对高度不同的各型号纸箱的表面均能进行刮扫清理。
36.同理，当需要对不同高度的纸箱进行表面清理时，吸尘块2也需要高度调节，进而参照图3，工作台1上支撑板31靠近传送线11输出侧的一侧固定连接有支架4，支架4沿工作台1的宽度方向布设，吸尘块2滑动设置于支架4上吸尘块2的滑动方向与工作台1的高度方向相一致；
37.工作台1上还设有用于对吸尘块2进行滑动调节的调节件5，调节件5包括调节螺杆51，调节螺杆51贯穿支架4并与支架4螺纹适配，调节螺杆51贯穿支架4的一端与吸尘块2转动连接，且支架4上设有用于对吸尘块2进行导向的导向结构52；在本实施例中，导向结构52包括在支架4的侧壁上开设的限位槽521，吸尘块2的两端分别活动插入限位槽521内且吸尘块2的端侧与限位槽521滑移适配，吸尘块2的端侧与限位槽521的内侧壁活动贴合；在需要根据不同型号的纸箱进行吸尘时，技术人员通过旋转调节螺杆51，调节螺杆51与支架4螺纹适配进而使调节螺杆51贯穿支架4的长度发生改变，调节螺杆51带动吸尘块2沿工作台1的高度方向运动，从而实现对吸尘块2的高度调节，且由于吸尘块2的端侧与限位槽521的内侧壁相贴合，对吸尘块2的滑动方向进行限位。
38.参照图3，吸尘口22的宽度与工作台1的宽度相一致，吸尘口22的宽度宽于直线的宽度布设，吸尘块2的侧壁上固定连通有吸尘管21，吸尘管21与吸尘口22相连通，且吸尘管21的另一端与动力件相连通，在本实施例中动力件为负压泵23（图中未示出），且为了使吸尘口22的吸力均匀，在吸尘口22处设有多组吸尘头24，多组吸尘头24均与吸尘管21相连通，多组吸尘头24均位于吸尘口22内且沿工作台1的宽度方向间隔布设，且吸尘头24朝向纸箱的表面布设；在纸箱运输时，负压泵23向吸尘管21内产生负压，将纸箱表面的面粉等粉尘进行吸收处理，从而减少面粉等粉尘对胶带粘接性能的影响，从而提升后续纸箱封箱时的密封性。
39.正如上述所说，冷冻面团的冷冻保存温度通常为-24℃~-18℃，因此，在对冷冻面团进行封箱打包时，低温会导致用于封箱的胶带粘性下降，导致封箱机的封箱效果下降，为了改善此问题，参照图4，张紧辊13中空设置，且张紧辊13内还设有加热件6；在张紧辊13中设置的加热件6，使张紧辊13在贴合纸箱表面进行胶带的粘接时，提升胶带与纸箱贴合处的温度，从而减少低温对胶带粘附性的影响。
40.参照图4，加热件6包括同轴固定于张紧辊13内的轴筒61以及绕设于所述轴筒61外周侧的电磁加热线圈62，所述张紧辊13上还设有用于向电磁加热线圈62进行供电的集电环63；设置的集电环63向电磁加热线圈62进行供电，从而使电磁加热线圈62发热升温，从而使张紧辊13的表面发热，使张紧辊13贴合纸箱表面进行胶带的粘接密封时提升纸箱表面的温度，从而减少低温对胶带粘附性的影响。
41.同时为了解释此处集电环63的作用，由于在对纸箱封装时，张紧辊13处于转动的状态，若通过普通的电线对电磁加热线圈62进行供电，在转动时电磁加热线圈62或者电线容易发生缠绕从而影响加热性能，因此在轴筒61的端侧固定集电环63，集电环63与电磁加热线圈62电连接，集电环63随着张紧辊13转动，且集电环63与外接电源电连接，从而尽可能避免电磁加热线圈62或者电线的缠绕。
42.本技术实施例冷冻面团包装用高效封箱装置的实施原理为：在需要对冷冻面团进行封装时，装有冷冻面团的直线在传送线11的传送下经过清理板32，清理板32上的刷毛33对纸箱的上表面进行刮扫，对小冰碴进行刮扫，同时对面粉和其他粉尘进行预处理减少粉尘的粘附；然后直线经过吸尘块2，负压泵23向吸尘管21内提供负压，多个吸尘头24将纸箱表面的面粉或灰尘进行吸收，从而进一步减少纸箱上面粉等其他粉尘的粘附，提升后续胶带粘结的密封性能；最后纸箱在进行胶带封装时，张紧辊13贴合直线表面时，外接电源通过集电环63向电磁加热线圈62供电，从而使电磁加热线圈62发热，使张紧辊13的表面发热，从而减少封箱时，低温对胶带粘附性能的影响。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。