双组份AB胶回流阀的制作方法

双组份ab胶回流阀
技术领域
1.本实用新型涉及双组份ab胶回流阀，涉及回流阀技术领域。


背景技术：

2.众所周知，随着科学技术的发展，各种新型产品层出不穷，因而对需要点胶的产品的点胶工艺和要求也越来越高及多样化，比如说点胶或者灌胶停机后，容易出现胶水凝固风干堵塞点胶阀或者出胶通道，普通的点胶阀难以满足以上要求；为了能够满足市场和众多客户的以上的需求，设计一款具有胶水回流功能以及自动清洗功能的高效稳定的点胶阀的观念自然而然萌生出来，并被不断付诸行动和实验，于是就设计和研发出了上述的双组份ab胶回流阀，可以解决上述中的一些客户的产品点胶的胶水容易干容易堵塞点胶阀，从而导致点胶异常以及难以维护的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是产品点胶的胶水容易干，容易堵塞点胶阀，从而导致点胶异常以及难以维护的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
5.双组份ab胶回流阀，其特征在于，包括: 驱动电机，搅拌杆联轴器，左回流管道接口，锁紧螺母，左回流控制气缸接头一，左回流控制气缸接头二，左回流控制气缸，左回流控制气缸固定块，a胶回流座，a胶进胶接头，中间出胶头，b胶进胶接头，自动混合管，混合管锁紧螺母，b胶回流座，右回流控制气缸固定块，右回流控制气缸，右回流控制气缸接头一，右回流控制气缸接头二，右回流管道接口，b胶清洗管道接头，清洗通道气缸，阀安装板，清洗通道气缸接头一，清洗通道气缸接头二，驱动电机安装板，搅拌轴内部密封组件，左回流控制密封组件，右回流控制密封组件，b胶自动清洗控制组件。其中， 驱动电机安装在驱动电机安装板上，且位于整个阀的正中间的最上方，搅拌杆联轴器一头直接连接在驱动电机的轴的前端，另一头直接与搅拌杆相连，并且穿过锁紧螺母和中间出胶头，搅拌杆的另一头与搅拌叶连接起来，搅拌叶延伸至自动混合管的前端，混合管锁紧螺母穿过自动混合管后将其固定在中间出胶头的出胶嘴前端，a胶回流座位于整个阀的左边固定在中间出胶头的左侧边，左回流控制气缸固定块锁付在a胶回流座的左侧边，左回流控制气缸锁付在左回流控制气缸固定块的左侧边并且位于整个阀的最左边，左回流管道接口位于a胶回流座的后方，b胶回流座位于整个阀的右边固定在中间出胶头的右侧边，右回流控制气缸固定块锁付在b胶回流座的右侧边，右回流控制气缸锁付在右回流控制气缸固定块的右侧边并且位于整个阀的最右边，右回流管道接口位于b胶回流座的后方，b胶清洗管道接头位于b胶回流座的上方，清洗通道气缸安装于中间出胶头的后方，阀安装板位于整个阀的后面，并将整个阀连接起来。
6.优选的是，所述搅拌轴内部密封组件，包括：搅拌杆，锁紧螺母，搅拌杆密封圈，出胶头密封螺母，搅拌叶。其中，搅拌杆穿过锁紧螺母、搅拌杆密封圈和出胶头密封螺母，搅拌
杆的末端与搅拌叶相连，锁紧螺母位于搅拌杆的最上方，穿过搅拌杆后压紧搅拌杆密封圈，出胶头密封螺母穿过搅拌杆后位于搅拌杆的底部，从下往上密封锁紧在中间出胶头的前端。搅拌叶连接固定在搅拌杆的前端。搅拌杆、搅拌杆密封圈穿过中间出胶头的内部，中间出胶头的上方由锁紧螺母锁紧密封，下方由出胶头密封螺母锁紧密封，搅拌杆通过搅拌杆联轴器与驱动电机相连接，在驱动电机的旋转的作用下带动整个搅拌轴和搅拌叶旋转，从而将ab两种胶水均匀地充分地混合在一起。
7.优选的是，所述左回流控制密封组件，包括：左回流柱塞杆，左回流密封圈一，左回流密封圈二，左回流密封圈三。其中，左回流柱塞杆穿过左回流密封圈一、左回流密封圈二、左回流密封圈三，左回流密封圈一位于左回流柱塞杆的左边，左回流密封圈二位于左回流柱塞杆的中间，左回流密封圈三位于左回流柱塞杆的右边的前端。左边回流功能通过左回流控制气缸带动左回流柱塞杆左右移动，当左回流柱塞杆伸出与左回流密封圈三贴紧密封时，左回流密封圈二与左回流柱塞杆间的通道打开，此时回流通道打开，胶水可以直接通过左回流管道接口回流至胶桶中，从而实现了停机灌胶时的胶水不断地回流的功能，当左回流柱塞杆缩回时，回流通道被封住，灌胶通道被打开，从而实现了灌胶与回流功能的切换。
8.优选的是，所述右回流控制密封组件，包括：右回流柱塞杆，右回流密封圈一，右回流密封圈二，右回流密封圈三。其中，右回流柱塞杆穿过右回流密封圈一、右回流密封圈二、右回流密封圈三，右回流密封圈一位于右回流柱塞杆的右边，右回流密封圈二位于右回流柱塞杆的中间，右回流密封圈三位于右回流柱塞杆的左边的前端。右边回流功能通过右回流控制气缸带动右回流柱塞杆左右移动，当右回流柱塞杆伸出与右回流密封圈三贴紧密封时，右回流密封圈二与右回流柱塞杆间的通道打开，此时回流通道打开，胶水可以直接通过右回流管道接口回流至胶桶中，从而实现了停机灌胶时的胶水不断地回流的功能，当右回流柱塞杆缩回时，回流通道被封住，灌胶通道被打开，从而实现了灌胶与回流功能的切换。
9.优选的是，所述b胶自动清洗控制组件，包括：清洗通道气缸，气缸固定板，清洗端密封圈一，清洗端密封圈二，清洗端柱塞杆，清洗端密封圈三。其中，清洗通道气缸固定在气缸固定板上后锁付在中间出胶头的后方，清洗端柱塞杆直接连接在清洗通道气缸的气缸杆上，清洗端密封圈一镶嵌在气缸固定板前面的槽孔内，清洗端密封圈二位于清洗端柱塞杆的正前方，清洗端密封圈三位于整个b胶自动清洗控制组件的右侧。清洗端柱塞杆直接连接在清洗通道气缸气缸杆上，在清洗通道气缸的带动下实现前后伸缩移动，当清洗端柱塞杆伸出与清洗端密封圈二贴紧密封时清洗管道不接通，当清洗端柱塞杆缩回时清洗管道被接通，清洗液通过侧边的通道流经清洗端密封圈三和清洗端密封圈二流入中间出胶头内进行自动清洗。
10.本实用新型采取了上述方案以后，通过使用胶水回流通道与灌胶通道可切换对胶水进行回流以防止胶水凝固堵塞阀内部的胶水通道，导致出胶堵塞等异常；通过程序切换控制实现胶水出胶与回流功能的自动切换，操作方便，性能稳定，同时提高了生产力，降低了劳动成本。
11.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的功能从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，
13.图1是本实用新型双组份ab胶回流阀的整体外形图示意图；
14.图2是本实用新型双组份ab胶回流阀的搅拌轴内部密封组件示意图；
15.图3是本实用新型双组份ab胶回流阀的左回流控制密封组件示意图；
16.图4是本实用新型双组份ab胶回流阀的右回流控制密封组件示意图；
17.图5是本实用新型双组份ab胶回流阀的b胶自动清洗控制组件示意图。
18.图中标号说明；
19.1驱动电机、2搅拌杆联轴器、3左回流管道接口、4锁紧螺母、5左回流控制气缸接头一、6左回流控制气缸接头二、7左回流控制气缸、8左回流控制气缸固定块，9 a胶回流座，10 a胶进胶接头，11中间出胶头，12 b胶进胶接头，13自动混合管，14混合管锁紧螺母，15 b胶回流座，16右回流控制气缸固定块，17右回流控制气缸，18右回流控制气缸接头一，19右回流控制气缸接头二，20右回流管道接口，21 b胶清洗管道接头，22清洗通道气缸，23阀安装板，24清洗通道气缸接头一，25清洗通道气缸接头二，26驱动电机安装板，27搅拌杆，28搅拌杆密封圈，29出胶头密封螺母，30搅拌叶，31左回流柱塞杆，32左回流密封圈一，33左回流密封圈二，34左回流密封圈三， 35右回流密封圈三，36右回流密封圈二，37右回流柱塞杆，38右回流密封圈一，39气缸固定板，40清洗端密封圈一，41清洗端密封圈二，42清洗端柱塞杆，43清洗端密封圈三。
具体实施方式
20.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
21.如图1-5所示， 双组份ab胶回流阀，包括: 驱动电机1，搅拌杆联轴器2，左回流管道接口3，锁紧螺母4，左回流控制气缸接头一5，左回流控制气缸接头二6，左回流控制气缸7，左回流控制气缸固定块8，a胶回流座9，a胶进胶接头10，中间出胶头11，b胶进胶接头12，自动混合管13，混合管锁紧螺母14，b胶回流座15，右回流控制气缸固定块16，右回流控制气缸17，右回流控制气缸接头一18，右回流控制气缸接头二19，右回流管道接口20，b胶清洗管道接头21，清洗通道气缸22，阀安装板23，清洗通道气缸接头一24，清洗通道气缸接头二25，驱动电机安装板26，搅拌轴内部密封组件，左回流控制密封组件，右回流控制密封组件，b胶自动清洗控制组件。其中， 驱动电机1安装在驱动电机安装板26上，且位于整个阀的正中间的最上方，搅拌杆联轴器2一头直接连接在驱动电机1的轴的前端，另一头直接与搅拌杆27相连，并且穿过锁紧螺母4和中间出胶头11，搅拌杆27的另一头与搅拌叶30连接起来，搅拌叶30延伸至自动混合管13的前端，混合管锁紧螺母14穿过自动混合管13后将其固定在中间出胶头11的出胶嘴前端，a胶回流座9位于整个阀的左边固定在中间出胶头11的左侧边，左回流控制气缸固定块8锁付在a胶回流座9的左侧边，左回流控制气缸7锁付在左回流控制气缸固定块8的左侧边并且位于整个阀的最左边，左回流管道接口3位于a胶回流座9的后方，b
胶回流座9位于整个阀的右边固定在中间出胶头11的右侧边，右回流控制气缸固定块16锁付在b胶回流座15的右侧边，右回流控制气缸17锁付在右回流控制气缸固定块16的右侧边并且位于整个阀的最右边，右回流管道接口20位于b胶回流座15的后方，b胶清洗管道接头21位于b胶回流座15的上方，清洗通道气缸22安装于中间出胶头11的后方，阀安装板23位于整个阀的后面，并将整个阀连接起来。
22.请参阅图2，所述搅拌轴内部密封组件，包括：搅拌杆27，锁紧螺母4，搅拌杆密封圈28，出胶头密封螺母29，搅拌叶30。其中，搅拌杆27穿过锁紧螺母4、搅拌杆密封圈28和出胶头密封螺母29，搅拌杆27的末端与搅拌叶30相连，锁紧螺母4位于搅拌杆27的最上方，穿过搅拌杆27后压紧搅拌杆密封圈28，出胶头密封螺母29穿过搅拌杆27后位于搅拌杆27的底部，从下往上密封锁紧在中间出胶头11的前端。搅拌叶30连接固定在搅拌杆27的前端。搅拌杆27、搅拌杆密封圈28穿过中间出胶头11的内部，中间出胶头11的上方由锁紧螺母4锁紧密封，下方由出胶头密封螺母29锁紧密封，搅拌杆27通过搅拌杆联轴器2与驱动电机1相连接，在驱动电机1的旋转的作用下带动整个搅拌杆27和搅拌叶30旋转，从而将ab两种胶水均匀地充分地混合在一起。
23.请参阅图3，所述左回流控制密封组件，包括：左回流柱塞杆31，左回流密封圈一32，左回流密封圈二33，左回流密封圈三34。其中，左回流柱塞杆31穿过左回流密封圈一32、左回流密封圈二33、左回流密封圈三34，左回流密封圈一32位于左回流柱塞杆31的左边，左回流密封圈二33位于左回流柱塞杆31的中间，左回流密封圈三34位于左回流柱塞杆31的右边的前端。左边回流功能通过左回流控制气缸7带动左回流柱塞杆31左右移动，当左回流柱塞杆31伸出与左回流密封圈三34贴紧密封时，左回流密封圈二33与左回流柱塞杆31间的通道打开，此时回流通道打开，胶水可以直接通过左回流管道接口回流至胶桶中，从而实现了停机灌胶时的胶水不断地回流的功能，当左回流柱塞杆缩回时，回流通道被封住，灌胶通道被打开，从而实现了灌胶与回流功能的切换。
24.请参阅图4，所述右回流控制密封组件，包括：右回流柱塞杆37，右回流密封圈一38，右回流密封圈二36，右回流密封圈三35。其中，右回流柱塞杆37穿过右回流密封圈一38、右回流密封圈二36、右回流密封圈三35，右回流密封圈一38位于右回流柱塞杆37的右边，右回流密封圈二36位于右回流柱塞杆37的中间，右回流密封圈三35位于右回流柱塞杆37的左边的前端。右边回流功能通过右回流控制气缸17带动右回流柱塞杆37左右移动，当右回流柱塞杆37伸出与右回流密封圈三35贴紧密封时，右回流密封圈二36与右回流柱塞杆37间的通道打开，此时回流通道打开，胶水可以直接通过右回流管道接口回流至胶桶中，从而实现了停机灌胶时的胶水不断地回流的功能，当右回流柱塞杆缩回时，回流通道被封住，灌胶通道被打开，从而实现了灌胶与回流功能的切换。
25.请参阅图5，所述b胶自动清洗控制组件，包括：清洗通道气缸22，气缸固定板39，清洗端密封圈一40，清洗端密封圈二41，清洗端柱塞杆42，清洗端密封圈三43。其中，清洗通道气缸22固定在气缸固定板39上后锁付在中间出胶头11的后方，清洗端柱塞杆42直接连接在清洗通道气缸22的气缸杆上，清洗端密封圈一40镶嵌在气缸固定板39前面的槽孔内，清洗端密封圈二41位于清洗端柱塞杆42的正前方，清洗端密封圈三43位于整个b胶自动清洗控制组件的右侧。清洗端柱塞杆42直接连接在清洗通道气缸22气缸杆上，在清洗通道气缸22的带动下实现前后伸缩移动，当清洗端柱塞杆42伸出与清洗端密封圈二41贴紧密封时清洗
管道不接通，当清洗端柱塞杆42缩回时清洗管道被接通，清洗液通过侧边的通道流经清洗端密封圈三43和清洗端密封圈二41流入中间出胶头11内进行自动清洗。
26.进一步地，优选的 ，所述的双组份ab胶回流阀，其特征在于，驱动电机1既可以是步进电机、伺服电机，也可以是直流电机，通过程序和电路控制都可以实现带动搅拌杆27和搅拌叶30转动从而均匀混合ab胶水的功能。
27.本实用新型采取了上述方案以后，通过使用胶水回流通道与灌胶通道可切换对胶水进行回流以防止胶水凝固堵塞阀内部的胶水通道，导致出胶堵塞等异常；通过程序切换控制实现胶水出胶与回流功能的自动切换，操作方便，性能稳定，同时提高了生产力，降低了劳动成本。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。