一种双面胶加工用余胶废料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面胶加工技术领域，具体为一种双面胶加工用余胶废料清理装置。


背景技术：

2.双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。
3.双面胶在生产的过程中需要将胶粘剂涂抹在基材的表面，为了保证基材的表面都能够涂抹到胶粘剂因此需要将过量的胶粘剂涂抹在基材的表面，并对多余的胶粘剂进行回收利用，现有的清理装置是利用胶粘剂的自流性进行收集，但是胶粘剂作为胶体流动速度较慢因此与空气接触时间较长，所以需要一种能够快速收集胶黏剂的装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面胶加工用余胶废料清理装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双面胶加工用余胶废料清理装置，包括涂胶板，所述涂胶板的两侧下方固定安装有收集轨道，收集轨道的上表面开设有收集口，收集轨道的下方一侧开设有排出口，收集轨道下半部分上表面开设有清洁口，所述收集轨道的内部套接有固定带，固定带的外表面滑动连接有一组刮板，固定带的外表面位于刮板的两侧套接有固定块，固定块通过销钉与固定带固定连接，固定块靠近收集轨道中部的一侧开设有定位孔，所述收集轨道下半部分的两侧固定安装有支撑架，支撑架的顶端中部固定安装有电机，电机的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的下方，电机的输出端固定安装有齿轮，齿轮的两侧啮合有齿条板，齿条板与支撑架滑动连接，齿条板的中部滑动连接有插轴，插轴的底端插接在定位孔的内部，插轴的顶端固定安装有固定磁板，支撑架的内底壁位于固定磁板的上方固定安装有电磁板，两侧的电磁板磁性相反。
6.优选的，所述收集轨道的截面形状为“q”字形，收集轨道的内壁尺寸与刮板尺寸相适配。
7.优选的，所述电磁板的长度等于固定磁板的移动范围，电磁板的宽度大于固定磁板的宽度。
8.优选的，所述刮板的中部开设有缺口，缺口的尺寸大于固定带截面的尺寸，刮板到两个固定块之间留有缝隙。
9.优选的，所述收集轨道的侧壁固定安装有支撑台，支撑台的顶端弹性转动连接有振动杆，振动杆位于相邻的连个刮板之间。
10.优选的，所述涂胶板的纵截面形状为“凹”字形，涂胶板的横截面形状为“几”字形。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该双面胶加工用余胶废料清理装置，涂胶板将多余的胶粘剂经过收集口刮除到
收集轨道的内部，电磁板将一侧的插轴插接到定位孔内，另一侧的从定位孔中抽出，电机工作，能够通过齿条板带动固定带进行移动，从而能够利用刮板将收集的胶黏剂快速从收集轨道内移动并在排出口处排出，并收集到收集装置的内部，解决了现有技术中胶黏剂流速慢在收集过程中长时间与空气接触的问题。
13.2、该双面胶加工用余胶废料清理装置，收集轨道的侧壁固定安装有支撑台，支撑台的顶端弹性转动连接有振动杆，振动杆位于相邻的连个刮板之间，通过这样的设置能够对通过的刮板进行敲击，进而能够使得刮板表面附着的胶黏剂快速流下。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型收集轨道示意图；
16.图3为本实用新型固定带连接示意图；
17.图4为本实用新型支撑架连接示意图。
18.其中，涂胶板-1、收集轨道-2、收集口-3、排出口-4、清洁口-5、固定带-6、刮板-7、固定块-8、销钉-9、定位孔-11、支撑架-12、电机-13、齿轮-14、齿条板-15、振动杆-16、插轴-17、固定磁板-18、电磁板-19、支撑台-20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种双面胶加工用余胶废料清理装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括涂胶板1，涂胶板1的两侧下方固定安装有收集轨道2，收集轨道2的上表面开设有收集口3，收集轨道2的下方一侧开设有排出口4，收集轨道2下半部分上表面开设有清洁口5，收集轨道2的内部套接有固定带6，固定带6的外表面滑动连接有一组刮板7，固定带6的外表面位于刮板7的两侧套接有固定块8，固定块8通过销钉9与固定带6固定连接，固定块8靠近收集轨道2中部的一侧开设有定位孔11，收集轨道2下半部分的两侧固定安装有支撑架12，支撑架12的顶端中部固定安装有电机13，电机13的输出端贯穿支撑架12并延伸至支撑架12的下方，电机13的输出端固定安装有齿轮14，齿轮14的两侧啮合有齿条板15，齿条板15与支撑架12滑动连接，齿条板15的中部滑动连接有插轴17，插轴17的底端插接在定位孔11的内部，插轴17的顶端固定安装有固定磁板18，支撑架12的内底壁位于固定磁板18的上方固定安装有电磁板19，两侧的电磁板19磁性相反。
22.收集轨道2的截面形状为“q”字形，收集轨道2的内壁尺寸与刮板7尺寸相适配，通过这样的设置能够使得刮板7在收集轨道2内进行移动，进而能够将胶黏剂刮除。
23.电磁板19的长度等于固定磁板18的移动范围，电磁板19的宽度大于固定磁板18的宽度，通过这样的设置能够保证电磁板19能够在固定磁板18的工作范围内对固定磁板18进行控制。
24.刮板7的中部开设有缺口，缺口的尺寸大于固定带6截面的尺寸，刮板7到两个固定
块8之间留有缝隙，通过这样的设置能够保证刮板7可以进行倾斜，进而能够使得附着在刮板7表面的胶黏剂能过快速流下。
25.收集轨道2的侧壁固定安装有支撑台20，支撑台20的顶端弹性转动连接有振动杆16，振动杆16位于相邻的连个刮板7之间，通过这样的设置能够对通过的刮板7进行敲击，进而能够使得刮板7表面附着的胶黏剂快速流下。
26.涂胶板1的纵截面形状为“凹”字形，涂胶板1的横截面形状为“几”字形，通过这样的设置能够保证刮板7。
27.在使用时，涂胶板1将多余的胶粘剂经过收集口3刮除到收集轨道2的内部，电磁板19工作一侧对固定磁板18进行吸引，另一侧对固定磁板18进行挤压，将一侧的插轴17插接到定位孔11内，另一侧的从定位孔11中抽出，电机13工作，能够通过齿条板15带动固定带6进行移动，从而能够利用刮板7将收集的胶黏剂快速从收集轨道2内移动并在排出口4处排出，并收集到收集装置的内部，循环改变电机13的旋转方向以及电磁板19的电流方向，能够持续性的驱动刮板7在收集轨道2内移动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双面胶加工用余胶废料清理装置，包括涂胶板(1)，其特征在于：所述涂胶板(1)的两侧下方固定安装有收集轨道(2)，收集轨道(2)的上表面开设有收集口(3)，收集轨道(2)的下方一侧开设有排出口(4)，收集轨道(2)下半部分上表面开设有清洁口(5)；所述收集轨道(2)的内部套接有固定带(6)，固定带(6)的外表面滑动连接有一组刮板(7)，固定带(6)的外表面位于刮板(7)的两侧套接有固定块(8)，固定块(8)通过销钉(9)与固定带(6)固定连接，固定块(8)靠近收集轨道(2)中部的一侧开设有定位孔(11)；所述收集轨道(2)下半部分的两侧固定安装有支撑架(12)，支撑架(12)的顶端中部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出端贯穿支撑架(12)并延伸至支撑架(12)的下方，电机(13)的输出端固定安装有齿轮(14)，齿轮(14)的两侧啮合有齿条板(15)，齿条板(15)与支撑架(12)滑动连接，齿条板(15)的中部滑动连接有插轴(17)，插轴(17)的底端插接在定位孔(11)的内部，插轴(17)的顶端固定安装有固定磁板(18)，支撑架(12)的内底壁位于固定磁板(18)的上方固定安装有电磁板(19)，两侧的电磁板(19)磁性相反。2.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用余胶废料清理装置，其特征在于：所述收集轨道(2)的截面形状为“q”字形，收集轨道(2)的内壁尺寸与刮板(7)尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用余胶废料清理装置，其特征在于：所述电磁板(19)的长度等于固定磁板(18)的移动范围，电磁板(19)的宽度大于固定磁板(18)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用余胶废料清理装置，其特征在于：所述刮板(7)的中部开设有缺口，缺口的尺寸大于固定带(6)截面的尺寸，刮板(7)到两个固定块(8)之间留有缝隙。5.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用余胶废料清理装置，其特征在于：所述收集轨道(2)的侧壁固定安装有支撑台(20)，支撑台(20)的顶端弹性转动连接有振动杆(16)，振动杆(16)位于相邻的连个刮板(7)之间。6.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用余胶废料清理装置，其特征在于：所述涂胶板(1)的纵截面形状为“凹”字形，涂胶板(1)的横截面形状为“几”字形。

技术总结
本实用新型提供一种双面胶加工用余胶废料清理装置，涉及双面胶加工领域。该双面胶加工用余胶废料清理装置，包括涂胶板，所述涂胶板的两侧下方固定安装有收集轨道，收集轨道的上表面开设有收集口，收集轨道的下方一侧开设有排出口，收集轨道下半部分上表面开设有清洁口。该双面胶加工用余胶废料清理装置，涂胶板将多余的胶粘剂经过收集口刮除到收集轨道的内部，电磁板将一侧的插轴插接到定位孔内，另一侧的从定位孔中抽出，电机工作，能够通过齿条板带动固定带进行移动，从而能够利用刮板将收集的胶黏剂快速从收集轨道内移动并在排出口处排出，并收集到收集装置的内部，解决了现有技术中胶黏剂流速慢在收集过程中长时间与空气接触的问题。空气接触的问题。空气接触的问题。


技术研发人员：李凯
受保护的技术使用者：青岛开霖电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/28