一种大型有机玻璃回火夹具的制作方法

1.本实用新型属于航空飞机有机玻璃或硅酸盐玻璃生产制造领域，具体涉及一种大型有机玻璃回火夹具。


背景技术：

2.航空飞机玻璃构件在飞机结构中起透明及观察机外事物的作用，对玻璃构件除有透明度及小的畸变要求之外，对于驾驶员风挡玻璃还有电加温要求，在某些部位的玻璃构件还有防弹要求，这些不同用途的玻璃构件也都有其独特的结构特性和工艺特性。为了使玻璃构件获得较好的韧性和柔性，常在玻璃构件成型之后增加回火工序。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：提供一种大型有机玻璃回火夹具，在回火过程中起定位保护与夹紧功能的装置。
4.本实用新型的技术方案：提供一种大型有机玻璃回火夹具，该夹具包括与有机玻璃内型面匹配的主模体，在主模体的外表面覆盖有细绒布，在主模体的边缘具有多段覆盖有机玻璃边缘的压板，在主模体的侧面安装有用于夹紧压板的快速夹紧件。
5.有利地，所述主模体材料为铸铝，内部为空心框架结构，并通过槽钢支撑。
6.有利地，所述压板的底面与有机玻璃的边缘型面匹配。
7.有利地，所述压板的材料为硬铝。
8.有利地，通过手柄插销穿过压板的销孔和主模体上的定位孔来定位压板。
9.有利地，在主模体的侧面具有支架，所述快速夹紧件安装在支架上。
10.有利地，所述支架由带角度的金属板构成。
11.有利地，所述快速夹紧件包含压紧臂和底座。
12.有利地，具有细绒布须在80
°
环境下保持形态。
13.本实用新型的有益效果：实现有机玻璃回火工艺的生产制造，得到延性、韧性较好的有机玻璃。由于零件边缘预留余量用于夹紧，故零件回火后外形无损。采用快速夹紧件，松紧可控、调节方便。采用铝质空心模体，使得整个装置质量小，周转灵活。
附图说明
14.当结合附图阅读时，通过参考以下对本实用新型示例的详细描述，将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述，其中：
15.图1是回火夹具的装配轴测图；
16.图2是有机玻璃产品图。
具体实施方式
17.将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些
(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
18.实施例，参见图1，本实用新型涉及的大型有机玻璃回火夹具，其包括：主模体1、槽钢2、压板3、手柄插销4、快速夹紧件5、支架6和细绒布7，对有机玻璃8进行装夹。
19.主模体1材料为铸铝，内部为空心框架结构。主模体1型面应加工成与有机玻璃内型面一致的特定形状，工作时需保证与有机玻璃型面完全贴合。
20.槽钢2是标准槽钢，对模具起支撑作用，减少模体与地面的磨损。
21.压板3是板状零件，底面为曲面，与制件外曲面贴合一致，材料为硬铝，位于有机玻璃边缘，制件与快速夹紧件5之间。用途为将快速夹紧件5的点作用力转换成曲面压力，并均匀作用于制件。
22.手柄插销4是定位零件，具体作用是将压板3定位在主模体1上的固定位置。
23.快速夹紧件5是手动操作的快速压紧器件，包含压紧臂和底座，底座固定在主模体1侧面的支架6上，该支架6由小型金属板构成，给快速夹紧件5提供固定位置。
24.细绒布7为表面柔软的布，具有80
°
环境下保持形态的特性。细绒布7的作用是保持有机玻璃内表面与模体不接触，保护玻璃面不受磨损。
25.装配回火时，包括以下步骤：
26.1、保持主模体1的型面清洁、光顺，将一定厚度的细绒布7铺在主模体1的型面上；
27.2、将有机玻璃8轻轻放置于细绒布7上，与主模体1的型面完全贴合；
28.3、将压板3覆盖在有机玻璃边缘，并通过手柄插销4定位；
29.4、将快速压紧件5全部转换到压紧状态，从而通过压板3夹紧有机玻璃8；
30.5、检查有机玻璃是否压紧，压板是否松弛，夹紧件状态是否稳定；符合要求后继续下一步骤；
31.6、将有机玻璃回火夹具进入回火工艺制造工序，完成后取出合格的有机玻璃。
32.本文中公开的系统、装置和方法的不同示例包括各种部件、特征和功能。应当理解，本文中公开的系统、装置和方法的各种示例可包括任何组合方式或任何子组合方式的本文中公开的系统、装置和方法的其他示例中的任一个的部件、特征和功能中的任一个，并且所有这些可能性旨在落入本实用新型的范围内。
33.已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。


技术特征：
1.一种大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：该夹具包括与有机玻璃(8)内型面匹配的主模体(1)，在主模体(1)的外表面覆盖有细绒布(7)，在主模体(1)的边缘具有多段覆盖有机玻璃(8)边缘的压板(3)，在主模体(1)的侧面安装有用于夹紧压板(3)的快速夹紧件(5)。2.根据权利要求1所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：所述主模体(1)材料为铸铝，内部为空心框架结构，并通过槽钢(2)支撑。3.根据权利要求1所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：所述压板(3)的底面与有机玻璃(8)的边缘型面匹配。4.根据权利要求3所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：所述压板(3)的材料为硬铝。5.根据权利要求1所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：通过手柄插销(4)穿过压板(3)的销孔和主模体(1)上的定位孔来定位压板(3)。6.根据权利要求1所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：在主模体(1)的侧面具有支架(6)，所述快速夹紧件(5)安装在支架(6)上。7.根据权利要求6所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：所述支架(6)由带角度的金属板构成。8.根据权利要求1所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：所述快速夹紧件(5)包含压紧臂和底座。9.根据权利要求1所述的大型有机玻璃回火夹具，其特征在于：具有细绒布(7)须在80
°
环境下保持形态。

技术总结
本实用新型属于航空飞机有机玻璃或硅酸盐玻璃生产制造领域，具体涉及一种大型有机玻璃回火夹具。为了使玻璃构件获得较好的韧性和柔性，常在玻璃构件成型之后增加回火工序。本实用新型的大型有机玻璃回火夹具，该夹具包括与有机玻璃内型面匹配的主模体，在主模体的外表面覆盖有细绒布，在主模体的边缘具有多段覆盖有机玻璃边缘的压板，在主模体的侧面安装有用于夹紧压板的快速夹紧件。实现有机玻璃回火工艺的生产制造，得到延性、韧性较好的有机玻璃。璃。璃。


技术研发人员：余辉 李水秀 熊华强 严植 朱向松 郭曼 杨先勇 陈钧 曹达标
受保护的技术使用者：江西昌河航空工业有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/28