一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，属于气雾剂检测技术领域。


背景技术：

2.根据《气雾剂产品的标示、分类及术语》bb/t 0005-2010标准，气雾剂产品是指将内容物密封盛装在装有阀门的容积不大于1l的容器内，使用时在推进剂的压力下内容物按预定形态释放的产品。这类产品以喷射的方式使用，喷出物可呈固态、液态或气态，喷出形状可为雾状、泡沫、粉末、胶束。
3.由于气雾剂具有使用方便、适用性强、适用领域广等优势，广泛应用于化妆品、医药用品、食品、化工产品等领域，深受广大消费者的青睐。在日常生活中，我们经常使用的自动喷漆、杀虫喷雾、化油器清洗剂、柏油清洁剂、冷冻喷雾、保湿舒缓喷雾、防晒喷雾、定型喷雾、免洗洗发喷雾、药用气雾剂等，都属于气雾剂产品。
4.气雾剂雾粒粒径及其分布检测是一项评价气雾剂产品使用性能的核心项目，是气雾剂产品质量控制的关键指标，能准确反映气雾剂产品雾化效果的优劣，将气雾剂控制在一定大小的雾粒粒径及其分布范围，才能使其性能达到最佳。
5.如家喻户晓的杀虫气雾剂，一种有效杀灭害虫的产品，它将有效成分(农药原药)、溶剂、助剂密封充装在气雾包装容器内，借助推进剂的压力并通过气雾阀和促动器共同分散作用将内容物以雾状形态喷出，细小的雾粒会与害虫接触，再通过害虫的体壁或气门进入其体内，使其中毒死亡。杀虫气雾剂要想达到显著的杀虫效果，一般要求其雾粒粒径及其分布在10μm～30μm左右，有效控制杀虫气雾剂的产品质量，气雾剂雾粒粒径及其分布检测是关键。
6.如近年来快速发展的雾化吸入剂，其经口吸入，有呼吸道传送，最后到达肺部发挥作用，具有处方简单、用药简便等特点。因支气管和肺部的特殊生理结构，一般要求雾化吸入剂的雾粒粒径分布在5μm左右。雾粒粒径大小及其分布很大程度上决定了雾化吸入剂在呼吸系统中的沉积部位和沉积量，从而影响药物的疗效。激光衍射法是雾化吸入剂的雾粒粒径及其分布分析方法之一，雾粒粒径及其分布检测必不可缺。
7.现有的激光衍射粒径分析仪可以满足气雾剂雾粒粒径及其分布检测，但是普遍在敞开式的实验室环境下使用，检测前降低环境亮度；检测时需检测者手持气雾剂，对准激光束按压气雾剂进行喷射，同时需要控制周围人员走动，减少气流流动；检测后需要靠自然气流将雾粒吹散或者使用排风罩小范围清除。现有检测技术中，气雾剂雾粒粒径及其分布检测会受到光、气流等环境因素影响，导致检测不稳定，降低检测精度；在测试过程中，因气雾剂雾粒的特殊性，细小的雾粒在测试环境中会产生不同程度的悬浮，该悬浮雾粒容易与下一次检测的气雾剂雾粒数据叠加，造成数据干扰，影响检测结果的准确性；手动施压促动气雾剂喷射，被按压的气雾剂容易发生偏离原定的测试距离和喷射范围，造成较大的人为误差；并且，气雾剂喷射产生的细小雾粒会飘散并悬浮在空气当中，尤其是杀虫剂和喷漆等类
型的气雾剂产品，由于其特殊应用性能需求，雾粒粒径相对较小，部分可达10μm以下，不仅污染环境，且易被检测者吸入，该类型气雾剂产品均含大量有毒有害的化学溶剂，长期接触并吸入后可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致神志丧失、癌症甚至死亡，安全性低。
8.可见，当前单一设备使用检测结果精确性低、稳定性差、对人体健康损害大，不利于气雾剂雾粒粒径及其分布的准确评价。为此，需要研发一种专用的气雾剂雾粒粒径及其分布检测系统，以保证气雾剂雾粒粒径及其分布检测安全、精准、可靠。


技术实现要素：

9.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种检测精准、误差小且安全的气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置。
10.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
11.一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于包括暗箱式操作台，所述暗箱式操作台的暗室内设有激光衍射粒径分析仪、气雾剂支架，所述的暗箱式操作台设有与其暗室内相通的排风系统和控制所述激光衍射粒径分析仪和排风系统启动的控制系统。
12.如上所述的一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于所述的暗箱式操作台包括围设形成暗室的箱体，所述的箱体设有可相对其移动的推拉门，所述的推拉门设有露出气雾剂促动器的开口。
13.如上所述的一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于所述的推拉门为暗色透明推拉门。
14.如上所述的一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于所述的气雾剂支架包括能够固定气雾剂的夹持臂，所述的暗室内设有能够驱动所述夹持臂移动的驱动组件。
15.如上所述的一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于所述的夹持臂包括连接所述驱动组件的第一夹持臂，所述的第一夹持臂上设有能够相对于其移动开合并固定的第二夹持臂，所述的第一夹持臂与第二夹持臂至少一个臂设有限位气雾剂瓶身的限位口，限位气雾剂的喷嘴朝向激光光束。
16.如上所述的一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于所述的驱动组件包括设于激光衍射粒径分析仪光束路径上的横向移动副和纵向移动副，所述的横向移动副和纵向移动副分别设有锁定其滑动件的锁紧件。
17.如上所述的一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于所述第一夹持臂上设有能够相对于其移动的载物台，气雾剂放置于所述的载物台上。
18.如上所述的一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，其特征在于所述的排风系统包括与暗室相通的风道和排风管，所述的箱体设有排风机。
19.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
20.本实用新型检测装置由暗箱操作台、激光衍射粒径分析仪、气雾剂支架、排风系统和控制系统组成，其中，激光衍射粒径分析仪可以通过测量散射光的强度来完成雾粒粒径测试，测量数据用于分析计算形成散射光谱图的雾粒粒径及其分布范围，可满足气雾剂雾化过程中，对雾粒粒径大小及其分布范围进行实时测量，使气雾剂产品开发更高效。
21.暗箱式操作台将激光衍射粒径分析仪的检测环境周边包围形成可打开的暗室，为气雾剂雾粒粒径及其分布检测提供足够的检测空间和无光、无气流的检测环境，最大化提高测量散射光强度来完成气雾剂雾粒粒径及其分布检测，提高检测精确性。
22.气雾剂支架，可以精确调节并固定被测气雾剂样品与激光衍射粒径分析仪激光光束之间的纵向和水平位置，确保在黑暗环境下，将气雾剂样品内容物喷射至激光光束范围内，降低因检测者手持气雾剂造成的人为误差，实现精准检测气雾剂雾粒粒径及其分布。
23.排风系统，在完成检测后，能够有效地将残留在暗箱式操作台内的气雾剂样品内容物排走，满足将上一次检测的雾粒及时排走，消除对下一次检测的影响，及大大降低人体吸入的风险。
24.本实用新型操作简单易实施，测量稳定、方便、准确，可有效防止环境污染及细小雾粒的吸入毒性对人体健康的影响，对保护人体健康起到关键性的作用，为气雾剂产品质量控制提供科学检测保障。
附图说明
25.图1为本实用新型推拉门打开状态的结构图；
26.图2为本实用新型的部分结构示意图；
27.图3为激光衍射粒径分析仪和气雾剂支架的部分结构示意图；
28.图4为气雾剂支架的部分结构示意图；
29.图5为本实用新型推拉门关闭状态的结构图。
具体实施方式
30.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
31.如图1-5所示，一种气雾剂雾粒粒径及其分布检测装置，包括暗箱式操作台1，暗箱式操作台1的暗室10内设有激光衍射粒径分析仪2、气雾剂支架3，暗箱式操作台1设有与其暗室10内相通的排风系统4，暗箱式操作台1设有控制激光衍射粒径分析仪2和排风系统4启动的控制系统5。气雾剂支架3固定气雾剂6的瓶身，使得气雾剂6向激光衍射粒径分析仪的激光光束喷出内容物从而进行检测气雾，检测后启动排风系统4排出气雾残留。本实用新型排除了检测环境光线、气流的影响，避免了手持气雾剂的不稳定性，实现精准稳定的检测气雾剂雾粒粒径及其分布，并且有效避免了检测后气雾残留对人体健康的影响。
32.本实用新型的一个实施例，暗箱式操作台1包括围设形成暗室10的箱体11，箱体11设有可相对其移动的推拉门12，该推拉门12设有露出气雾剂促动器的开口121。推拉门12的设置，可以使暗室10一侧打开，有足够的空间随时调整其内的激光衍射粒径分析仪2、气雾剂支架3安装，便于操作，关闭推位门12，又保证了检测环境、无光无气流的稳定性，通过开口121处观察气雾剂按压喷射时是否能使雾粒按原定线路到达激光束。推拉门12优选为暗色透明推拉门，特别是黑色透明推拉门，遮光的同时又可以观察到激光光束对气雾剂喷雾的检测情况。
33.本实用新型的一个优选实施例，气雾剂支架3包括能够固定气雾剂6的夹持臂，暗室10内设有能够驱动夹持臂移动的驱动组件31。夹持臂的一个具体实施例，包括连接驱动组件31的第一夹持臂32，第一夹持臂32上设有能够相对于其移动开合并固定的第二夹持臂
33，第一夹持臂32与第二夹持臂33至少一个臂设有限位气雾剂瓶身的限位口34，限位气雾剂的喷嘴朝向激光光束。优选第一夹持臂32与第二夹持臂33均设有限位口34。
34.进一步地，驱动组件31包括设于激光衍射粒径分析仪光束路径上的横向移动副311和纵向移动副312，横向移动副311和纵向移动副312分别设有锁定其滑动件的锁紧件，可以根据被测气雾剂样品的大小及促动器的使用方式，调节气雾剂被固定的位置，使气雾剂喷雾中心线与激光束处于同一平面，并保持垂直，保证尽可能多的捕捉到雾粒，测试过程中夹持臂和驱动组件31均被锁紧防止移动，使气雾剂样品在测试中不会发生偏移，影响检测结果。
35.气雾剂支架的一个优选实施例，第一夹持臂32上设有能够相对于其移动的载物台35，气雾剂6放置于该载物台35上，与夹持臂配合从三个方向固定气雾剂，更稳定。进一步地，载物台35与第一夹持臂32之间也设有导轨36，便于调节载物台35与夹持臂之间的间距，以适应不同高度的气雾剂。
36.本实用新型中，排风系统4包括与暗室10相通的风道41和排风管42，箱体11设有将气雾粒由暗室11经风道41和排风管42排出的排风机(图中未示出)。检测完，通过控制系统5启动排风系统4，将残留气雾由风道41和排风管42排出或排入净化系统，防止检测人员吸入，保证检测人员的健康安全。
37.本实用新型的使用过程为：
38.测量前，打开推拉门2，开启激光衍射粒径分析仪，将被测气雾剂样品放置在于气雾剂支架3，根据被测气雾剂样品的大小及促动器的使用方式，利用气雾剂支架3的驱动组件31调节气雾剂的横向和纵向位置，使气雾剂5的喷雾中心线与激光束处于同一平面，并保持垂直，同时被测气雾剂5操作位置刚好位于推拉门12的开口121处，锁紧驱动组件31的滑动件和夹持臂，保证测试过程中气雾剂不会发生偏移，关闭推拉门12，启动排风系统4，排空暗室10内的悬浮颗粒，确保检测结果的准确性。
39.测量量，关闭排风系统4，静置几分钟后，检测者从推拉门12的开口121伸手进入暗室10按压气雾剂促动器进行测量；测量后通地控制系统5再次开启排风系统4排空残留气雾粒，开启暗箱操作台活动隔板，将气雾剂样品取下，即可更换下一个被测气雾剂样品再进行测试，或者关闭激光衍射粒径分析仪，最后关闭排风系统。