一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置的制作方法

1.本实用新型涉及便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置技术领域，具体是一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置。


背景技术：

2.乳胶硫化装置用于将乳胶在胶体状态下进行加温预硫化的设备，硫化后的乳胶可以用于制作乳胶取石球囊，乳胶取石球囊是在取结石手术中需要用到的重要医疗器具。
3.经检索，中国实用新型专利cn208660492u公开了一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，包括主体、支撑架、滑块、旋转电机和门板，所述主体的上方设置有入料口，且入料口的下方设置有第一框架，所述第一框架的下方设置有第一滤网，且第一滤网的下方设置有第三框架，所述第三框架的下方设置有第二滤网，且第二滤网的下方设置有第四框架，所述第四框架的下方设置有第三滤网，且第三滤网的下方设置有第二框架。该便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，第一滤网、第二滤网和第三滤网网眼为逐层缩小设计，可以分层过滤天然乳胶中大小不同的杂质，提高天然乳胶的纯净度，提高硫化品质。
4.现有的装置在使用的时候会出现以下不足：为了保证硫化的品质，一般会在硫化前对乳胶进行过滤，从而提高硫化质量，对乳胶进行过滤时，由于乳胶的粘稠性质，使用过滤网过滤时，过滤网静止不动，这样过滤的效率比较慢，影响硫化效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，包括设备罐、下料管、敲击棒、震动杆、过滤板a和过滤板b，所述设备罐内安装有过滤板a，所述过滤板a包括滤板和滤网，所述设备罐的内壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端与设备罐内的过滤板a外壁连接，所述过滤板a的外壁上连接有震动杆，所述设备罐内安装有电机b，所述电机b动力轴一端安装有敲击棒，所述敲击棒的一端与震动杆相抵。
7.优选的，所述设备罐内的震动杆上依次安装有过滤板a和过滤板b，所述过滤板b与过滤板a结构大小相同。
8.优选的，所述过滤板a的顶面上安装有一圈挡环。
9.优选的，所述设备罐内部底端设置有硫化仓，所述硫化仓内安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与设备罐上安装的电机a动力轴端连接。
10.优选的，所述设备罐的顶端设置有入料口。
11.优选的，所述设备罐的底端安装有下料管。
12.优选的，所述设备罐上安装有支架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进行乳胶硫化时，把乳胶从设备罐顶
端设置的入料口倒入，乳胶会流入到设备罐内安装的过滤板a上，过滤板a上的滤网会对乳胶进行过滤，然后启动设备罐内安装的电机b，电机b的动力轴带动敲击棒转动，因为敲击棒的一端与震动杆相抵，这样敲击棒可以对震动杆进行敲击，使震动杆产生震动，然后与震动杆连接的过滤板a和过滤板b配合弹簧会产生晃动，从而增加了滤网对乳胶的过滤速度，提高了硫化的整个过程效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正视结构示意图。
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、设备罐；2、入料口；3、搅拌杆；4、电机a；5、下料管；6、支架；7、电机b；8、敲击棒；9、震动杆；10、过滤板a；11、滤网；12、弹簧；13、挡环；14、硫化仓；15、过滤板b。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种便于过滤杂质的天然乳胶生产用硫化装置，包括设备罐1、下料管5、敲击棒8、震动杆9、过滤板a10和过滤板b15，所述设备罐1内安装有过滤板a10，所述过滤板a10包括滤板和滤网11，进行乳胶硫化时，把乳胶从设备罐1顶端设置的入料口2倒入，乳胶会流入到设备罐1内安装的过滤板a10上，过滤板a10上的滤网11会对乳胶进行过滤，所述设备罐1的内壁上安装有弹簧12，所述弹簧12的另一端与设备罐1内的过滤板a10外壁连接，所述过滤板a10的外壁上连接有震动杆9，所述设备罐1内安装有电机b7，所述电机b7动力轴一端安装有敲击棒8，所述敲击棒8的一端与震动杆9相抵，所述设备罐1内的震动杆9上依次安装有过滤板a10和过滤板b15，然后启动设备罐1内安装的电机b7，电机b7的动力轴带动敲击棒8转动，因为敲击棒8的一端与震动杆9相抵，这样敲击棒8可以对震动杆9进行敲击，使震动杆9产生震动，然后与震动杆9连接的过滤板a10和过滤板b15配合弹簧12会产生晃动，从而增加了滤网11对乳胶的过滤速度，提高了硫化的整个过程效率，所述过滤板b15与过滤板a10结构大小相同，所述过滤板a10的顶面上安装有一圈挡环13，所述设备罐1内部底端设置有硫化仓14，所述硫化仓14内安装有搅拌杆3，所述搅拌杆3的一端与设备罐1上安装的电机a4动力轴端连接，所述设备罐1的顶端设置有入料口
2，所述设备罐1的底端安装有下料管5，所述设备罐1上安装有支架6。
22.本实用新型的工作原理是：进行乳胶硫化时，把乳胶从设备罐1顶端设置的入料口2倒入，乳胶会流入到设备罐1内安装的过滤板a10上，过滤板a10上的滤网11会对乳胶进行过滤，然后启动设备罐1内安装的电机b7，电机b7的动力轴带动敲击棒8转动，因为敲击棒8的一端与震动杆9相抵，这样敲击棒8可以对震动杆9进行敲击，使震动杆9产生震动，然后与震动杆9连接的过滤板a10和过滤板b15配合弹簧12会产生晃动，从而增加了滤网11对乳胶的过滤速度，提高了硫化的整个过程效率，然后启动电机a4使得硫化仓14内安装的搅拌杆3转动，对过滤后的乳胶进行搅拌和硫化。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。