一种吸塑成型机控温结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑成型机控温技术领域，具体为一种吸塑成型机控温结构。


背景技术：

2.吸塑成型机中对于具有加热功能的温控装置，其有效面板内的温差应不大于15℃，温度对于吸塑成型过程有一定的影响因素，温度提升的速率会影响产品质量和成型概率，因此稳定的提升加热环境的温度能够优化产品质量，传统的吸塑成型机往往将温度提升到一定值，使塑料材料软化，而忽略了升温过程对塑料材料的影响，有些材质特殊或对温度敏感的材料在升温过程中遭到破坏，从而降低了产品合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吸塑成型机控温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑成型机控温结构，包括吸塑成型机设备体、加热风机控制系统、温度传感设备和pl控制器设备，所述加热风机控制系统安装于吸塑成型机设备体外部顶部的一端，所述加热风机控制系统的内部安装有温控模块单元，所述吸塑成型机设备体外部且靠近进出区的一侧安装有触摸控制显示屏，所述触摸控制显示屏的内部安装有pl控制器设备，所述pl控制器设备的输出端分别与温控模块单元和晶闸管设备组的输入端通过电信连接，所述晶闸管设备组的输出端与电压控制系统的输入端通过电信连接，所述加热风机控制系统的输出端与温度传感设备的输入端通过信号连接，所述温度传感设备的输出端与数据传输传输单元的输入端通过信号连接，所述数据传输传输单元与pl控制器设备连接。
5.优选的，所述吸塑成型机设备体内部的上方设置有加热罩，所述加热罩的顶部连接有移动套。
6.优选的，所述吸塑成型机设备体内部的顶部均匀安装有风机本体。
7.优选的，所述加热罩通过加热管实现与加热风机控制系统连接。
8.优选的，所述加热罩底部的内部固定有网板。
9.优选的，所述移动套的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有旋转驱动机构。
10.优选的，所述风机本体的内部安装有风扇。
11.优选的，所述风机本体的底部设置有防尘板，所述防尘板的两侧均匀连接有安装件，所述安装件的内部设置有安装螺钉。
12.优选的，所述防尘板通过安装件与安装螺钉配合实现与风机本体的底部安装连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种吸塑成型机控温结构，通过在将设定好的关于升温控制数据程序通过触
摸控制显示屏输入到pl控制器设备内，之后传达至晶闸管设备组，晶闸管设备组会控制电压控制系统向温控模块单元提供信号，实现加热风机控制系统根据设定好的数据进行规定进行对吸塑成型机设备体内的升温工作，则升温过程可通过温度传感设备和数据传输传输单元将信息数据反馈给pl控制器设备，实现数据显示在触摸控制显示屏上，则实现吸塑工作成型过成中的温度变化得到有效控制，便于可针对不同材料对升温速度做出调整，提高生产效率；
15.(2)该种吸塑成型机控温结构，通过在加热罩、移动套和螺纹杆等配件，加热罩配合加热管与加热风机控制系统连接的作用实现出热风加热工作，则螺纹杆通过旋转驱动机构驱动转动后实现加热罩利用移动套可沿着螺纹杆进行左右移动调节，实现吸塑成型机设备体内空间可均匀受热加热工作，则设置的网板可提高均匀出热风的效率，并且配合风机本体实现加快吸塑成型机设备体内加热效率；
16.(3)该种吸塑成型机控温结构，通过在风机本体、风扇、防尘板和安装件配件，防尘板配合安装件和安装螺钉实现与风机本体底部预设螺孔连接实现两者安装连接，起到防尘效果，则简单的安装连接方式便于后期拆取防尘板进行更换和清洗工作，减少灰尘进入风机本体内，有效提高风扇工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的吸塑成型机设备体与触摸控制显示屏连接正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的加热罩仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的风机本体与防尘板连接仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型的结构框图。
22.图中：1、吸塑成型机设备体；101、进出区；2、加热罩；201、移动套；202、网板；3、螺纹杆；4、旋转驱动机构；5、加热风机控制系统；6、加热管；7、温控模块单元；8、风机本体；9、温度传感设备；10、晶闸管设备组；11、触摸控制显示屏；12、风扇；13、防尘板；14、安装件；15、安装螺钉；16、pl控制器设备；17、电压控制系统；18、数据传输传输单元。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种吸塑成型机控温结构，包括吸塑成型机设备体1、加热风机控制系统5、温度传感设备9和pl控制器设备16，加热风机控制系统5安装于吸塑成型机设备体1外部顶部的一端，加热风机控制系统5的内部安装有温控模块单元7，吸塑成型机设备体1外部且靠近进出区101的一侧安装有触摸控制显示屏11，触摸控制显示屏11的内部安装有pl控制器设备16，pl控制器设备16的输出端分别与温控模块单元7和晶闸管设备组10的输入端通过电信连接，晶闸管设备组10的输出端与电压控制系统17的输入端通过电信连接，加热风机控制系统5的输出端与温度传感设备9的输入端通过信号连接，温度传感设备9的输出端与数据传输传输单元18的输入端通过信号连接，数据传
输传输单元18与pl控制器设备16连接。
25.吸塑成型机设备体1内部的上方设置有加热罩2，加热罩2通过加热管6实现与加热风机控制系统5连接；
26.加热罩2的顶部连接有移动套201，移动套201与螺纹杆3为螺纹连接。
27.吸塑成型机设备体1内部的顶部均匀安装有风机本体8，风机本体8配合风扇12实现加快吸塑成型机设备体1内加热受热工作。
28.加热罩2底部的内部固定有网板202，网板202实现均匀出风。
29.移动套201的内部连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一端安装有旋转驱动机构4，旋转驱动机构4驱动螺纹杆3转动则实现加热罩2左右移动，提高吸塑成型机设备体1内均匀加热工作。
30.风机本体8的内部安装有风扇12。
31.风机本体8的底部设置有防尘板13，防尘板13通过安装件14与安装螺钉15配合实现与风机本体8的底部安装连接，防尘板13实现对风机本体8起到防尘效果；
32.防尘板13的两侧均匀连接有安装件14，安装件14的内部设置有安装螺钉15。
33.本技术实施例在使用时：将设定好的关于升温控制数据程序通过触摸控制显示屏11输入到pl控制器设备16内，之后传达至晶闸管设备组10，晶闸管设备组10会控制电压控制系统17向温控模块单元7提供信号，实现加热风机控制系统5根据设定好的数据进行规定进行对吸塑成型机设备体1内的升温工作，则升温过程可通过温度传感设备9和数据传输传输单元18将信息数据反馈给pl控制器设备16，实现数据显示在触摸控制显示屏11上，则实现吸塑工作成型过成中的温度变化得到有效控制，便于可针对不同材料对升温速度做出调整。