织物基础单元、织物花型单元及纬编针织物的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，尤其涉及一种具有变化线长的成圈线圈的纬编针织物。


背景技术：

2.随着针织技术的日益提高，以及消费者对运动功能性面料的需求与日俱增，一款具有超速干，良好透气性，以及水分管理能力且运动时不黏肤的面料势必会受到消费者的追捧。
3.中国专利公布号cn113668127a，公开了一种吸湿速干抗菌面料，由天竹纱线，芳丽爽面纱，莱卡氨纶通过紧密32针距织机织造形成表面具有凹槽的面料，其优点在于有比普通面料透气柔软，速干抗菌的效果。但是这种面料的未充满系数低，透气性还不够好；并且含有棉成分，速干效果将会大打折扣。
4.中国专利公告号cn213061238u，公开了一种新型耐久抗菌吸湿速干面料，通过双面线圈结构，面层采用人棉纱线，里层采用涤纶纱线，达到吸湿，舒适的功能。但双层的结构增加了面料的厚度以及重量，透气性和速干性都会受到很大的影响，并不能完全满足运动时超速干，透气以及轻量化的要求。
5.因此，有必要开发出一款轻量化，并具有超速干，高透气和水分管理能力好的面料，从而使得能迅速排出运动时人体的汗液和排出热量，使皮肤保持干爽和舒适。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种织物基础单元，该织物基础单元轻量化，并具有超速干、高透气及水分管理能力好的特点。
7.本实用新型的另一目的在于提供一种织物花型单元，该织物花型单元轻量化、超速干、高透气及水分管理能力，具有此织物花型单元的面料所制作出的服饰能迅速排出运动时人体的汗液和排出热量，尤其适合制作运动服饰。
8.本实用新型的又一目的在于提供一种纬编针织物，该纬编针织物轻量化，并具有超速干，高透气和水分管理能力好的特点，以该纬编针织物为面料制作的服饰，能迅速排出运动时人体的汗液和排出热量，使皮肤保持干爽和舒适，尤其适合制作运动服饰。
9.为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有变化长度线圈的织物基础单元，其特征在于，包括a部分和b部分，所述a部分为基础成圈线圈，所述b部分为变化线长的成圈线圈；所述a部分与b部分满足如下公式：l＝n/wpc，其中，l为b部分的宽度，n为b部分的线圈个数，wpc为1cm内b部分的线圈纵列数；h＜h＜4h，其中，h为b部分的高度，h为a部分高度，l
bi
＞la，其中，l
bi
为b部分的单个线圈长度，la为a部分的长度；线圈的未充满系数δb＞δa，其中，δa为a部分中线圈的未充满系数，δb为b部分中线圈的未充满系数。
10.与现有技术相比，本实用新型由于一个织物基础单元中同时具有基础成圈线圈a部分和变化线长的成圈线圈b部分，且a部分与b部分满足如下公式：l＝n/wpc，其中，l为b部
分的宽度，n为b部分的线圈个数，wpc为1cm内b部分的线圈纵列数；h＜h＜4h，其中，h为b部分的高度，h为a部分高度；l
bi
＞la，其中，l
bi
为b部分的单个线圈长度，la为a部分的长度；线圈的未充满系数δb＞δa，其中，δa为a部分中线圈的未充满系数，δb为b部分中线圈的未充满系数；由此可见，b部分线圈比较稀松，增大了空气流动的速度，所以b部分线圈，形成面料透气蒸发的窗口，使面料的蒸发速率，透气值和水分单向导湿能力得到很大的提升；而b部分的线圈长度相对a部分长，因此b部分的未充满系数大于a部分未充满系数，从而使得b部分结构更疏松，从而提升了面料的稳定性，防止面料结构过于疏松，有利于面料的尺寸稳定性。因此，本实用新型的织物基础单元通过a部分和b部分的结合，实现了重量轻量化，并具有超速干、高透气及水分管理能力好的特点。
11.较佳地，本实用新型具有变化长度线圈的织物基础单元的所述b部分呈多边形结构。
12.较佳地，本实用新型具有变化长度线圈的织物基础单元的所述a部分与所述b部分的纱线相同。因此，a部分的纱线直径da与b部分的纱线直径db相等，即db＝da。根据线圈的未充满系数δ＝l/d(其中：l为线圈长度，d为线圈直径)，在db＝da的条件下，本实用新型的线圈的未充满系数δb远大于δa，从而使得本实用新型的b部分线圈相较a部分更加稀松，进一步增大了空气流动的速度，进一步提高了b部分线圈形成面料透气蒸发窗口的作用，使得面料的蒸发速率，透气值和水分单向导湿能力得到进一步的提升；进而进一步的使得本实用新型织物基础单元重量轻量化，并进一步提高了其超速干、高透气及水分管理能力好的特点。使得具有本实用新型织物基础单元的面料的轻量化、速干性、透气性及水分管理能力得到大幅提升。
13.本实用新型提供的织物花型单元，包括至少一路上述提及的织物基础单元。
14.本实用新型提供的纬编针织物，包括若干上述提及的织物花型单元，该织物花型单元呈四方连续且不间断的设置。
15.较佳地，本实用新型纬编针织物的所述a部分与所述b部分的纱线均为化学纤维或天然纤维或化学纤维与天然纤维的混纺。
16.较佳地，本实用新型纬编针织物的la＜l
bi
＜4la。
17.较佳地，本实用新型纬编针织物的同一路内a部分与b部分交替排列，其排列顺序为：
18.x1y1x2y2…
x
nyn
19.x1，x2…
xn为a部分的线圈个数；
20.y1，y2…yn
为b部分的线圈个数。
21.较佳地，本实用新型纬编针织物的所述a部分的线圈个数：所述b部分的线圈个数＝20∶1～1∶20。
22.较佳地，本实用新型纬编针织物的每一所述织物花型单元中所述织物基础单元占总路数的5％～100％。
23.与现有技术相比，本实用新型的织物花型单元及具有该织物花型单元的纬编针织物，都具有包括a部分和b部分的织物基础单元，由于一个织物基础单元中同时具有基础成圈线圈a部分和变化线长的成圈线圈b部分，并且b部分线圈比较稀松，增大了空气流动的速度，所以b部分线圈，形成面料透气蒸发的窗口，使本实用新型纬编针织物面料的蒸发速率，
透气值和水分单向导湿能力得到很大的提升；b部分的线圈长度相对a部分长，因此b部分的未充满系数大于a部分未充满系数，从而使得b部分结构更疏松，从而提升了本实用新型纬编针织物面料的稳定性，防止面料结构过于疏松，有利于面料的尺寸稳定性。因此，本实用新型的织物花型单元及具有该织物花型单元的纬编针织物通过a部分和b部分的结合。实现了织物花型单元及具有该织物花型单元的纬编针织物轻量化，并具有超速干，高透气和水分管理能力好的特点，同时使得以该纬编针织物为面料制作的服饰，能迅速排出运动时人体的汗液和排出热量，使皮肤保持干爽和舒适，尤其适合制作运动服饰。
附图说明
24.图1是本实用新型织物基础单元的结构示意图。
25.图2是本实用新型第一档三角的织针的基本运动轨迹图。
26.图3是本实用新型第二档三角的织针的基本运动轨迹图。
27.图4是本实用新型纬编针织物实施例1的编织图。
28.图5是本实用新型纬编针织物实施例1的菱角图。
29.图6是本实用新型纬编针织物水分蒸发速率(原样)测试图。
30.图7是本实用新型纬编针织物水分蒸发速率(洗5次)的测试图。
具体实施方式
31.下面结合具体实施事例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，对本实用新型技术方案进行阐述说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.本实用新型的纬编针织物包括若干织物花型单元，织物花型单元呈四方连续且不间断的设置在本实用新型的纬编针织物。本实用新型的织物花型单元至少一路具有织物基础单元，即本实用新型的纬编针织物在一个织物花型单元的循环之内，至少有一路包括若干织物基础单元。本实用新型的织物基础单元具有变化长度线圈。以下结合图1对本实用新型的具有变化长度线圈的织物基础单元作详细的说明：
34.如图1所示，本实用新型具有变化长度线圈的织物基础单元包括a部分和b部分，所
述a部分为基础成圈线圈，所述b部分为变化线长的成圈线圈；所述a部分与b部分满足如下公式：l＝n/wpc，其中，l为b部分的宽度，n为b部分的线圈个数，wpc为1cm内b部分的线圈纵列数(wales per centimeter，简称wpc，中文翻译：横密)；h＜h＜4h，其中，h为b部分的高度，h为a部分高度；l
bi
＞la，其中，l
bi
为b部分的单个线圈长度，la为a部分的长度；线圈的未充满系数δb＞δa，其中，δa为a部分中线圈的未充满系数，δb为b部分中线圈的未充满系数。由此可见，本实用新型由于一个织物基础单元中同时具有基础成圈线圈a部分和变化线长的成圈线圈b部分，且a部分与b部分满足如下公式：l＝n/wpc，其中，l为b部分的宽度，n为b部分的线圈个数，wpc为1cm内b部分的线圈纵列数；h＜h＜4h，其中，h为b部分的高度，h为a部分高度；l
bi
＞la，其中，l
bi
为b部分的单个线圈长度，la为a部分的长度；线圈的未充满系数δb＞δa，其中，δa为a部分中线圈的未充满系数，δb为b部分中线圈的未充满系数；由此可见，b部分线圈比较稀松，增大了空气流动的速度，所以b部分线圈，形成面料透气蒸发的窗口，使面料的蒸发速率，透气值和水分单向导湿能力得到很大的提升；而b部分的线圈长度相对a部分长，因此b部分的未充满系数大于a部分未充满系数，从而使得b部分结构更疏松，从而提升了面料的稳定性，防止面料结构过于疏松，有利于面料的尺寸稳定性。因此，本实用新型的织物基础单元通过a部分和b部分的结合，实现了重量轻量化，并具有超速干、高透气及水分管理能力好的特点。
35.如图1所示，较佳者，本实用新型具有变化长度线圈的织物基础单元的所述b部分呈多边形结构。
36.较佳者，本实用新型具有变化长度线圈的织物基础单元的所述a部分与所述b部分的纱线相同。因此，a部分的纱线直径da与b部分的纱线直径db相等，即db＝da。根据线圈的未充满系数δ＝l/d(其中：l为线圈长度，d为线圈直径)，在db＝da的条件下，本实用新型的线圈的未充满系数δb远大于δa，从而使得本实用新型的b部分线圈相较a部分更加稀松，进一步增大了空气流动的速度，进一步提高了b部分线圈形成面料透气蒸发窗口的作用，使得面料的蒸发速率，透气值和水分单向导湿能力得到进一步的提升；进而进一步的使得本实用新型织物基础单元重量轻量化，并进一步提高了其超速干、高透气及水分管理能力好的特点。使得具有本实用新型织物基础单元的面料的轻量化、速干性、透气性及水分管理能力得到大幅提升。
37.较佳者，本实用新型纬编针织物的所述a部分与所述b部分的纱线均为化学纤维或天然纤维或化学纤维与天然纤维的混纺。
38.较佳者，本实用新型纬编针织物的la＜l
bi
＜4la。
39.较佳者，本实用新型纬编针织物的同一路内a部分与b部分交替排列，其排列顺序为：
40.x1y1x2y2…
x
nyn
41.x1，x2…
xn为a部分的线圈个数；
42.y1，y2…yn
为b部分的线圈个数。
43.较佳者，本实用新型纬编针织物的所述a部分的线圈个数：所述b部分的线圈个数＝20∶1～1∶20。进一步地，本实用新型所述a部分的线圈个数：所述b部分的线圈个数＝10∶1～1∶10
44.较佳者，本实用新型纬编针织物的每一所述织物花型单元中所述织物基础单元占
总路数的5％～100％。进一步地，本实用新型纬编针织物的每一所述织物花型单元中所述织物基础单元占总路数的20％～100％。
45.结合图1-图4所示，本实用新型专用于织造上述提及的纬编针织物的纬编大圆机，包括用于形成a部分的第一档三角(图3所示)，该第一当档三角呈标准成圈三角结构(即：正常成圈三角结构)，还包括用于形成b部分的第二档三角(图4所示)，该第二档三角相对第一档三角呈深压针点成圈三角结构；所述第一档三角及第二档三角满足如下公式：γ2＞γ1，h2＞h1，其中，γ1为第一档三角的压针角，γ2为第二档三角的压针角，h1为第一档三角的弯纱深度，h2为第二档三角的弯纱深度。更具体地，本实用新型的纬编大圆机的针数为8g-54g。由此可见，本实用新型专用于织造纬编针织物的纬编大圆机，通过第一档三角形成a部分，通过第二档三角形b部分，b部分的线圈长度相对a部分长，因此b部分的未充满系数大于a部分未充满系数，从而使得b部分结构更疏松，从而使得本实用新型纬编大圆机所织造出的纬编针织物面料轻量化，并具有超速干，高透气和水分管理能力好的特点，以该纬编针织物为面料制作的服饰，能迅速排出运动时人体的汗液和排出热量，使皮肤保持干爽和舒适，尤其适合制作运动服饰。
46.以下结合图1-图7对本实用新型纬编针织物的一实施例作详细的说明：
47.该实施例：要求设计一款超速干，透气，轻薄的t恤面料，并具有花灰效果，130gsm左右，幅宽155cm。
48.一、纱线选择：
49.纱线选用为：纱线1：pes 100d/144d/sd dty，纱线2：cdp/pes 100d/144f/sdfd dty，还使用聚氨酯弹性纤维pu 30d(30d氨纶)增加弹性.
50.二、花型的选择：a部分为基础成圈线圈，所述b部分为变化线长的成圈线圈
51.为了增加面料的透气性，蒸发速率，含a部分(基础成圈线圈，本领域也常称呼为：正常线圈长度的线圈)和b部分(变化线长的成圈线圈)的路数与不含b部分的其他路数按1路间1路的方式排列；并且不含b部分的其他路均由a部分组成。含b部分的路中，a部分与b部分线圈个数比为1：5。
52.三、使用机型：
53.具体的机型选择如下：通过改造现有的纬编单面大圆机而成本实用新型专用于织造含有a部分和b部分的纬编针织物的纬编大圆机纬，32g，34寸。
54.对现有的纬编单面大圆机进行改造的方法如下：
55.a、给纱装置的改造。含有b部分(变化线长的成圈线圈)的路，给纱方式由积极式给纱改成消极式给纱，所以这些路的给纱装置全部改成消极式给纱装置。本实施例的具体给纱方式详见图5所示。
56.b、三角的改造。在同一路上要同时具有a部分和b部分两部分，必须使用两种或以上不同踵位的织针，在此路纱线对应的三角上需有两档或以上三角。其中有一档三角由普通成圈三角(即，本实用新型的第一档三角)组成，通过此第一档三角的织针形成的线圈即为a部分线圈(基础成圈线圈)，通过此第一档三角的织针的基本运动轨迹图如图2所示；其中至少由一档三角改造为本实用新型的第二档三角，通过此第二档三角的织针形成的线圈即为b部分线圈(变化线长的成圈线圈)，通过此第二档三角的织针的基本运动轨迹图如图3所示，由此可见，第二档三角为深压针点成圈三角，其菱角的压针点相对a部分较深，并且此
路采用消极式给纱方式，压针点底，压针角γ2＞γ1，意味着纱线的弯纱深度变大，即h2＞h1，即线圈长度更长，由此跑道运行的织针形成的线圈即为b部分线圈。
57.四、织造工艺：
[0058][0059][0060]
五、编织图：如图4所示。
[0061]
六、菱角图：如图5所示。
[0062]
七、排针：1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2。
[0063]
八、实际成品数据：幅宽：155cm，克重：130gsm，横密：21，纵密23.5。
[0064]
九、测试数据，结合图6及图7所示：
[0065]
a、蒸发速率。根据gb t 21655.1－2008标准测试；蒸发速率，洗前0.45g/h，5次水洗后0.48g/h。
[0066]
b、滴水扩散时间。根据gb t 21655.1－2008标准测试测试；滴水扩散时间，洗前：＜1s，5次水洗后＜1s。
[0067]
c、透气值。根据gb/t 5453标准测试；透气值达1300mm/s。
[0068]
d、单向导湿能力owtc(one way transport capability)。根据aatcc 195“liquid moisture management properties of textile fabrics纺织品的液体水分管理性能标准进行测试；本次所测量的织物其单向导湿能力owtc(one way transport capability)为153％。
[0069]
综合测试结果，本实用新型的纬编针织物面料，具有超高的蒸发速率，良好的透气值，以及单向导湿能力，从而使得本实用新型的纬编针织物轻量化，并具有超速干，高透气和水分管理能力好的特点。
[0070]
结合图1－图7所示，与现有技术相比，本实用新型的织物花型单元及具有该织物花型单元的纬编针织物，都具有包括a部分和b部分的织物基础单元，由于一个织物基础单元中同时具有基础成圈线圈a部分和变化线长的成圈线圈b部分，并且b部分线圈比较稀松，增大了空气流动的速度，所以b部分线圈，形成面料透气蒸发的窗口，使本实用新型纬编针织物面料的蒸发速率，透气值和水分单向导湿能力得到很大的提升；而b部分的线圈长度相对a部分长，因此b部分的未充满系数大于a部分未充满系数，从而使得b部分结构更疏松，从而提升了本实用新型纬编针织物面料的稳定性，防止面料结构过于疏松，有利于面料的尺寸稳定性。因此，本实用新型的织物花型单元及具有该织物花型单元的纬编针织物通过a部分和b部分的结合。实现了织物花型单元及具有该织物花型单元的纬编针织物轻量化，并具有超速干，高透气和水分管理能力好的特点，同时使得以该纬编针织物为面料制作的服饰，能迅速排出运动时人体的汗液和排出热量，使皮肤保持干爽和舒适，尤其适合制作运动服饰。
[0071]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。同时，以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。