一种具有抗回弹功能的桩基检测锤的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测锤，具体是一种具有抗回弹功能的桩基检测锤。


背景技术：

2.桩基的低应变法检测是采用低能量瞬态或稳态激振方式在桩顶激振，实测桩顶部的速度时程曲线或速度导纳曲线，通过波动理论分析或频域分析，对桩身完整性进行判定的检测方法，且能够判定桩身缺陷的程度及位置。
3.在低应变法检测的具体操作中，将仪器的探头与桩基接触后，需采用检测锤对桩基进行敲打。
4.检测锤作为桩基低应变法检测中的激振设备，需从锤头材料、冲击能量、接触面积、脉冲宽度这四个方面进行考虑；其中，
5.锤头材料：材料过硬，将激发出高频脉冲波，高频波可提高缺陷处的分辨率，对探测桩身浅部缺陷有利，但高频波易衰减，不易获取长桩的桩底反射；材料过软，激发出的初始脉冲太宽，低频波有利于检测桩底反射，但会降低桩身上部缺陷的分辨率；
6.接触面积：对于大直径灌注桩，除应选择重锤加大能量冲击外，相应地要加大锤的直径使得锤与桩头的接触面积增大。若使用小锤检测大直径灌注桩，需要多点激振、多点接收，以便了解桩身横向的不均匀性，而使用大锤，选择合适的接收点，可获得桩的整体响应，有利于判断桩身局部缺陷。
7.但目前桩基检测中所使用的检测锤大多为常见的铁锤，其锤头材料及锤击面尺寸均是固定的，无法进行更换，因此对检测人员的操作经验要求较高，且目前所使用的检测锤不具备抗回弹功能，在敲击桩基时，检测锤会受到较大的反作用力，这些反作用力会直接传递至操作者的手部，导致手部出现不适，有待改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有抗回弹功能的桩基检测锤，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种具有抗回弹功能的桩基检测锤，包括通过连杆与握把固定连接的安装座以及若干个锤击面尺寸或材质不同的锤头，所述锤头与安装座的两端可拆卸连接，所述安装座内设置有空腔，所述空腔内固定连接有导杆，所述导杆的与安装座同轴设置，且导杆上活动套接有多个铁环。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述安装座的两端端面均开设有螺纹孔，所述锤头朝向安装座的外壁固定连接有连接座，所述连接座的端面固定连接有与螺纹孔相适配的螺杆。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述连接座的周壁上开设有卡槽，所述安装座的外壁与卡槽的对应处均设置有锁定机构。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述锁定机构包括开设在安装座外壁上的滑槽，所述滑槽与卡槽位于同一直线上，且滑槽的内壁滑动连接有滑条，所述卡槽与滑条相适配。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内壁开设有盲孔，所述盲孔内由内向外依次设置有弹簧和插销，所述滑条的外壁开设有阶梯孔，所述阶梯孔内穿设有按钮，所述按钮位于阶梯孔内的一端固定连接有推块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在安装座的空腔内设置导杆和铁环，能够利用铁环与空腔内壁的碰撞及各个相邻的铁环在短时间内发生的相互碰撞与回弹，抵消安装座及锤头在敲击桩基时所受到的反作用力，以起到抗回弹的效果，以有效降低操作者手部的不适感。
17.2、本实用新型通过设置若干个锤击面尺寸或材质不同的锤头，能够满足检测过程中不同的锤击需求，从而降低对操作者的经验要求，当需要更换锤头时，只需按压对应的按钮，以通过推块将插销推出阶梯孔，即可在滑槽内滑动滑条，将滑条完全移出卡槽后，即可转动锤头，以将螺杆由螺纹孔内拧下，以对锤头进行拆装，操作简单方便。
附图说明
18.图1为一种具有抗回弹功能的桩基检测锤的结构示意图。
19.图2为一种具有抗回弹功能的桩基检测锤中安装座的结构示意图。
20.图3为图2中a处的放大图。
21.其中，安装座1、连杆2、握把3、防脱绳4、空腔5、导杆6、铁环7、螺纹孔8、锤头9、连接座10、螺杆11、卡槽12、滑槽13、滑条14、盲孔15、弹簧16、插销17、阶梯孔18、按钮19、推块20。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
24.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有抗回弹功能的桩基检测锤，包括通过连杆2与握把3固定连接的安装座1以及若干个锤击面尺寸或材质不同的锤头9，所述锤头9与安装座1的两端可拆卸连接，所述安装座1内设置有空腔5，所述空腔5内固定连接有导杆6，所述导杆6的与安装座1同轴设置，且导杆6上活动套接有多个铁环7。
27.具体结合图1、图2，在本实用新型的一个实施例中，所述安装座1的两端端面均开设有螺纹孔8，所述锤头9朝向安装座1的外壁固定连接有连接座10，所述连接座10的端面固定连接有与螺纹孔8相适配的螺杆11；通过螺纹孔8与螺杆11的配合，能够在安装座1的端部对连接座10进行快速拆装，从而方便根据需求对锤头9进行更换。
28.具体结合图1、图2，在本实用新型的一个实施例中，所述连接座10的周壁上开设有卡槽12，所述安装座1的外壁与卡槽12的对应处均设置有锁定机构。
29.进一步的，所述锁定机构包括开设在安装座1外壁上的滑槽13，所述滑槽13与卡槽12位于同一直线上，且滑槽13的内壁滑动连接有滑条14，所述卡槽12与滑条14相适配，滑条14为燕尾条；利用螺纹孔8与螺杆11的配合，将连接座10拧紧在安装座1的端部时，卡槽12将与滑槽13对齐，此时在滑槽13内推动滑条14，使其端部插入卡槽12内，即可在安装座1上对连接座10做进一步的定位，使两者间无法相对转动，从而避免螺杆11与螺纹孔8的配合产生松动。
30.具体结合图2、图3，在上一实施例的基础上，进一步的，所述滑槽13的内壁开设有盲孔15，所述盲孔15内由内向外依次设置有弹簧16和插销17，所述滑条14的外壁开设有阶梯孔18，所述阶梯孔18内穿设有按钮19，所述按钮19位于阶梯孔18内的一端固定连接有推块20；将滑条14的一端推入卡槽12内一定尺寸后，插销17将与阶梯孔18对齐，从而在弹簧16的推动下，是插销17的端部插入阶梯孔18内，以在滑槽13内对滑条14进行锁定，从而在检测锤的敲击过程中，避免滑条14滑出卡槽12。
31.具体结合图1，在本实用新型的一个实施例中，为了提高检测锤使用的舒适性，握把3的表面包覆有橡胶层，此外，握把3远离连杆2的一端还固定连接有防脱绳4，在使用检测锤时，先将防脱绳4套在手腕处，能够在操作过程中检测锤的握把3意外脱手时，避免检测锤在惯性作用下飞出，从而提高检测锤的安全性。
32.本实用新型的工作原理是：
33.本实用新型通过在安装座1的空腔5内设置导杆6和铁环7，当向桩基处挥动检测锤，且检测锤处于下降阶段时，在惯性作用下，铁环7会沿导杆6滑动，并位于空腔5的顶端处；
34.当锤头9与桩基接触，并在反作用力的作用下使安装座1及锤头9等回弹时，铁环7在惯性作用下会沿导杆6向下移动，并撞击在空腔5的底端处，且各个相邻的铁环7间也会在短时间内发生数次相互碰撞与回弹，从而大幅抵消安装座1及锤头在敲击桩基时所受到的反作用力，以起到抗回弹的效果，以有效降低操作者手部的不适感。
35.本实用新型中，通过螺杆11与螺纹孔8的配合，便于在安装座1的端部对不同材质或锤击面尺寸的锤头9进行安装，且将连接座10拧紧在安装座1的端部时，卡槽12将与滑槽13对齐，此时在滑槽13内推动滑条14，使其端部插入卡槽12内，即可在安装座1上对连接座10做进一步的定位，使两者间无法相对转动，从而避免螺杆11与螺纹孔8的配合产生松动，将滑条14的一端推入卡槽12内一定尺寸后，插销17将与阶梯孔18对齐，从而在弹簧16的推动下，是插销17的端部插入阶梯孔18内，以在滑槽13内对滑条14进行锁定，从而在检测锤的敲击过程中，避免滑条14滑出卡槽12。
36.当需要更换锤头9时，只需按压对应的按钮19，以通过推块20将插销17推出阶梯孔18，即可在滑槽13内滑动滑条14，将滑条14完全移出卡槽12后，即可转动锤头9，以将螺杆11
由螺纹孔8内拧下，以对锤头9进行拆装，操作简单方便。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。