一种桩基孔高精度检测设备的制作方法

1.本技术涉及桩基孔检测的领域，尤其是涉及一种桩基孔高精度检测设备。


背景技术：

2.桩基孔高精度检测设备是一种用于对桩基孔进行检测的设备。
3.现有授权公告号为cn211824212u的中国专利，其包括底座、碰撞感应块、报警器和立柱，立柱固定于底座的顶壁，立柱的侧壁转动连接有转动轴，转动轴上套设于卷辊，卷辊上绕设有纤绳，且纤绳远离卷辊的一端固定设置有配重块，配重块的底壁与碰撞感应块固定连接。使用时，将配重块放置于桩基孔内，然后将纤绳向桩基孔内进行松放，直至碰撞感应块与底部相碰而导致报警器报警，此时立即停止松放，并计算纤绳所松放的圈数来检测出桩基孔的深度。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：检测过程中纤绳将伸至于桩基孔内，从而导致纤绳回收时，纤绳会沾有灰尘和泥土，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善纤绳沾有灰尘和泥土的问题，本技术提供一种桩基孔高精度检测设备。
6.本技术提供的一种桩基孔高精度检测设备采用如下的技术方案：
7.一种桩基孔高精度检测设备，包括底座、支撑柱、转动轴、卷辊、纤绳和配重块，所述支撑柱固定于所述底座的顶壁，所述转动轴与所述支撑柱的侧壁转动连接，所述卷辊套设于所述转动轴上，所述纤绳的一端绕设于所述卷辊上、另一端与所述配重块固定连接，所述底座的顶壁转动连接有一对转动杆，所述转动杆上套设有套筒，所述套筒的侧壁设置有刷毛，任一所述转动杆与所述转动轴之间设置有用于驱动两所述转动杆转动的联动组件。
8.通过采用上述技术方案，当纤绳回收时，联动组件可使在对纤绳回收时转动杆自动转动并驱使刷毛对纤绳表面的灰尘和泥土进行清扫，从而使纤绳的表面保持洁净且无需人工额外对转动杆进行转动，操作便捷。
9.可选的，所述联动组件包括主动齿轮、从动齿轮、连接杆、连接齿轮、转动齿轮、第一齿轮、第二齿轮和支撑板，所述主动齿轮与所述转动轴同轴固定，所述支撑板与所述底座的顶壁固定连接，所述连接杆与所述支撑板的侧壁转动连接，所述从动齿轮与所述连接杆同轴固定，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述连接杆位于远离所述从动齿轮的一端与所述连接齿轮同轴固定，所述转动齿轮与靠近所述连接杆的所述转动杆同轴固定，所述转动齿轮与所述连接齿轮相啮合，所述第一齿轮与靠近所述连接杆的所述转动杆同轴固定，所述第二齿轮与远离所述连接杆的所述转动杆同轴固定，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
10.通过采用上述技术方案，当对纤绳进行回收时，转动轴的转动依次带动了主动齿轮、从动齿轮、连接杆、连接齿轮、转动齿轮、第一齿轮、第二齿轮和转动杆的转动，转动杆的转动驱使刷毛对纤绳表面的灰尘和泥土进行清扫，从而使纤绳的表面保持洁净且无需人工
额外对转动杆进行转动，操作便捷。
11.可选的，所述底座的顶壁固定设置有驱动件，所述驱动件为电机，所述驱动件的转轴与所述转动轴固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动件可使纤绳在回收时，无需人工转动转动轴进行回收，从而无需耗时费力。
13.可选的，所述套筒包括支撑杆和支撑块，所述支撑杆与所述支撑块固定连接，所述支撑杆上套设有环形刷柄，所述环形刷柄的侧壁固定设置有刷毛，所述刷毛与所述纤绳相抵接，所述环形刷柄与所述支撑块之间设置有用于对所述环形刷柄进行锁止的锁止组件。
14.通过采用上述技术方案，刷毛可对纤绳表面的灰尘和泥土进行清扫，从而使纤绳保持洁净；当刷毛需要更换时，将环形刷柄从支撑杆上取下，即可更换旧的刷毛，操作便捷；锁止组件可提高刷毛对纤绳清扫时环形刷柄的稳定性。
15.可选的，所述锁止组机包括限位杆、第一弹簧和插杆，所述插杆与所述环形刷柄的底壁固定连接，所述支撑块的顶壁开设有插孔，所述插杆的侧壁开设有放置孔，所述限位杆插设至所述放置孔内，所述第一弹簧连接于所述限位杆靠近所述放置孔的孔底的一端与所述放置孔的孔底，所述插孔的内壁开设有限位孔，当所述插杆插设至所述插孔内时，所述限位杆插设至所述限位孔内，所述限位杆远离所述第一弹簧的一端设置有导向面，且所述导向面的底端低于所述插孔的开口。
16.通过采用上述技术方案，当插杆插设至插孔内时，此过程限位杆将通过导向面先自动地被压回至放置孔内直至放置孔与限位孔同轴线时，限位杆将通过第一弹簧的弹力自动地插入限位孔内，从而对环形刷柄进行锁止；当刷毛需要更换时，将环形刷柄向上提动，此时限位杆将通过导向面自动地被压回至放置孔内，然后即可将环形刷柄与支撑杆分离，操作便捷。
17.可选的，所述底座的顶壁开设有集水槽，所述集水槽内固定设置有抽水泵，所述抽水泵连接有喷水管，所述喷水管的喷口朝向所述纤绳。
18.通过采用上述技术方案，当纤绳表面的部分灰尘和泥土无法清理时，启动抽水泵，将集水槽内的水通过喷水管向纤绳的表面进行喷洗，从而进一步提高对纤绳的清理力度，使得纤绳更为洁净。
19.可选的，所述底座的顶壁开设有滑槽，所述滑槽内插设并滑动设置有滑板，所述滑板的侧壁与所述滑槽的内侧壁之间连接有第二弹簧，所述滑板朝向所述纤绳的一侧的侧壁设置有擦干布。
20.通过采用上述技术方案，擦干布可对纤绳表面的水分进行擦干，使得纤绳再次进行测量不易因纤绳的潮湿沾有灰尘和泥土。
21.可选的，所述滑板靠近所述纤绳的一侧的侧壁固定设置有第一磁铁，所述擦干布上固定设置有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁性相吸。
22.通过采用上述技术方案，当擦干布需要更换，将第一磁铁与第二磁铁分离即可，操作便捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1、当纤绳回收时，联动组件可使在对纤绳回收时转动杆自动转动并驱使刷毛对纤绳表面的灰尘和泥土进行清扫，从而使纤绳的表面保持洁净且无需人工额外对转动杆进行
转动，操作便捷；
25.2、当纤绳表面的部分灰尘和泥土无法清理时，启动抽水泵，将集水槽内的水通过喷水管向纤绳的表面进行喷洗，从而进一步提高对纤绳的清理力度，使得纤绳更为洁净；
26.3、当擦干布需要更换，将第一磁铁与第二磁铁分离即可，操作便捷。
附图说明
27.图1为本技术实施例的结构示意图；
28.图2为本技术实施例中用于体现抽水泵与喷水管连接关系的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中用于体现锁止组件的结构示意图；
30.图4为图3中a处的局部放大图；
31.图5为本技术实施例中用于体现擦干布与滑板连接关系的结构示意图；
32.图6为图5中b处的局部放大图。
33.图中：1、底座；11、集水槽；111、抽水泵；1111、喷水管；12、滑槽；121、滑板；1211、第一磁铁；122、第二弹簧；13、擦干布；131、第二磁铁；14、支撑柱；141、转动轴；2、卷辊；21、纤绳；211、配重块；3、转动杆；4、套筒；41、支撑杆；411、环形刷柄；4111、刷毛；42、支撑块；421、插孔；4211、限位孔；5、锁止组件；51、限位杆；511、导向面；52、第一弹簧；53、插杆；531、放置孔；6、联动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；64、连接杆；65、连接齿轮；66、转动齿轮；67、第一齿轮；68、第二齿轮；69、支撑板；7、驱动件。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种桩基孔高精度检测设备。参照图1，一种桩基孔高精度检测设备包括底座1、支撑柱14、转动轴141、卷辊2、纤绳21和配重块211，支撑柱14焊接于底座1的顶壁，转动轴141与支撑柱14的侧壁转动连接，卷辊2套设于转动轴141上，纤绳21的一端绕设于卷辊2上、另一端与配重块211粘接固定，当需要对桩基孔的深度进行检测时，将配重块211放置于桩基孔内，然后对纤绳21进行松放，直至配重块211触碰桩基孔的孔底而立即停止松放，然后计算纤绳21的松放圈数来计算出桩基孔的深度。
36.参照图2和图3，底座1的顶壁转动连接有一对转动杆3，且两转动杆3位于纤绳21的两侧，转动杆3上套设有套筒4，套筒4包括支撑杆41和支撑块42，支撑杆41位于支撑块42的顶部且支撑杆41与支撑块42一体成型，支撑杆41上套设有环形刷柄411，环形刷柄411的侧壁一体成型有刷毛4111，刷毛4111与纤绳21相抵接，当纤绳21伸至于桩基孔内后会沾有灰尘和泥土，因此在对纤绳21回收时，刷毛4111可对纤绳21表面的灰尘和泥土进行清扫，从而使纤绳21保持洁净；当刷毛4111需要更换时，将环形刷柄411从支撑杆41上取下，即可更换旧的刷毛4111，操作便捷。环形刷柄411与支撑块42之间设置有用于对环形刷柄411进行锁止的锁止组件5，锁止组件5可提高刷毛4111对纤绳21清扫时环形刷柄411的稳定性。
37.参照图4，锁止组件5包括限位杆51、第一弹簧52和插杆53，插杆53焊接于环形刷柄411的底壁，支撑块42的顶壁开设有插孔421，插杆53的侧壁开设有放置孔531，限位杆51插设至放置孔531内，第一弹簧52焊接于限位杆51靠近放置孔531的孔底的一端与放置孔531的孔底之间，限位杆51远离第一弹簧52的一端的底壁和顶壁均设置有导向面511，导向面
511的底端低于插孔421的开口处，插孔421的内侧壁开设有限位孔4211，当插杆53插设至插孔421内时，此过程限位杆51将通过导向面511先自动地被压回至放置孔531内直至放置孔531与限位孔4211同轴线时，限位杆51将通过第一弹簧52的弹力自动地插入限位孔4211内，从而对环形刷柄411进行锁止；当刷毛4111需要更换时，将环形刷柄411向上提动，此时限位杆51将通过导向面511自动地被压回至放置孔531内，然后即可将环形刷柄411与支撑杆41分离，操作便捷。
38.参照图1，转动轴141与靠近转动轴141远离支撑柱14的一端的转动杆3之间设置有用于驱动两转动杆3转动的联动组件6，联动组件6可使在对纤绳21回收时转动杆3自动转动并驱使刷毛4111对纤绳21表面的灰尘和泥土进行清扫，无需人工额外对转动杆3进行转动。
39.参照图1，联动组件6包括主动齿轮61、从动齿轮62、连接杆64、连接齿轮65、转动齿轮66、第一齿轮67、第二齿轮68和支撑板69，主动齿轮61与转动轴141远离支撑柱14的一端同轴固定，支撑板69与底座1的顶壁焊接固定，连接杆64与支撑板69朝向转动杆3的一侧的侧壁转动连接，从动齿轮62与连接杆64同轴固定，且从动齿轮62与主动齿轮61相啮合，连接杆64远离支撑板69的一端与连接齿轮65同轴固定，转动齿轮66与靠近连接杆64的转动杆3的顶端同轴固定，连接齿轮65与转动齿轮66相啮合，第一齿轮67与靠近连接杆64的转动杆3的顶端同轴固定，且第一齿轮67位于转动齿轮66的下方，第二齿轮68与远离连接杆64的转动杆3的顶端同轴固定，第一齿轮67与第二齿轮68相啮合，当对纤绳21进行回收时，转动轴141的转动依次带动了主动齿轮61、从动齿轮62、连接杆64、连接齿轮65、转动齿轮66、第一齿轮67、第二齿轮68和转动杆3的转动，转动杆3的转动驱使刷毛4111对纤绳21表面的灰尘和泥土进行清扫，从而使纤绳21表面保持洁净且无需人工额外对转动杆3进行转动，操作便捷。
40.此外，底座1的顶壁固定连接有驱动件7，驱动件7为电机，驱动件7的转轴与转动轴141同轴固定，驱动件7可使纤绳21在回收时，无需人工转动转动轴141进行回收，从而无需耗时费力。
41.参照图2，底座1的顶壁开设有集水槽11，集水槽11位于两转动杆3之间，集水槽11的内侧壁固定连接有抽水泵111，抽水泵111连接有喷水管1111，且喷水管1111的喷口朝向纤绳21，当纤绳21表面的部分灰尘和泥土无法清理时，启动抽水泵111，将集水槽11内的水通过喷水管1111向纤绳21的表面进行喷洗，从而进一步提高对纤绳21的清理力度，使得纤绳21更为洁净。
42.参照图5和图6，底座1的顶壁开设有一对滑槽12，滑槽12位于集水槽11与卷辊2之间，滑槽12内插设并滑动有滑板121，两滑板121位于纤绳21的两侧，滑板121远离纤绳21的一侧的侧壁与滑槽12的内侧壁之间焊接有第二弹簧122，滑板121朝向纤绳21的一侧的侧壁设置有擦干布13，第二弹簧122可推动滑板121向纤绳21处推动直至擦干布13与纤绳21相抵接；擦干布13可对纤绳21表面的水分进行擦干，使得纤绳21再次进行测量不易因纤绳21的潮湿沾有灰尘和泥土。
43.此外，滑板121靠近纤绳21的一侧的侧壁粘接有第一磁铁1211，擦干布13靠近第一磁铁1211的一侧粘接有第二磁铁131，第一磁铁1211与第二磁铁131磁性相吸，当擦干布13需要更换，将第一磁铁1211与第二磁铁131分离即可，操作便捷。
44.本技术实施例一种桩基孔高精度检测设备的实施原理为：当对纤绳21进行回收
时，转动轴141的转动依次带动了主动齿轮61、从动齿轮62、连接杆64、连接齿轮65、转动齿轮66、第一齿轮67、第二齿轮68和转动杆3的转动，转动杆3的转动驱使刷毛4111对纤绳21表面的灰尘和泥土进行清扫，使得纤绳21表面保持接洁净且无需人工额外对转动杆3进行转动，操作便捷。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。