一种铸造用型砂回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用型砂回收利用装置。


背景技术：

2.砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。
3.目前在铸造铸件的过程中，在铸件模型设置固定框，将铸造砂铺满整个固定框和铸件模型之间，取走铸件模型固定好铸造砂，在铸件完毕后，拿走冷却好的铸件，在对铸造砂进行收集，这个过程中存在以下问题：1.每次都用过量的铸造砂，浪费铸造砂，也使得回收量在增加；2.铸造完后的铸造砂不好容易收集，需要人工使用铲子铲起，边边角角不容易取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用过量的铸造砂增加了回收量和铸造砂不好收集的问题，而提出的一种铸造用型砂回收利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铸造用型砂回收利用装置，包括承重板，所述承重板顶部开设有两个矩形槽，所述矩形槽内侧壁滑动连接有仅能够上下移动的固定板，所述固定板外侧壁固定连接有多个卡板，两个所述固定板之间滑动连接有两个移动板，相邻所述移动板外侧壁和两个卡板外侧壁滑动连接，所述承重板顶部固定连接有回收框，所述回收框外侧壁开设有回收口，所述回收框外侧壁固定连接有与回收口连通设置的收集嘴。
7.优选地，多个所述卡板均匀分布在固定板外侧壁上，两个移动板平行设置在固定板之间。
8.优选地，所述固定板底部设有滚轮和平衡板，其中所述固定板的一侧固定连接有推把。
9.优选地，所述固定板顶部固定连接有两个对称设置的第一把手，所述移动板顶部固定连接有两个对称设置的第二把手。
10.优选地，所述承重板顶部固定连接有多个固定钉，其中多个所述固定钉之间设置在上下两个卡板之间。
11.优选地，两个所述矩形槽平行设置，两个所述固定板平行设置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.在承重板、矩形槽、固定板、卡板、移动板、回收框、回收口和收集嘴的相互作用下，通过将铸造砂放在由两个固定板和两个移动板组成的框内，根据铸件的带下来调节移动板之间的距离，避免过量使用的铸造砂，减少回收量，同时可拆卸的移动板，让铸造砂留在回收框内，在通过收集嘴进行集中收集，使得铸造砂更加容易收集。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种铸造用型砂回收利用装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种铸造用型砂回收利用装置的侧视图。
16.图中：1、承重板；2、矩形槽；3、固定板；4、卡板；5、移动板；6、回收框；7、回收口；8、收集嘴；9、滚轮；10、平衡板；11、推把；12、第一把手；13、第二把手；14、固定钉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种铸造用型砂回收利用装置，包括承重板1，承重板1顶部开设有两个矩形槽2，两个矩形槽2平行设置，矩形槽2内侧壁滑动连接有仅能够上下移动的固定板3，两个固定板3平行设置，承重板1顶部固定连接有多个固定钉14，其中多个固定钉14之间设置在上下两个卡板4之间，多个固定钉14可以增加铸造砂的稳定性；
19.固定板3外侧壁固定连接有多个卡板4，多个卡板4均匀分布在固定板3外侧壁上，固定板3底部设有滚轮9和平衡板10，其中固定板3的一侧固定连接有推把11，滚轮9方便承重板1移动，平衡板10方便让承重板1呈水平状态；
20.两个固定板3之间滑动连接有两个移动板5，固定板3顶部固定连接有两个对称设置的第一把手12，移动板5顶部固定连接有两个对称设置的第二把手13，两个移动板5平行设置在固定板3之间，相邻移动板5外侧壁和两个卡板4外侧壁滑动连接，承重板1顶部固定连接有回收框6，回收框6外侧壁开设有回收口7，回收框6外侧壁固定连接有与回收口7连通设置的收集嘴8，设置回收框6的目的是防止铸造砂溢出承重板1。
21.工作原理：当需要铸造小工件时，将小工件的模具放在承重板1的中心位置，将其中一个移动板5插在固定板3上的两个相邻卡板4之间，让两个固定板3上的两个相邻卡板4固定住整个移动板5，再将另一个移动板5也固定住，并且让两个移动板5之间的距离大于小工件模具的最大横向截面距离；
22.将铸造砂倒入由两个固定板3和移动板5之间围成框内，让铸造填满这个框和小工件模具之间，让铸造砂抚平和紧实，直至让将小工件模具拿出来，使得小工件模具的位置空出来一个可以铸造小工件的模具坑，将铸造小工件的铸造液倒入这个模具坑内，直至铸造液冷却好；
23.当模具已经成型后，提起第二把手13将移动板5提起，此时堆积在移动板5之间的铸造砂因为没有支撑，流到承重板1上，将成型的小工件析出，将小工件拿出，只留在承重板1上的铸造砂，由于受到高温影响，铸造砂会凝固，人工将凝固的铸造砂敲碎，直至所有的铸造砂都呈小颗粒状态，将一个桶放在收集嘴8的下方，人工提起推把11，让承重板1上的铸造砂从承重板1顶部移动至回收口7内，让铸造砂从收集嘴8导向桶内，直至所有的铸造砂都进入桶内，放下推把11，将承重板1放平即可；
24.当需要铸造大工件时，调节两个移动板5之间的距离。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铸造用型砂回收利用装置，包括承重板（1），其特征在于，所述承重板（1）顶部开设有两个矩形槽（2），所述矩形槽（2）内侧壁滑动连接有仅能够上下移动的固定板（3），所述固定板（3）外侧壁固定连接有多个卡板（4），两个所述固定板（3）之间滑动连接有两个移动板（5），相邻所述移动板（5）外侧壁和两个卡板（4）外侧壁滑动连接，所述承重板（1）顶部固定连接有回收框（6），所述回收框（6）外侧壁开设有回收口（7），所述回收框（6）外侧壁固定连接有与回收口（7）连通设置的收集嘴（8）。2.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂回收利用装置，其特征在于，多个所述卡板（4）均匀分布在固定板（3）外侧壁上，两个移动板（5）平行设置在固定板（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂回收利用装置，其特征在于，所述固定板（3）底部设有滚轮（9）和平衡板（10），其中所述固定板（3）的一侧固定连接有推把（11）。4.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂回收利用装置，其特征在于，所述固定板（3）顶部固定连接有两个对称设置的第一把手（12），所述移动板（5）顶部固定连接有两个对称设置的第二把手（13）。5.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂回收利用装置，其特征在于，所述承重板（1）顶部固定连接有多个固定钉（14），其中多个所述固定钉（14）之间设置在上下两个卡板（4）之间。6.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂回收利用装置，其特征在于，两个所述矩形槽（2）平行设置，两个所述固定板（3）平行设置。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造用型砂回收利用装置,包括承重板，所述承重板顶部开设有两个矩形槽，所述矩形槽内侧壁滑动连接有仅能够上下移动的固定板，所述固定板外侧壁固定连接有多个卡板，两个所述固定板之间滑动连接有两个移动板，相邻所述移动板外侧壁和两个卡板外侧壁滑动连接，所述承重板顶部固定连接有回收框。本实用新型,在承重板、矩形槽、固定板、卡板、移动板、回收框、回收口和收集嘴的相互作用下，通过将铸造砂放在由两个固定板和两个移动板组成的框内，根据铸件的带下来调节移动板之间的距离，避免过量使用的铸造砂，减少回收量，同时可拆卸的移动板，让铸造砂留在回收框内，在通过收集嘴进行集中收集，使得铸造砂更加容易收集。易收集。易收集。


技术研发人员：应光灿 应作 刘利
受保护的技术使用者：宣城创玺铸造有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/28