排烟组件及集成灶的制作方法

1.本发明涉及洗涤设备技术领域，特别涉及一种排烟组件及集成灶。


背景技术：

2.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，集成灶具有节省空间、抽油烟效果好、节能环保等优点。集成灶采用下排式设计，省去传统壁挂式吸油烟机的上方空间，灶具和厨柜融于一体，装饰自由度高，为中岛式、开放式的现代厨房提供更多空间。
3.相关技术中，集成灶设有位于灶台一侧的排烟组件，排烟组件具有能够转动的开合板，通常开合板的转动以开启和关闭吸烟口，开合板可以外翻，也可以内翻。关闭状态下，清洁开合板表面的油污时，油污和水会沿排烟组件流动至灶台，增加了清洁难度。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种排烟组件，能够防止油污和水会沿排烟组件流动至灶台，方便用户清洁。
5.本发明同时提出具有上述排烟组件的集成灶。
6.根据本发明第一方面实施例的排烟组件，包括壳体、开合板以及衬板，所述壳体的内部形成有风道，所述壳体的一侧为面板，所述面板上设置有连通所述风道的吸烟口，所述开合板的上端铰接于所述壳体，所述开合板转动能够关闭及开启所述吸烟口，所述衬板连接于所述开合板，所述衬板的下端设置有倾斜布置的导流部，所述导流部从所述开合板的下端延伸至所述风道内。
7.根据本发明第一方面实施例的排烟组件，至少具有如下有益效果：开合板连接有衬板，衬板的下端设置有倾斜布置的导流部，导流部从开合板的下端延伸至风道内，在开合板关闭的状态下，用户清洁开合板表面的油污时，油污和水沿着开合板向下流动，然后沿导流部流向风道内，最终汇聚于风道内的接油盒，防止油污和水沿面板流动至灶台，方便用户清洁，减少工作量。
8.根据本发明第一方面的一些实施例，所述开合板具有清洁状态，所述清洁状态为所述开合板向背离所述风道的方向转动至所述吸烟口的上方。
9.根据本发明第一方面的一些实施例，在所述清洁状态下，所述开合板与所述面板之间的夹角大于90
°
。
10.根据本发明第一方面的一些实施例，所述壳体的上端设置有拢烟部，所述拢烟部向背离所述风道的方向延伸，在所述清洁状态下，所述开合板抵接所述拢烟部。
11.根据本发明第一方面的一些实施例，所述开合板的上端通过合页连接所述壳体，所述合页位于所述风道中，所述壳体设置有位于所述吸烟口上方的避让槽，所述避让槽用于容纳所述清洁状态下的所述开合板。
12.根据本发明第一方面的一些实施例，所述导流部包括有第一导流板和第二导流
板，所述第二导流板的两侧分别连接所述第一导流板和所述衬板，所述第一导流板与所述面板的夹角小于所述第二导流板与所述面板的夹角。
13.根据本发明第一方面的一些实施例，所述衬板覆盖所述开合板朝向所述风道的侧面，所述衬板与所述第二导流板的连接处为光滑过渡的曲面。
14.根据本发明第一方面的一些实施例，所述衬板为钣金件，所述衬板与所述导流部为一体结构件，所述衬板通过弯折工艺成型所述第一导流板和所述第二导流板。
15.根据本发明第一方面的一些实施例，当所述开合板关闭所述吸烟口，所述开合板与所述面板之间预留有第一间隙。
16.根据本发明第一方面的一些实施例，所述第一间隙的高度大于等于5mm。
17.根据本发明第一方面的一些实施例，所述面板与所述导流部之间的最小距离大于等于5mm。
18.根据本发明第二方面实施例的集成灶，包括第一方面实施例所述的排烟组件。
19.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
20.本发明的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本发明第一方面一些实施例的排烟组件与灶台的结构示意图；
22.图2为图1中a处的局部放大视图；
23.图3为图1中排烟组件的开合板处于清洁状态的示意图；
24.图4为本发明第一方面另一些实施例的排烟组件与灶台的结构示意图；
25.图5为图4中b处的局部放大视图；
26.图6为图4中排烟组件的开合板处于清洁状态的示意图；
27.图7为当前的集成灶的结构示意图。
28.附图标号如下：
29.排烟组件100、风道101、壳体110、面板111、吸烟口112、开合板120、衬板130、导流部131、第一导流板1311、第二导流板1312、拢烟部140、合页150；
30.灶台200；
31.机架310、燃气灶320、排烟机构330、排烟口331、封盖板332。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
36.集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。参照图7，集成灶包括机架310、燃气灶320以及排烟机构330，燃气灶320布置在机架310的上端面，排烟机构330位于燃气灶320的侧面，排烟机构330的风机布置在机架310的内部，排烟机构330设置有朝向燃气灶320的排烟口331，排烟机构330具有翻转开启的封盖板332，封盖板332能够关闭或者开启排烟口331。在烹煮食物时，风机启动，而且封盖板332转动以开启排烟口331，将烹煮的油烟吸走；烹煮结束后，封盖板332转动以关闭排烟口331，为了封盖排烟口331及美观性，封盖板332与排烟口331的形状基本一致，能够封盖排烟口331。在关闭状态下，用户清洁封盖板332外表面的油污时，油污和清洗的水会沿着封盖板332和排烟机构330向下流至燃气灶320所在的灶台，导致清洁范围大，耗费时间多，用户体验不佳。
37.为此，参照图1至图3，本发明第一方面的实施例提出一种排烟组件100，在清洁时，能够防止油污和水沿排烟组件流动至灶台200，方便用户清洁，提升用户体验。
38.排烟组件100包括壳体110和开合板120，壳体110的内部形成有风道101以供油烟流动，壳体110的一侧为面板111，通常面板111是竖直布置的，在面板111的上部设置有吸烟口112，吸烟口112连通风道101，利用风机的抽吸作用，从吸烟口112将油烟吸入风道101，然后排走。考虑到，集成灶通常具有两个炉头，并且两个炉头间隔分布，可将吸烟口112布置为对应两个炉头的长条状，或者吸烟口112设置为两个长条状的窗口，达到吸走油烟的目的。
39.在停机状态下，需要关闭吸烟口112，因而壳体110连接有开合板120，开合板120的形状与吸烟口112近似，而且开合板120位于吸烟口112中，从而能够遮盖大部分的吸烟口112，起到关闭的作用。同时，为了满足开启吸烟口112的要求，开合板120的上端铰接于壳体110，使得开合板120能够转动，通过开合板120的转动实现关闭及开启吸烟口112。
40.考虑到集成灶在使用一段时间后，会在开合板120的外表面(背离风道101的侧面)上凝结有油污，需要对开合板120的外表面进行清洗，为了防止清洗的水和油污流道面板111上，开合板120连接有衬板130，衬板130的下端设置有倾斜布置的导流部131，导流部131从开合板120的下端延伸至风道内，由于导流部131是倾斜布置的，清洗的水和油污沿着导流部131流向风道101的内部，然后滴落至风道101内的接油盒，方便用户集中清理。
41.本发明第一方面实施例的排烟组件100通过在开合板120上连接衬板130，衬板130的下端设置倾斜布置的导流部131，导流部131从开合板120的下端延伸至风道101内，在开合板120关闭的状态下，用户清洁开合板120外表面的油污时，油污和水先沿着开合板120向下流动，到达开合板120的下端时会沿着倾斜的导流部131流向风道101内，最终滴落到风道101内的接油盒，而不会从开合板120的下端滴落到面板111，防止油污和水沿面板111流动至灶台，避免扩大用户的清洁范围，减少清洁的工作量，提升用户体验。
42.可以理解的是，开合板120可以向内转动至风道101内部而开启吸烟口112，由于风
机位于风道101的下方，倾斜的开合板120有助于导流油烟，但是，开合板120的内表面及被开合板120折叠的风道101内壁难以清洁，用户只能通过拆卸开合板120进行清洁，操作困难，体验较差。开合板120也可以向外转动以开启吸烟口112，为了聚拢油烟，开合板120通常是向下倾斜的，这就导致清洁开合板120的内表面时，用户只能弯腰低头进行擦拭，容易疲劳，体验较差。
43.本发明的第一方面实施例提出的排烟组件100中，开合板120具有清洁状态，清洁状态为开合板120向背离风道101的方向转动至吸烟口112的上方。如图3所示，当用户计划清洁开合板120的内表面时，将开合板120转换为清洁状态，此时开合板120转动到吸烟口112的上方，开合板120的内表面处于高位，而且远离壳体110，用户通过湿抹布即可方便擦拭开合板120的内表面，用户无需弯腰低头，在一个舒适的状态下即可清洁开合板120的内表面，大大提升用户体验。此外，由于开合板120远离风道101，而且开合板120转动到吸烟口112的上方，方便用户擦拭风道101的内壁，尤其是正对开合板120的部分内壁，为用户带来便利。
44.可以理解的是，在排烟组件100的运行中，开合板120不会转动至清洁状态，因此，可以手动操作以将开合板120转换为清洁状态。比如，在壳体100上设置电控的驱动部件，驱动部件能够驱动开合板120转动至开启吸烟口112，而在需要清洁时，开合板120与驱动部件分离，手动调整开合板120即可，采用离合器即可实现驱动部件和开合板120连接与分离。当然，也可以是由驱动部件驱动开合板120转动至清洁状态，在集成灶的控制程序上进行设定即可。
45.参照图3，可理解的是，在清洁状态下，开合板120与面板111之间的夹角大于90
°
，其中开合板120与面板111之间的夹角为120
°
至160
°
为较佳选择，开合板120处于斜向上的状态，用户能直接观察开合板120的内表面，而且是抬手对开合板120的内表面的进行擦拭，方便操作。而且，可以在壳体110的上端设置定位挡块，当开合板120处于清洁状态，开合板120抵接定位挡块，利用定位挡块提供支撑力，在用户擦拭开合板120的内表面时，防止开合板120转动，避免导致开合板120损坏，提高使用可靠性。
46.参照图4至图6，在一些实施例中，壳体110的上端设置有拢烟部140，拢烟部140向背离风道101的方向延伸，拢烟部140的作用是对上升的油烟进行阻挡及聚拢，以便于将油烟从吸烟口112吸走，通常拢烟部140具有一个朝向灶台200的斜面，该斜面为光滑的平面，以利于对油烟的导向，有利于油烟向吸烟口112流动。如图6所示，在清洁状态下，开合板120抵接拢烟部140，利用拢烟部140作为开合板120的限位支撑结构，拢烟部140提供支撑力，在用户擦拭开合板120的内表面时，防止开合板120转动，避免导致开合板120损坏，提高使用可靠性。
47.应当理解的是，可以在拢烟部140设置锁定机构以固定开合板120，使得开合板120保持在清洁状态下，尤其是针对手动操作方式的开合板120，可以方便用户对风道101的内部进行清洁。锁定机构可以采用卡扣、磁吸等结构形式，能够将开合板120限定在清洁状态即可，防止开合板120掉落。
48.参照图4和图5，考虑到集成灶在使用一段时间后，会在开合板120的外表面(背离风道101的侧面)上凝结有油污，需要对开合板120的外表面进行清洗，为了防止清洗的水和油污流道面板111上，开合板120连接有衬板130，衬板130的下端设置有倾斜布置的导流部
131，导流部131从开合板120的下端延伸至风道内，由于导流部131是倾斜布置的，清洗的水和油污沿着导流部131流向风道101的内部，然后滴落至风道101内的接油盒，方便用户集中清理。用户清洁开合板120外表面的油污时，油污和水先沿着开合板120向下流动，到达开合板120的下端时会沿着倾斜的导流部131流向风道101内，最终滴落到风道101内的接油盒，而不会从开合板120的下端滴落到面板111，防止油污和水沿面板111流动至灶台，避免扩大用户的清洁范围，减少清洁的工作量，提升用户体验。
49.可以理解的是，参照图1至图3，开合板120的上端通过合页150连接壳体110，合页150作为转动支撑，既能实现开合板120的转动，又能限定开合板120的位置。为了集成灶的美观性，通常将合页150安装在开合板120的内表面，也即合页150位于风道101中，利用开合板120遮挡合页150。为了满足开合板120转动至清洁状态，在壳体110上设置有位于吸烟口112上方的避让槽，利用避让槽容纳开合板120，防止干涉，而且尽量减小开合板120与壳体110之间的缝隙。
50.可以理解的是，导流部131可以平直的板，也可以是曲折的板，参照图2，导流部131包括相连的第一导流板1311和第二导流板1312，第二导流板1312的两侧分别连接第一导流板1311和衬板130，而且，第一导流板1311与面板111的夹角小于第二导流板1312与面板111的夹角，也即是第一导流板131偏向于竖向方向，第二导流板1312偏向于水平方向。采用上述结构，在清洁开合板120的外表面时，油污和水先沿着开合板120向下流动，到达开合板120的下端时，转为沿着第二导流板1312及第一导流板1311流向风道101的内部，此时，偏向于水平方向的第二导流板1312引导油污和水快速进入风道101，快速远离面板111，而偏向于竖向方向的第一导流板131则有利于油污和水向下滴落，有利于汇集至接油盒。
51.参照图1，可以理解的是，衬板130覆盖开合板120朝向风道101的侧面，开合板120通常为玻璃板，表面光滑而且装饰性好，但是玻璃板连接合页150较为难操作，而且玻璃板容易破碎，衬板130采用金属板，衬板130覆盖开合板120既能增加结构强度，衬板130与合页150的连接更容易，而且稳固，衬板130与开合板120有较大的接触面积，可以采用胶水粘接。将衬板130与第二导流板1312的连接处设置为光滑过渡的曲面，有利于油污和水的流动。第一导流板1311和第二导流板1312的连接处也设置为光滑过渡的曲面，减少流动阻力，有利于油污和水的流动，而且可以减少油污粘附在第一导流板1311和第二导流板1312的连接处。
52.可以理解的是，衬板130为钣金件，衬板130与导流部131为一体结构件，衬板130的下端通过弯折工艺成型第一导流板1311和第二导流板1312，加工简单，成本低，能够提高产品的一致性，而且简化装配工序，只需将衬板130与开合板120通过胶水粘接即可。
53.参照图1和图2，可以理解的是，当开合板120关闭吸烟口112，开合板120与面板111之间预留有第一间隙，预留第一间隙的目的是增加开合板120与面板111之间的距离，用户清洁开合板120外表面的油污时，油污和水先沿着开合板120向下流动，到达开合板120的下端时，由于第一间隙的存在，油污和水不会接触面板111，而是转向导流部131，从而引流至风道101的内部。应当理解的是，第一间隙的高度为h，h的数值越大则越有利于防止油污和水接触面板111，但是h的数值越大又会影响开合板120关闭吸烟口112，因此需要折中选择h的数值。可以理解的是，考虑到油污和水的液滴直径小于5mm，将第一间隙的高度h设置为大于等于5mm，其中以5.5mm为较佳方案，能够满足液滴通过，而第一间隙控制在较小的范围
内。
54.可以理解的是，面板111与导流部131之间的最小距离也为大于等于5mm，也即第一导流板1311与面板111之间的最小距离大于等于5mm，使得从第一导流板1311滴落的液滴不会接触面板111，具有足够的距离。
55.本发明第二方面实施例提出的集成灶，包括第一方面实施例的排烟组件100，排烟组件100包括壳体110和开合板120，壳体110的内部形成有风道101以供油烟流动，壳体110的一侧为面板111，通常面板111是竖直布置的，在面板111的上部设置有吸烟口112，吸烟口112连通风道101，利用风机的抽吸作用，从吸烟口112将油烟吸入风道101，然后排走。考虑到，集成灶通常具有两个炉头，并且两个炉头间隔分布，可将吸烟口112布置为对应两个炉头的长条状，或者吸烟口112设置为两个长条状的窗口，达到吸走油烟的目的。
56.在停机状态下，需要关闭吸烟口112，因而壳体110连接有开合板120，开合板120的形状与吸烟口112近似，而且开合板120位于吸烟口112中，从而能够遮盖大部分的吸烟口112，起到关闭的作用。同时，为了满足开启吸烟口112的要求，开合板120的上端铰接于壳体110，使得开合板120能够转动，通过开合板120的转动实现关闭及开启吸烟口112。
57.考虑到集成灶在使用一段时间后，会在开合板120的外表面(背离风道101的侧面)上凝结有油污，需要对开合板120的外表面进行清洗，为了防止清洗的水和油污流道面板111上，开合板120连接有衬板130，衬板130的下端设置有倾斜布置的导流部131，导流部131从开合板120的下端延伸至风道内。
58.本发明第一方面实施例的排烟组件100通过在开合板120上连接衬板130，衬板130的下端设置倾斜布置的导流部131，导流部131从开合板120的下端延伸至风道101内，在开合板120关闭的状态下，用户清洁开合板120外表面的油污时，油污和水先沿着开合板120向下流动，到达开合板120的下端时会沿着倾斜的导流部131流向风道101内，最终滴落到风道101内的接油盒，而不会从开合板120的下端滴落到面板111，防止油污和水沿面板111流动至灶台，避免扩大用户的清洁范围，减少清洁的工作量，提升用户体验。
59.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下，作出各种变化。