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一种吸附冷凝移动式VOCs处理装置及处理方法与流程

2023-04-05 06:33:29 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,所述装置包括:吸附系统、冷凝系统以及装载车,所述吸附系统、冷凝系统均设置于所述装载车上,所述吸附系统包括待处理气体驳接口,所述待处理气体驳接口通过管道接通预加热器,气体通过所述预加热器后进入到循环脱附风机中,所述循环脱附风机接通吸附剂脱附床,所述吸附剂脱附床中至少设置有两层脱附剂,气体经过所述吸附剂脱附床进行第一次处理后进入旋风除尘器中进行除尘,所述旋风除尘器接通缓冲罐;所述冷凝系统包括接通所述缓冲罐的多级深冷组件,所多级深冷组件包括机体外壳,所述机体外壳内设置有若干深冷罐,所述深冷罐内部中分为若干个冷却区域,每个所述冷区区域之中均通过第一隔板相接通,每个第一隔板的下方均设置有呈线性阵列的第二隔板,所述第二隔板上均设置有若干通孔,其中一组的深冷罐接通所述缓冲罐,经过若干深冷罐冷却后,其中最后一次冷却的深冷罐接通尾气处理罐,并经过所述尾气处理罐处理尾气后,气体排出所述尾气处理罐。2.根据权利要求1所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,所述机体壳体的一侧上还通过管道接通液氮储存罐,所述液氮储存罐中存储有液态的氮气,经过外界泵的加压作用将液态的氮气导入到所述机体壳体内。3.根据权利要求1所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,所述机体壳体的顶部上设置有排气口,所述排气口的另一端接通所述氮气罐,所述氮气罐其中的一端还接通所述吸附剂脱附床以及所述旋风除尘器之间连接的管道且在该管道中设置有控制阀门,且所述氮气罐储存有氮气,且所述氮气由氮气发生器提供。4.根据权利要求1所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,每个所述深冷罐的底部上均开有通孔,并通过该通孔接通管道并汇合,汇合之后的管道接通vocs回收罐。5.根据权利要求1所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,所述待处理气体驳接口端处的管道中设置有可燃性气体检测仪,以通过所述可燃性气体检测仪获取当前待处理气体的可燃性气体的信息,以根据所述可燃性气体的信息确定当前管道的传输气压值,进而控制所述氮气罐的供气补充气压。6.根据权利要求1所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,所述机体壳体内部的顶部上设置有红外检测仪,所述红外检测仪能够获取到当前所述机体壳体内部的液态氮气的液面高度值,当所述液面高度值低于预设液面高度值时,传输控制信号至智能控制系统。7.根据权利要求1所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,所述吸附剂脱附床与所述循环脱附风机之间的管道中设置有第一管道压力检测仪,所述第一管道压力检测仪能够获取当前管道内的进气气体压力值。8.根据权利要求7所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,其特征在于,所述吸附剂脱附床的气体出口处中设置有第二管道压力检测仪,通过第二管道检测仪能够获取当前吸附剂脱附床的出气气压压力值,以根据所述进气气体压力值以及所述出气气压压力值计算出待补充压力值,以生成所述待补充压力值的控制信号并传输至智能控制系统。9.一种吸附冷凝移动式vocs处理装置的处理方法,其特征在于,应用于权利要求1-8任一项所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置,包括以下步骤:
通过第一管道压力检测仪获取当前管道内的进气气体压力值,并基于所述进气气体压力值生成第一压力信息;通过第二管道压力检测仪获取当前吸附剂脱附床的出气气压压力值,并基于所述出气气压压力值生成第二压力信息;根据所述第一压力信息以及所述第二压力信息计算出待补充压力值,并判断所述待补充压力值是否小于预设压力值;若所述待补充压力值小于预设压力值,根据所述待补充压力值生成控制信号并传输至智能控制系统。10.根据权利要求9所述的一种吸附冷凝移动式vocs处理装置的处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:通过红外检测仪获取当前机体壳体内部液氮的液面高度值;将所述液面高度值与预设液面高度值相比,得到偏差率;判断所述偏差率是否大于预设偏差率阈值;若大于,则计算出偏差率以及所述预设偏差率阈值之间的差值,并根据所述差值生成补偿液氮信号至智能控制系统。

技术总结
本发明涉及一种吸附冷凝移动式VOCs处理装置及处理方法,属于冷凝脱附技术领域,冷凝系统包括接通所述缓冲罐的多级深冷组件,所多级深冷组件包括机体外壳,所述机体外壳内设置有若干深冷罐,所述深冷罐内部中分为若干个冷却区域,每个所述冷区区域之中均通过第一隔板相接通,每个第一隔板的下方均设置有呈线性阵列的第二隔板,所述第二隔板上均设置有若干通孔,本发明通过可燃性气体检测仪获取当前待处理尾气的气体浓度信息,从而根据所述气体浓度信息来确定当前管道的传输气压,从而根据当前可燃性气体浓度信息来控制冷凝系统中的气体传输速度,从而来调节可燃性气体在冷凝系统中的冷却的时间。的冷却的时间。的冷却的时间。


技术研发人员:纪红兵 陈浩佳 杨彦
受保护的技术使用者:汕头广工大协同创新研究院
技术研发日:2022.11.21
技术公布日:2023/3/10
再多了解一些

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