一种检查井伸缩钢模板装置的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程给排水技术领域，尤其涉及一种检查井伸缩钢模板装置。


背景技术：

2.检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
3.但是在现浇圆形检查井施工过程中，其中非常重要的一步工序就是支模，检查井支模分为内模和外模，常采用木条拼凑成半圆形模板，由多个线段组成一个半圆，通过此方法浇筑出的圆形检查井成型质量差，模板周转率只有3次左右，极其浪费木材，而且木条间缝隙大，容易漏浆，且现有技术方法中，无论木模板还是定制钢模板，都只能适用于一种尺寸的圆井，而且制作时间较长，材料循环利用次数少，浇筑出的模板成型质量差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目现有技术方法中，无论木模板还是定制钢模板，都只能适用于一种尺寸的圆井，而且制作时间较长，材料循环利用次数少，浇筑出的模板成型质量差，而提出的一种检查井伸缩钢模板装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种检查井伸缩钢模板装置，包括外模以及内模，所述外模以及内模均设置为0.8-1cm的钢模板，所述外模以及内模上均固定连接有第一安装块，每个所述第一安装块上均安装有限位条带，所述限位条带通过螺栓和第一安装块连接，所述内模上设置有伸缩十字撑。
7.优选的，所述伸缩十字撑上设置有调节机构，所述调节机构包括伸缩十字撑上固定连接的竖杆，所述竖杆上滑动设置有两个挤压块，两个所述挤压块之间通过弹簧连接，每个所述挤压块上均开设有挤压槽，所述竖杆上滑动设置有两个压杆，每个所述压杆均和对应的挤压槽滑动连接，所述竖杆上滑动连接有外管，所述外管上开设有多个凹槽，每个所述挤压块上均固定连接有多个凸块，每个所述凸块均和对应的挤压槽卡接。
8.优选的，所述伸缩十字撑上滑动设置有按压块，每个所述压杆均和按压块固定连接，所述按压块上设置有防滑纹。
9.优选的，所述外管上固定连接有两个限位块，两个所述限位块呈对称设置。
10.优选的，所述竖杆上开设有滑槽，每个所述滑槽均和对应的挤压块滑动连接。
11.优选的，所述外管上固定连接有缓冲底座，所述缓冲底座设置为橡胶材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置内模和外模均为厚度均为0.8-1cm的钢模板，柔韧性好，可以在一定限度内伸缩，用限位条带一端固定，另一端插在孔内用螺栓固定，根据检查井设计尺寸调整内模和
外模的直径，通过内模和外模的相互配合，本装置可以适用于多种尺寸的圆井，单人手动即可完成止流操作，大大提高了工作效率和材料的周转次数，且相较于传统的模板，本装置的内模和外模均为一体化设计，效率更高，无需一片一片拆卸，也避免造成模板损坏漏浆。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种检查井伸缩钢模板装置的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种检查井伸缩钢模板装置的俯视结构示意图；
16.图3为伸缩十字撑和外管的正视剖面结构示意图；
17.图4为图3中a的局部放大结构示意图。
18.图中：1外模、2内模、3螺栓、4限位条带、5第一安装块、6伸缩十字撑、7缓冲底座、8外管、9按压块、10压杆、11竖杆、12挤压块、13弹簧、14凸块、15限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.参照图1-4，一种检查井伸缩钢模板装置，包括外模1以及内模2，外模1以及内模2均设置为0.8-1cm的钢模板，外模1以及内模2上均固定连接有第一安装块5，每个第一安装块5上均安装有限位条带4，限位条带4通过螺栓3和第一安装块5连接，内模2上设置有伸缩十字撑6，伸缩十字撑6上设置有调节机构，调节机构包括伸缩十字撑6上固定连接的竖杆11，竖杆11上滑动设置有两个挤压块12，两个挤压块12之间通过弹簧13连接，每个挤压块12上均开设有挤压槽，竖杆11上滑动设置有两个压杆10，每个压杆10均和对应的挤压槽滑动连接，竖杆11上滑动连接有外管8，外管8上开设有多个凹槽，每个挤压块12上均固定连接有多个凸块14，每个凸块14均和对应的挤压槽卡接。
22.压杆10竖直向下运动，使得压杆10的下端曲面接触并挤压对应的挤压块12上的挤压槽，由于压杆10对挤压块12的作用力具有水平方向上的分力，使得两个挤压块12同时做水平方向上的稳定运动，两个挤压块12相互靠近，弹簧13发生形变，直至两个挤压块12上的多个凸块14同时和对应的凹槽脱离卡接的状态，外管8在重力作用下向下运动，直至外管8的下端和井底接触，再撤去施加在压杆10上的作用力，使得压杆10不再挤压对应的挤压块12，在弹簧13的弹力作用下，两个挤压块12相互远离，直至挤压块12上的多个凸块14和对应位置处的凹槽卡接，将外管8固定住，可以有效的限制伸缩十字撑6在竖直方向上的位移，方便工作人员前期安装伸缩十字撑6以及防止后期施工过程中，伸缩十字撑6脱离，从而提高工作效率。
23.伸缩十字撑6上滑动设置有按压块9，每个压杆10均和按压块9固定连接，按压块9上设置有防滑纹，按压块9的设置，使得工作人员可以更轻松省力的移动压杆10，防滑纹可以增大按压块9和工作人员手部的摩擦力，外管8上固定连接有两个限位块15，两个限位块
15呈对称设置，限位块15的设置，可以防止竖杆11和外管8脱离，竖杆11上开设有滑槽，每个滑槽均和对应的挤压块12滑动连接，滑槽的设置，限制了挤压块12的移动轨迹，使得挤压块12做水平方向上的稳定运动，外管8上固定连接有缓冲底座7，缓冲底座7设置为橡胶材质，橡胶材质的缓冲底座7的设置，可以在外管8撞击井底时起到一定的缓冲作用，从而延长本装置的使用寿命。
24.本实用新型中，当需要使用本装置时，先将内模2根据圆井尺寸安装好后，将伸缩十字撑6移动到便于支撑的高度，再在按压块9上施加作用力，按压块9运动带动两个压杆10竖直向下运动，使得压杆10的下端曲面接触并挤压对应的挤压块12上的挤压槽，由于压杆10对挤压块12的作用力具有水平方向上的分力，使得两个挤压块12同时做水平方向上的稳定运动，两个挤压块12相互靠近，弹簧13发生形变，直至两个挤压块12上的多个凸块14同时和对应的凹槽脱离卡接的状态，外管8在重力作用下向下运动，直至外管8的下端和井底接触，再撤去施加在压杆10上的作用力，使得压杆10不再挤压对应的挤压块12，在弹簧13的弹力作用下，两个挤压块12相互远离，直至挤压块12上的多个凸块14和对应位置处的凹槽卡接，将外管8固定住，从而有效的限制伸缩十字撑6在竖直方向上的位移，方便工作人员安装伸缩十字撑6，对内模2进行加固。
25.伸缩十字撑6安装好后，再在内模2上的限位条带4上施加作用力，配个螺栓3将内模2进一步固定，然后再套上外模1，同样螺栓3和限位条带4固定，然后从内模2和外模1中间浇筑混凝土即可，本装置内模2和外模1均为厚度均为0.8-1cm的钢模板，柔韧性好，可以在一定限度内伸缩，用限位条带4一端固定，另一端插在孔内用螺栓3固定，根据检查井设计尺寸调整内模2和外模1的直径，通过内模2和外模1的相互配合，本装置可以适用于多种尺寸的圆井，单人手动即可完成止流操作，大大提高了工作效率和材料的周转次数，且相较于传统的模板，本装置的内模2和外模1均为一体化设计，效率更高，无需一片一片拆卸，也避免造成模板损坏漏浆。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。