一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及基础桩的加固技术领域，具体为一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置。


背景技术：

2.混凝土槽型板桩，多数是用来加固地基，来做护臂。混凝土槽型板桩在长度上，有很多种规格，有长有短的。在混凝土槽型板桩的大小上也有很多种规格。每种混凝土槽型板桩的用处都是不一样的，在一些比较软的地基上，会用大点和长点的混凝土槽型板桩。在混凝土槽型板桩的质量上也会要求比较严，一般长度在超过6米的混凝土槽型板桩，要求强度在c35以上，在好的强度条件下，桩体的承受能力会更好。这样对打下去的地质有所加固，而且桩体不会在打的时候会爆桩。现有的phc预应力管桩，中间空心，截面为规则圆环，截面积相对较小，在打桩施工过程中，通过给桩头两端套上两个端头板的办法保护桩头不受破坏。而现有的预应力高强板桩大多采用混凝土桩头，由于截面面积较大且形状较为不规则，在沉桩过程中许多桩头容易发生不同程度的破坏。即便采用了钢制桩尖，因钢材弹性差，刚性强，在如此巨大的冲击能量下，作为弹性材料的钢板所发生的变形并不多，其形变能力差不足以来吸收桩施打传递的能量，当遇到坚硬岩层时，作用力直接作用在水泥桩柱上，极易产生纵向裂纹，对后续施工造成极大的安全隐患；而很多施工单位使用的非标桩尖采用的钢板厚度、桩尖制作的外形尺寸，与规范要求相去甚远，工程实例中可能还没进入持力层，桩尖早已变形得再无变形空间，与没有桩尖时相差无几，遇到地质土层突变时，巨大的冲击能直接作用于管桩上，致使水泥桩柱极易因局部应力过大而破坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，包括钢筋混凝土槽形板桩、钢制桩头和橡胶缓冲垫片，所述钢制桩头固定安装在钢筋混凝土槽形板桩的正下方，所述钢筋混凝土槽形板桩和钢制桩头的间隙之间设置有橡胶缓冲垫片。
5.优选的，所述钢制桩头的横截面略大于所述钢筋混凝土槽形板桩的横截面，所述钢筋混凝土槽形板桩与所述钢制桩头的外边缘相切。
6.优选的，所述钢制桩头的内边缘向上延伸有包边，所述钢制桩头的包边包围所述钢筋混凝土槽形板桩的内圈。
7.优选的，所述钢制桩头的包边上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔贯通钢制桩头的包边且延伸至钢筋混凝土槽形板桩的内部。
8.优选的，所述钢制桩头向下设置为锥体结构。
9.优选的，所述钢筋混凝土槽形板桩的底部安装有钢片封底。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置钢制桩头，可以更好地保护钢筋混凝土槽形板桩，降低了钢筋混凝土槽形板桩直接作用于地面，局部应力过大而发生破坏；
12.2.通过设置橡胶缓冲垫片，可以代替钢制桩头更好地吸收冲击动能，避免了钢筋混凝土槽形板桩直接吸收巨大的冲击能量而产生纵向裂纹。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视示意图；
14.图2为本实用新型的钢制桩头结构示意图；
15.图3为本实用新型的橡胶缓冲垫片示意图；
16.图4为本实用新型的钢筋混凝土槽形板桩示意图；
17.图5为本实用新型的俯视示意图。
18.图中：1、钢筋混凝土槽形板桩；2、钢制桩头；3、橡胶缓冲垫片；4、螺纹通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
21.在本实施中：一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，包括钢筋混凝土槽形板桩1、钢制桩头2和橡胶缓冲垫片3，所述钢制桩头2固定安装在钢筋混凝土槽形板桩1的正下方，所述钢筋混凝土槽形板桩1和钢制桩头2的间隙之间设置有橡胶缓冲垫片3。
22.进一步的，所述钢制桩头2的横截面略大于所述钢筋混凝土槽形板桩1的横截面，所述钢筋混凝土槽形板桩1与所述钢制桩头2的外边缘相切。钢制桩头2的横截面略大于所述钢筋混凝土槽形板桩1的横截面，可以代替钢筋混凝土槽形板桩1更好的破开岩层，深入持力层，也为钢筋混凝土槽形板桩1起导向的作用；所述钢筋混凝土槽形板桩1与所述钢制桩头2的外边缘相切，是为了避免因钢制桩头2截面积过大，导致所述钢筋混凝土槽形板桩1在沉桩的过程中偏离了路线。
23.进一步的，所述钢制桩头2的内边缘向上延伸有包边，所述钢制桩头2的包边包围所述钢筋混凝土槽形板桩1的内圈。所述钢制桩头2的包边是为了在沉桩过程中可以保护所述钢筋混凝土槽形板桩1，同时所述钢制桩头2的包边包围所述钢筋混凝土槽形板桩1的内圈，也可以对所述钢制桩头2起到限位的作用，避免沉桩过程中所述钢制桩头2发生移位，致使所述钢筋混凝土槽形板桩1在沉桩的过程中偏离了路线。
24.进一步的，所述钢制桩头2的包边上设置有螺纹通孔4，所述螺纹通孔4贯通钢制桩头2的包边且延伸至钢筋混凝土槽形板桩1的内部。所述钢制桩头2和所述钢筋混凝土槽形板桩1通过膨胀螺栓在螺纹通孔4处固定，配合所述钢制桩头2的包边，可以对所述钢制桩头2起到更好的限位作用。
25.进一步的，所述钢制桩头2向下设置为锥体结构。锥体结构作用在地面会产生更大
的压强，有利于破开坚硬的岩层，同时有利于稳定沉桩的路线保持笔直。
26.进一步的，所述钢筋混凝土槽形板桩1的底部安装有钢片封底。钢片焊接在钢筋混凝土槽形板桩1内部延伸出的钢筋上，使钢筋混凝土槽形板桩1在沉桩过程中，作用力更多由钢筋承担，降低了钢筋混凝土槽形板桩1破碎或产生裂纹的风险。
27.工作原理：工作前，将钢制桩头2安装在钢筋混凝土槽形板桩1的底部，在钢筋混凝土槽形板桩1和钢制桩头2的间隙之间设置橡胶缓冲垫片3，利用膨胀螺栓通过螺纹通孔4将连接固定钢筋混凝土槽形板桩1和钢制桩头2。沉桩时，所述钢制桩头2和所述钢筋混凝土槽形板桩1通过膨胀螺栓在螺纹通孔4处固定，配合所述钢制桩头2的包边，可以对所述钢制桩头2起到更好的限位作用；钢制桩头2的锥体结构作用在地面会产生更大的压强，有利于破开坚硬的岩层，同时有利于稳定沉桩的路线保持笔直；通过设置橡胶缓冲垫片3，可以代替钢制桩头2更好地吸收冲击动能，避免了钢筋混凝土槽形板桩1直接吸收巨大的冲击能量而产生纵向裂纹。
28.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，包括钢筋混凝土槽形板桩(1)、钢制桩头(2)和橡胶缓冲垫片(3)，其特征在于：所述钢制桩头(2)固定安装在钢筋混凝土槽形板桩(1)的正下方，所述钢筋混凝土槽形板桩(1)和钢制桩头(2)的间隙之间设置有橡胶缓冲垫片(3)。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，其特征在于：所述钢制桩头(2)的横截面略大于所述钢筋混凝土槽形板桩(1)的横截面，所述钢筋混凝土槽形板桩(1)与所述钢制桩头(2)的外边缘相切。3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，其特征在于：所述钢制桩头(2)的内边缘向上延伸有包边，所述钢制桩头(2)的包边包围所述钢筋混凝土槽形板桩(1)的内圈。4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，其特征在于：所述钢制桩头(2)的包边上设置有螺纹通孔(4)，所述螺纹通孔(4)贯通钢制桩头(2)的包边且延伸至钢筋混凝土槽形板桩(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，其特征在于：所述钢制桩头(2)向下设置为锥体结构。6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，其特征在于：所述钢筋混凝土槽形板桩(1)的底部安装有钢片封底。

技术总结
本实用新型公开了一种预制混凝土槽形板桩桩头加固装置，包括钢筋混凝土槽形板桩、钢制桩头和橡胶缓冲垫片，所述钢制桩头固定安装在钢筋混凝土槽形板桩的正下方，所述钢筋混凝土槽形板桩和钢制桩头的间隙之间设置有橡胶缓冲垫片。本实用新型安装有钢筋混凝土槽形板桩、钢制桩头、橡胶缓冲垫片和螺纹通孔，通过设置钢制桩头，可以更好地保护钢筋混凝土槽形板桩，降低了钢筋混凝土槽形板桩直接作用于地面，局部应力过大而发生破坏；通过设置橡胶缓冲垫片，可以代替钢制桩头更好地吸收冲击动能，避免了钢筋混凝土槽形板桩直接吸收巨大的冲击能量而产生产生纵向裂纹。冲击能量而产生产生纵向裂纹。冲击能量而产生产生纵向裂纹。


技术研发人员：谭聪惠 黄作班
受保护的技术使用者：福建宏盛建设集团有限公司
技术研发日：2022.11.21
技术公布日：2023/3/3