一种脱白除雾系统的制作方法

技术特征：
1.一种脱白除雾系统，包括颗粒活性炭再生炉(1)，所述颗粒活性炭再生炉(1)包括炉体(11)、可转动地设置于炉体中央的空心中轴(12)以及设置于空心中轴上的空心耙臂(13)，炉体(11)的顶部设有烟气出口(111)、进料口(115)，底部设有下料口(116)；空心中轴(12)的底部设有进风口(121)、顶部设有中轴热风出口(122)，进风口(12 1)连接鼓风机(9)，其特征在于：还包括顺次相连的二燃室(2)、余热锅炉(3)、急冷塔(4)、布袋除尘器(5)、一级脱硫塔(6)、二级脱硫塔(7)、脱白除雾器(8)；二燃室(2)的顶部设有废气进口(21)、中部设有燃烧气出口(22)，废气进口(21)与颗粒活性炭再生炉(1)的烟气出口(111)管路连通，燃烧气出口(22)与余热锅炉(3)的下部的烟气入口(31)管路连通，余热锅炉(3)的顶部的烟气排出口(32)与急冷塔(4)的顶部的入烟口(41)管路连通，急冷塔(4)的下部的出烟口(42)与布袋除尘器(5)中部的进烟口(51)管路连通，布袋除尘器(5)顶部的排烟口(52)与一级脱硫塔(6)、二级脱硫塔(7)依次串联连通；脱白除雾器(8)的下部分别设有第一进气口(81)、第二进气口(82)，顶部设有脱白烟气出口(83)，第一进气 口(81)与二级脱硫塔(7)顶部的二级烟气出口(71)相连通，第二进气口(82)与中轴热风出口(122)相连通。2.如权利要求1所述的一种脱白除雾系统，其特征在于：所述的颗粒活性炭再生炉为立式多段炉，炉体(11)内部的炉膛区从上到下分隔为多个炉体室(112)，每个炉体室(112)的底部设有炉床(113)，炉床(113)的外围或近中心位置设置多个落料孔(114)，且上下相邻的两个炉床(113)的落料孔(114)位置交错设置。3.如权利要求2所述的一种脱白除雾系统，其特征在于：所述的空心中轴上设有返混结构；空心耙臂(13)上设有回风及反混结构。4.如权利要求3所述的一种脱白除雾系统，其特征在于：所述余热锅炉(3)为二次炉，一侧并且余热锅炉(3)的烟气排出口(32)的温度控制在500℃以内。5.如权利要求4所述的一种脱白除雾系统，其特征在于：一级脱硫塔(6)采用3级动力波喷头，侧壁的顶部设有一级烟气进口(61)，对侧的侧壁的底部设有一级烟气出口(62)，一级烟气进口(61)与布袋除尘器(5)顶部的排烟口(52)管路连通，一级烟气出口(62)与二级脱硫塔(7)的底部的二级烟气进口(72)管路连通。6.如权利要求5所述的一种脱白除雾系统，其特征在于：所述的二级脱硫塔(7)内置板式换热器，二级脱硫塔内从下到上依次间隔设有多层内向旋流板(73)；相邻两层内向旋流板(73)之间设有雾化喷头(74)。7.如权利要求6所述的一种脱白除雾系统，其特征在于：所述的二级脱硫塔(7)内还设有外向旋流板除沫器(75)及净空定期清扫装置(76)，其中外向旋流板除沫器(75)间隔设置于内向旋流板(73)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种脱白除雾系统，包括颗粒活性炭再生炉，还包括顺次相连的二燃室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器、一级脱硫塔、二级脱硫塔、脱白除雾器；二燃室的顶部设有废气进口、中部设有燃烧气出口，废气进口与烟气出口管路连通，燃烧气出口与余热锅炉的下部的烟气入口管路连通，余热锅炉的烟气排出口与急冷塔的入烟口管路连通，急冷塔的出烟口与布袋除尘器中部的进烟口管路连通，布袋除尘器的排烟口与一级脱硫塔、二级脱硫塔依次串联连通；脱白除雾器的下部分别与二级脱硫塔、中轴热风出口相连通，顶部设有脱白烟气出口。本实用新型的有益效果是：利用中轴热风，无需额外升温热源及热交换换热器投入成本，避免了资源的浪费。费。费。


技术研发人员：王江峰 吴赳 阮余斌 朱敬鑫 肖雷
受保护的技术使用者：浙江龙盛集团股份有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/3/3