具有自动进出料功能的冷压机的制作方法

1.本实用新型涉及板材压制领域，具体涉及具有自动进出料功能的冷压机。


背景技术：

2.经检索，中国专利公开了一种板材冷压机(授权公告号cn215032340u)，该专利技术通过与固定件可拆卸连接的替换件能够保证不对角度传感器造成位移磨损的情况下更换替换件，解决了长时间工作存在替换件磨损导致检测精度降低的问题，以及更换替换件时存在角度传感器位移磨损的问题，但是，在对板材冷压后，需要人工手动取出板材，大大降低了作业的效率，十分不便。因此，本领域技术人员提供了具有自动进出料功能的冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供具有自动进出料功能的冷压机，包括冷压机本体，所述冷压机本体内壁的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第三支架，所述冷压机本体内壁的顶部设置有液压机构，所述液压机构的底部设置有下压板，所述下压板的底部固定连接有滑杆，所述第三支架的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的一侧设置有第二弹簧，所述滑杆的外壁设置有配合卡块使用的卡槽，启动液压机构，可以带动支撑板向上移动。
4.优选的：所述支撑台的内部固定连接有顶块，所述卡块的顶部设置有配合顶块使用的斜槽。
5.优选的：所述冷压机本体的顶部设置有排风口，所述冷压机本体的一侧设置有进风管，所述进风管的外壁设置有冷却机构。
6.优选的：所述支撑板的顶部且远离第三支架的一侧固定连接有第二支架，所述支撑板的顶部且远离第二支架的一侧固定连接有第一支架。
7.优选的：所述第一支架、第二支架、第三支架的顶部均转动连接有滑轮。
8.优选的：所述支撑台的内壁固定连接有滑轴，所述滑轴的底部固定连接有限位块，所述滑轴与支撑板滑动连接，所述滑轴的外壁设置有第一弹簧。
9.优选的：所述冷压机本体的一侧设置有出料口。
10.本实用新型的技术效果和优点：将板材放在支撑台的顶部，通过启动液压机构，推动下压板向下移动，对板材进行压制，下压板向下移动的同时，带动滑杆向下移动，滑杆的底部抵紧卡块一端的斜面，推动卡块移动，压紧第二弹簧，随着滑杆继续下移，带动卡槽与卡块处于同一水平面上，在第二弹簧的作用下，推动卡块复位，卡块插入卡槽内，在板材压制完成后，通过液压机构，带动下压板向上移动，同时带动滑杆向上移动，由于受到卡块的限制，滑杆带动第三支架向上移动，第三支架向上移动的同时，带动支撑板沿着滑轴向上移动，带动第一支架与第二支架向上移动，将压制完成的板材顶起，通过设置的滑轮，使板材沿着第三支架、第二支架、第一支架的方向，从出料口处滑出，不易于损伤工件。
附图说明
11.图1是本技术实施例提供的立体图；
12.图2是本技术实施例提供的剖视图；
13.图3是本技术实施例提供的a处放大图；
14.图4是本技术实施例提供的b处放大图；
15.图5是本技术实施例提供的卡块立体图；
16.图中：1、冷压机本体；2、下压板；3、出料口；4、支撑台；5、滑轮；6、第一支架；7、第二支架；8、滑轴；9、限位块；10、第一弹簧；11、第三支架；12、滑杆；13、液压机构；14、排风口；15、进风管；16、冷却机构；17、顶块；18、卡槽；19、斜槽；20、卡块；21、第二弹簧；22、支撑板。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.实施例1
19.请参阅图1～5，在本实施例中提供具有自动进出料功能的冷压机，包括冷压机本体1，冷压机本体1内壁的底部固定连接有支撑台4，支撑台4的内壁滑动连接有支撑板22，支撑板22的顶部固定连接有第三支架11，冷压机本体1内壁的顶部设置有液压机构13，液压机构13的底部设置有下压板2，下压板2的底部固定连接有滑杆12，第三支架11的内壁滑动连接有卡块20，卡块20的一侧设置有第二弹簧21，滑杆12的外壁设置有配合卡块20使用的卡槽18，启动液压机构13，可以带动支撑板22向上移动。
20.将板材放在支撑台4的顶部，通过启动液压机构13，推动下压板2向下移动，对板材进行压制，下压板2向下移动的同时，带动滑杆12向下移动，滑杆12的底部抵紧卡块20一端的斜面，推动卡块20移动，压紧第二弹簧21，随着滑杆12继续下移，带动卡槽18与卡块20处于同一水平面上，在第二弹簧21的作用下，推动卡块20复位，卡块20插入卡槽18内，在板材压制完成后，通过液压机构13，带动下压板2向上移动，同时带动滑杆12向上移动，由于受到卡块20的限制，滑杆12带动第三支架11向上移动，将压制完成的板材顶起。
21.实施例2
22.请参阅图1～5，在本实施例中，支撑台4的内部固定连接有顶块17，卡块20的顶部设置有配合顶块17使用的斜槽19；冷压机本体1的顶部设置有排风口14，冷压机本体1的一侧设置有进风管15，进风管15的外壁设置有冷却机构16；支撑板22的顶部且远离第三支架11的一侧固定连接有第二支架7，支撑板22的顶部且远离第二支架7的一侧固定连接有第一支架6；第一支架6、第二支架7、第三支架11的顶部均转动连接有滑轮5；支撑台4的内壁固定连接有滑轴8，滑轴8的底部固定连接有限位块9，滑轴8与支撑板22滑动连接，滑轴8的外壁设置有第一弹簧10；冷压机本体1的一侧设置有出料口3。
23.通过设置的冷却机构16，控制冷压机本体1的进风温度，第三支架11向上移动的同时，带动支撑板22沿着滑轴8向上移动，带动第一支架6与第二支架7向上移动，将压制完成
的板材顶起，通过设置的滑轮5，使板材沿着第三支架11、第二支架7、第一支架6的方向，从出料口3处滑出，省去了人工从冷压机本体1取出板材，大大节约了时间，提高了工作效率，当卡块20移动到顶块17位置时，顶块17抵紧卡块20顶部的斜槽19，使卡块20移动，脱离卡槽18，此时支撑板22在第一弹簧10的作用下向下移动，供下一个板材压制使用。
24.本实用新型的工作原理是：通过设置的冷却机构16，控制冷压机本体1的进风温度，将板材放在支撑台4的顶部，通过启动液压机构13，推动下压板2向下移动，对板材进行压制，下压板2向下移动的同时，带动滑杆12向下移动，滑杆12的底部抵紧卡块20一端的斜面，推动卡块20移动，压紧第二弹簧21，随着滑杆12继续下移，带动卡槽18与卡块20处于同一水平面上，在第二弹簧21的作用下，推动卡块20复位，卡块20插入卡槽18内，在板材压制完成后，通过液压机构13，带动下压板2向上移动，同时带动滑杆12向上移动，由于受到卡块20的限制，滑杆12带动第三支架11向上移动，第三支架11向上移动的同时，带动支撑板22沿着滑轴8向上移动，带动第一支架6与第二支架7向上移动，将压制完成的板材顶起，通过设置的滑轮5，使板材沿着第三支架11、第二支架7、第一支架6的方向，从出料口3处滑出，省去了人工从冷压机本体1取出板材，大大节约了时间，提高了工作效率，当卡块20移动到顶块17位置时，顶块17抵紧卡块20顶部的斜槽19，使卡块20移动，脱离卡槽18，此时支撑板22在第一弹簧10的作用下向下移动，供下一个板材压制使用。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。