一种服装面料裁切机

1.本实用新型涉及打包装置技术领域，尤其涉及一种服装面料裁切机。


背景技术：

2.裁剪是成衣过程中的一个至关重要的环节，裁剪质量的好坏，对成衣难度的高低有着重要的影响，裁剪质量也将直接影响成衣后服装的美观与质量。
3.现有技术公开号为cn216758603u的文献提供一种服装面料裁切机，通过设置电推杆可以控制裁切架前后移动，电机可以控制固定板和裁切刀进行左右移动，可以灵活的调节裁切刀的裁切位置，将裁切图纸数据输入进挡板背面的控制面板内，该装置可以自动对面料进行裁切，使用方便，减少了工人的工作量，提高了工作效率。
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：当对质量较为柔软的服装面料进行裁切时，由于服装质量较为柔软，使得平铺的服装面料容易出现褶皱现象，进而使得服装面料的切口处出现豁口，影响服装的裁切质量，为此我们提出一种服装面料裁切机来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装面料裁切机，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种服装面料裁切机，包括：操作台，所述操作台顶部固定连接有安装盒，所述安装盒顶部设有拉动机构；
8.所述拉动机构包括位于安装盒两侧的两个支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有u型板，所述u型板内部滑动连接有压板，所述u型板顶部呈对称贯穿滑动连接有两个滑杆，所述滑杆底端与压板顶部固定连接，所述u型板底部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧套设于滑杆外侧且与压板顶部固定连接，所述安装盒内部安装有双轴电动伸缩杆，所述双轴电动伸缩杆的两个输出端分别与两个支撑杆固定连接。
9.通过设置拉动机构，能够对柔软的服装面料进行拉紧，使得服装面料保持紧绷状态，从而能够防止服装面料出现褶皱现象，进而提高服装面料的裁切质量。
10.优选的，所述u型板底部内侧固定连接有第一垫板，所述压板底部固定连接有第二垫板，所述第一垫板与第二垫板均为橡胶材质。
11.通过设置第一垫板与第二垫板，能够对服装面料进行保护，防止服装面料被夹持损坏，也能够防止服装面料被刮伤。
12.优选的，所述安装盒两侧均贯穿开设有开孔，所述开孔的直径大于双轴电动伸缩杆两个输出端的直径。
13.通过设置开孔，能够便于双轴电动伸缩杆的两个输出端能够进行伸缩移动从而带动支撑杆与u型板进行移动。
14.优选的，所述操作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架呈u形状，所述支撑架顶
部内侧固定连接有气缸，所述气缸输出端通过螺栓固定连接有裁切刀。
15.通过设置气缸与裁切刀，能够便于对服装面料进行裁切。
16.优选的，所述u型板顶部两侧均贯穿开设有通孔，所述滑杆位于通孔内，所述滑杆顶端固定连接有磁板，所述磁板的直径大于通孔的直径。
17.通过设置滑杆，能够使得滑杆移动到指定位置处后，受到磁板无法通过通孔的阻挡而保证滑杆不会从通孔内脱离。
18.优选的，所述u型板一侧呈对称固定连接有两个固定杆，且固定杆远离u型板一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁与磁板相磁吸。
19.通过设置电磁铁，能够便于工作人员快速对服装面料进行夹持和解除夹持，提高工作人员的工作效率。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1、本实用新型在使用时，通过设置拉动机构，能够对柔软的服装面料进行拉扯紧绷，从而能够保证服装面料平铺在安装盒上不会出现褶皱现象，进而提高服装面料的裁切质量。
22.2、本实用新型在使用时，通过设置电磁铁与磁铁，能够快速带动滑杆上升与下降移动，从而能够快速解除对服装面料的夹持和对服装面料进行夹持，进而能够减少工作人员的操作时间，提高工作人员的工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种服装面料裁切机的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种服装面料裁切机的操作台与安装盒的连接结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的图2中拉动机构的结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的图2中a部区域的结构放大示意图；
27.图中：1、操作台；2、安装盒；3、拉动机构；31、支撑杆；32、 u型板；33、滑杆；34、压板；35、弹簧；36、双轴电动伸缩杆；37、开孔；38、第一垫板；39、第二垫板；4、固定杆；5、电磁铁；6、磁板；7、支撑架；8、气缸；9、裁切刀。
具体实施方式
28.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
29.实施例1
30.如图1-4所示，一种服装面料裁切机，包括：操作台1，操作台 1顶部固定连接有安装盒2，用于工作人员铺设待裁切的服装面料，安装盒2顶部设有拉动机构3，用于对柔软的服装面料进行拉动绷紧，防止面料褶皱，提高裁切质量；
31.拉动机构3包括位于安装盒2两侧的两个支撑杆31，支撑杆31 顶端固定连接有u型板32，便于将服装面料的两端分别放入两个u 型板32内部，u型板32内部滑动连接有压板34，用于对服装面料进行压紧固定，u型板32顶部呈对称贯穿滑动连接有两个滑杆33，滑杆33底端与压板34顶部固定连接，用于工作人员拉动滑杆33带动压板34上升移动将面料取出，u型板32底部两侧均固定连接有弹簧 35，弹簧35套设于滑杆33外侧且与压板34顶部固
定连接，用于保持压板34保持下压状态对服装面料进行夹持，安装盒2内部安装有双轴电动伸缩杆36，双轴电动伸缩杆36的两个输出端分别与两个支撑杆31固定连接，用于带动两个支撑杆31朝着相互远离或相互靠近的方向移动。
32.u型板32底部内侧固定连接有第一垫板38，压板34底部固定连接有第二垫板39，第一垫板38与第二垫板39均为橡胶材质，便于对服装面料进行保护，防止服装面料被夹持损坏或刮伤。
33.安装盒2两侧均贯穿开设有开孔37，开孔37的直径大于双轴电动伸缩杆36两个输出端的直径，用于双轴电动伸缩杆36的两个输出端可以进行伸缩移动，安装盒2背部贯穿开设有走线槽，用于将双轴电动伸缩杆36的电源线与外部电源相连接，双轴电动伸缩杆36与外部控制器相连接，双轴电动伸缩杆36为现有技术，在此不做赘述。
34.操作台1顶部固定连接有支撑架7，支撑架7呈u形状，支撑架 7顶部内侧固定连接有气缸8，气缸8输出端通过螺栓固定连接有裁切刀9，用于对服装面料进行裁切。
35.实施例2
36.如图1-4所示，一种服装面料裁切机，包括：操作台1，操作台 1顶部固定连接有安装盒2，用于工作人员铺设待裁切的服装面料，安装盒2顶部设有拉动机构3，用于对柔软的服装面料进行拉动绷紧，防止面料褶皱，提高裁切质量；
37.拉动机构3包括位于安装盒2两侧的两个支撑杆31，支撑杆31 顶端固定连接有u型板32，便于将服装面料的两端分别放入两个u 型板32内部，u型板32内部滑动连接有压板34，用于对服装面料进行压紧固定，u型板32顶部呈对称贯穿滑动连接有两个滑杆33，滑杆33底端与压板34顶部固定连接，用于工作人员拉动滑杆33带动压板34上升移动将面料取出，u型板32底部两侧均固定连接有弹簧 35，弹簧35套设于滑杆33外侧且与压板34顶部固定连接，用于保持压板34保持下压状态对服装面料进行夹持，安装盒2内部安装有双轴电动伸缩杆36，双轴电动伸缩杆36的两个输出端分别与两个支撑杆31固定连接，用于带动两个支撑杆31朝着相互远离或相互靠近的方向移动。
38.u型板32顶部两侧均贯穿开设有通孔，滑杆33位于通孔内，滑杆33顶端固定连接有磁板6，磁板6的直径大于通孔的直径。
39.u型板32一侧呈对称固定连接有两个固定杆4，固定杆4呈u形状，且固定杆4远离u型板32一端固定连接有电磁铁5，电磁铁5 与磁板6相磁吸，电磁铁5与外部控制器及电源相连接，电磁铁5为现有技术，在此不做赘述，用于快速带动滑杆33上升移动。
40.工作原理：当需要对服装面料进行裁切时，将柔软的服装面料放在安装盒2的顶部，并通过外部控制器启动电磁铁5，从而对磁板6 产生磁吸带动磁板6上升移动，磁板6上升移动能够带动滑杆33上升移动，滑杆33上升移动能够带动压板34与第二垫板39上升移动并对弹簧35进行挤压，从而可以将服装面料的两端放入第一垫板38 的顶部，然后关闭电磁铁5，使得被磁吸的磁板6不再被磁吸，而受到被挤压的弹簧35的复位工作，开始下降移动，从而带动滑杆33、压板34及第二垫板39下降，直至将服装面料夹持在第一垫板38与第二垫板39之间，此时弹簧35仍保持一定的被挤压的状态，然后通过外部控制器启动双轴电动伸缩杆36，从而带动支撑杆31与u型板 32移动，从而对面料进行拉动紧绷，并通过外部控制器启动气缸8 带动裁切刀9对服装面料进行裁切，防止服装面料出现褶皱现象，进而提高服装面料的裁切质量。
41.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。