可调节型真空吸水装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织水洗设备技术领域，具体涉及一种可调节型真空吸水装置。


背景技术：

2.织物在织造的过程中，织物上会带上油污，所以在进行染色之前，必须经过前处理，目前常规的水洗机采用的是水洗加助剂的方法，需要消耗大量助剂和水，后期还需要进行污水处理，处理成本较高。为此，市面上出现了超声波水洗机。
3.中国公开专利文献（cn211079637u）公开了一种超声波除油水洗机，包括沿布料输送方向依次分布的进布装置、清洗装置和出布装置，所述清洗装置包括清洗机箱，所述进布装置设置在清洗机箱的顶部一端，所述出布装置设置在清洗机箱的顶部另一端，所述清洗机箱内沿布料输送方向依次设置有预湿装置、至少一个滚筒装置、喷淋装置和真空吸水装置。该超声波除油水洗机既可以提高清洗效率，还可节约用水。
4.其中的真空吸水装置构造上一般为真空吸水辊，辊内空腔并连通连接有真空泵，织物贴着真空吸水辊的吸水面向后传送，吸水面上开设有吸水孔，利用泵的负压吸力吸取织物上的水洗液并抽离，减少织物带液量，降低水洗液损失。但是，现有的真空吸水装置上的吸水孔分布范围固定不变，仅能适用于与吸水孔分布区域宽度相匹配的织物，若织物宽度小于吸水孔分布区域宽度，则导致部分吸水孔外露，影响真空吸水辊的正常工作和吸附力度，如此则要根据水洗织物的宽度规格选择拆装匹配辊，效率低且成本控制不佳。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节型真空吸水装置，它能够根据织物宽度调整吸水区域范围，保证真空吸水的有效性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.可调节型真空吸水装置，包括真空吸水辊、双向丝杆以及两个调节架和封袋，所述真空吸水辊和双向丝杆平行设置，所述调节架分别螺纹配合于双向丝杆，所述调节架的靠近真空吸水辊的一侧活动安装有导向辊，所述封袋绕经两个调节架上的导向辊且所述封袋的两端固定住，两个调节架之间的封袋远离真空吸水辊而封袋两侧贴靠真空吸水辊的吸水面。
8.优选地，各调节架上的导向辊设有3个，其中1个在上而两个在下，3个导向辊呈三角式分布。
9.优选地，位于下方的两个导向辊滚动配合于吸水面。
10.优选地，该真空吸水装置还包括导向杆，所述导向杆与双向丝杆平行设置，所述调节架滑动配合于导向杆。
11.优选地，所述调节架对应导向杆的位置固定设置有滑套，所述调节架通过滑套滑动设置在导向杆上。
12.优选地，所述双向丝杆水平转动设置且其一端连接有手轮。
13.优选地，所述真空吸水辊的一端连接有真空泵。
14.优选地，所述真空吸水辊的吸水面为平面，其上开设有与真空吸水辊内部空腔相连通的吸水孔，织物贴靠并平行于吸水面。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型真空吸水装置包括双向丝杆、真空吸水辊和两个调节架，调节架螺纹配合于双向丝杆且其上设有导向辊，封袋绕经导向辊呈现两个调节架之间的封袋远离真空吸水辊而封袋两侧贴靠吸水面，通过转动双向丝杆则可带动两个调节架相互靠近或相互远离，继而调整封闭两侧部分吸水孔而敞开匹配织物宽度的区域处的吸水孔，保证真空吸水的有效与提高吸水效率。
附图说明
17.图1为本实用新型真空吸水装置的结构示意图。
18.图2为图1的局部示意图。
19.图3为本实用新型真空吸水装置的结构示意图。
20.图4为本实用新型封袋穿设示意图。
21.图中标记：10、真空吸水辊；11、真空泵；101、吸水面；20、双向丝杆；21、手轮；30、导向杆；40、调节架；41、驱动块；42、连接片；43、滑套；44、安装架；45、导向辊；50、封袋。
具体实施方式
22.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
23.如图1-3所示，本实施例提供一种可调节型真空吸水装置，该真空吸水装置安装在水洗机的出布侧，用于吸附出布侧的织物上带有的水洗液，降低织物的带液量，同时减少水洗液的损失。
24.本实施例的真空吸水装置包括真空吸水辊10、导向杆30、双向丝杆20以及两个调节架40和封袋50，所述真空吸水辊10、导向杆30和双向丝杆20平行设置在水洗机内，其中真空吸水辊10和导向杆30的两端均固定安装而不会发生水平转动，而双向丝杆20的两端分别通过轴承转动安装在水洗机侧壁，使得双向丝杆20能够绕自轴转动而实现驱使调节架40移动位置。所述双向丝杆20水平转动设置且其一端连接有手轮21，手轮21位于水洗机外，转动手轮21即可驱使双向丝杆20绕自轴旋转。
25.在本实施例中，所述真空吸水辊10的一端伸出水洗机侧壁并与真空泵11相连接，且真空吸水辊10的内部为空腔，真空吸水辊10安装状态下朝上的一侧为吸水面101且该吸水面101为平面设计，水洗作业时织物贴靠吸水面101并平行穿过吸水面101。而该吸水面101上轴向间隔布置有若干吸水孔，吸水孔的形状可为线孔状或圆孔状等不限，各吸水孔与所述空腔相连通，当织物经过吸水面101时依靠真空泵11工作产生的负压吸力作用将织物带有的部分水洗液从吸水孔吸入空腔，再泵出水洗机外部。真空泵11安装在水洗机侧壁外部并与真空吸水辊10相连通。
26.在本实施例中，安装状态下导向杆30和双向丝杆20均在真空吸水辊10的上方，两个调节架40分别螺纹配合于双向丝杆20并滑动配合于导向杆30，具体的：两个调节架40构
造相同并中心对称设置在双向丝杆20上，各调节架40包括驱动块41、连接片42、滑套43以及安装架44和转动设置在安装架44上的导向辊45，所述驱动块41内具有螺纹孔并与双向丝杆20螺纹连接，所述连接片42通过螺栓固定安装在驱动块41的一侧并与滑套43固定连接，所述滑套43滑动连接在导向杆30上，当驱使双向丝杆20转动则可带动两个调节架40相互靠近或相互远离。所述安装架44固定安装在驱动块41的底部，各调节架40上的导向辊45设有3个，其中1个在上而两个在下，3个导向辊45呈三角式分布。
27.所述封袋50的两端固定住在水洗机侧壁，所述封袋50绕经两个调节架40上的导向辊45，参见图4所示，封袋50左端固定，右端向从左侧调节架40的下方两个导向辊45与吸水面101之间穿过再向左上方绕过上方的导向辊45，然后牵拉至右侧调节架40并从上方导向辊45的上方绕过至下方两个导向辊45的左侧，接着从下方两个导向辊45与吸水面101之间穿过并贴着吸水面101固定在水洗机侧壁。下方两个导向辊45滚动配合在吸水面101上，这样实现两个调节架40之间的封袋50远离真空吸水辊10而封袋50两侧贴靠真空吸水辊10的吸水面101，调整两个调节架40的位置即可封闭两侧部分吸水孔而敞开匹配织物宽度的区域处的吸水孔，保证真空吸水的有效与提高吸水效率。封袋50优选采用耐受100℃以上的塑料薄膜。
28.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。