基坑坡面控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑施工技术领域，特别是涉及一种基坑坡面控制装置。


背景技术：

2.在高层建筑或工业建筑中，基础坑、筏板基础柱坑、集水坑等坡率较大的坡面垫层的坡度及平整度的控制一直是施工难点，该部位垫层很容易因重力原因导致整体下坠，导致整个下部坑内净尺寸变小，而且由于坡面坡率大比较陡，坡面混凝土不易贴合，易影响后续钢筋绑扎、防水层施工，整体施工质量不能得到保证，所以坡面的位置、坡度、平整度的控制尤为重要，常规的坡面控制施工方法有：（1）采用吊线坠配合钢卷尺测量，分别量测水平距离及垂直距离核算坡率；（2）采用水平尺量测坡面平整度；（3）采用靠尺和钢卷尺配合塞尺检查坡度及平整度；上述施工方法存在局限性：（1）吊线坠需要多人配合，费时费力，人工成本投入大；（2）水平尺长度有限，适用范围窄；（3）多种测量工具配合使用，速度慢，效率低，容易产生较大误差，质量难控制。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种测量精度高、施工效率快的基坑坡面控制装置。
4.实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
5.一种基坑坡面控制装置，包括倒l型支撑杆，倒l型支撑杆的水平部上滑动连接有横杆并通过锁紧件锁紧固定，倒l型支撑杆的竖直部上滑动连接有竖杆并通过锁紧件锁紧固定；横杆另一端设置有一立杆，在基坑上下平面浇筑完成的平面垫层上分别设置有两个滑道，立杆的下端、竖杆的下端分别滑动连接在两滑道中；横杆和竖杆远离倒l型支撑杆的一端之间连接有松紧绳，松紧绳与预施工的坡面垫层斜率相同。
6.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
7.采用本装置控制基坑坡面斜率，单个装置即可，无需多人配合，降低了人工成本，施工速度快，效率高；通过调整l型支撑杆与横杆、竖杆之间的相对位置关系，能够调整松紧绳的斜率，从而能够适用于不同的基坑坡面施工，适用范围广；装置制作简单，成本低廉，测量便捷，不存在人工误差，测量精度高，坡率及平整度控制简单，施工质量好。
8.本实用新型更进一步技术方案包括：
9.水平部和竖直部上均间隔设置有第一调节孔，横杆和竖杆上间隔设置有第二调节孔；锁紧件为螺栓和螺母，横杆和水平部、竖杆和竖直部均通过螺栓、螺母连接，螺栓穿设在第一调节孔和第二调节孔中；制作简单且便于调节。
10.立杆下端焊接有倒y字形的第一叉脚，竖杆另一端焊接有倒y字形的第二叉脚，第一叉脚、第二叉脚下端分别转动连接有滑轮，立杆的下端、竖杆的下端通过滑轮与滑道滑动连接。
11.第一叉脚、第二叉脚的下端均焊接有倒u形的卡槽，卡槽内穿入有轴承，滑轮通过
轴承转动连接在卡槽中。
12.横杆和竖杆为槽钢制作而成，横杆和竖杆上设置有刻度标识；连接稳定且便于控制横杆与水平部、竖杆与竖直部的连接长度。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的基坑坡面控制装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的倒l型支撑杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例的横杆的连接结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例的横杆与倒l型支撑杆的连接结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例的第一叉脚处滑轮结构示意图。
18.图中：1、倒l型支撑杆；101、水平部；102、竖直部；103、第一调节孔；2、横杆；201、第二调节孔；3、竖杆；4、锁紧件；401、螺栓；402、螺母；5、立杆；6、第一叉脚；7、第二叉脚；8、松紧绳；9、滑轮；10、平面垫层；11、坡面混凝土垫层；12、滑道；13、刻度标识；14、卡槽。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.请参阅图1-5所示，一种基坑坡面控制装置，包括倒l型支撑杆1，倒l型支撑杆1的水平部101上滑动连接有横杆2并通过锁紧件4锁紧固定，倒l型支撑杆1的竖直部102上滑动连接有竖杆3并通过锁紧件4锁紧固定；横杆2另一端设置有一立杆5，在基坑上下平面浇筑完成的平面垫层10上分别设置有两个滑道12，立杆5的下端、竖杆3的下端分别滑动连接在两滑道12中；横杆2和竖杆3远离倒l型支撑杆1的一端之间连接有松紧绳8，松紧绳8与预施工的坡面垫层斜率相同；其中，倒l型支撑杆1的水平部101和竖直部102采用同一个规格型号的槽钢制作而成，水平部101一端和竖直部102一端焊接固定，焊接为直角。
22.进一步的，水平部101和竖直部102上均间隔设置有第一调节孔103，横杆2和竖杆3上间隔设置有第二调节孔201；锁紧件4为螺栓401和螺母402，横杆2和水平部101、竖杆3和竖直部102均通过螺栓401、螺母402连接，螺栓401穿设在第一调节孔103和第二调节孔201中并使用螺母402固定；其中，横杆2和竖杆3采用槽钢制作而成，倒l型支撑杆1的水平部101、竖直部102滑动连接在槽钢槽部中。
23.进一步的，为了控制立杆5的下端、竖杆3的下端滑动速度相同，可采用电动滑台控制滑动速度，即滑道12为电动滑台的滑轨、立杆5的下端和竖杆3的下端设置有在滑轨中运动的滑块，通过电机控制滑块的滑动速度。
24.进一步的，为了节约经费，立杆5下端焊接有倒y字形的第一叉脚6，竖杆3另一端焊接有倒y字形的第二叉脚7，第一叉脚6、第二叉脚7的下端均焊接有倒u形的卡槽14，卡槽14
内穿入有轴承，轴承上转动连接有滑轮9，滑轮9滑动连接在滑道12中。为了控制上下侧滑轮9的滑动速度相同，在立杆5下端及竖杆3下端分别绑有两根牵引绳，两个牵引绳另一端连接在一起，通过人力手拉连接端或使用牵引机牵引使滑轮9同步滑动。
25.进一步的，横杆2和竖杆3上设置有刻度标识13；由于倒l型支撑杆1的水平部101、竖直部102长度固定，在横杆2和竖杆3上设置刻度标识13便于控制横杆2与水平部101、竖杆3与竖直部102的连接长度，计算倾斜角度。
26.使用时，先在基坑上侧的平面垫层10上沿基坑上沿设置滑道12，平行于上侧滑道12，在基坑下侧的平面垫层10上设置另一个滑道12，根据基坑深度及坡度调整螺栓401位置，调节横杆2和水平部101、竖杆3和竖直部102的连接长度，进而控制好松紧绳8的斜率；在基坑坡面浇筑完混凝土垫层施工中，沿着滑道12往复推动该装置，进而移动的松紧绳8形成整个坡面混凝土垫层11的控制线和控制面；该装置可以两个一组出现，两个装置之间通过连接杆连接，连接杆可连接在两个倒l型支撑杆1之间或两个竖杆3之间或两个横杆2之间，两个装置共同滑动能够防止倾覆。
27.采用本装置控制基坑坡面斜率，单个装置即可，无需多人配合，降低了人工成本，施工速度快，效率高；能够适用于不同的基坑坡面施工，适用范围广；使用本装置作为坡面斜率坡率控制线，控制简单，施工质量好。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。