一种挖掘机及其挖斗以及多功能维修机的制作方法

1.本实用新型涉及轨道交通施工领域，具体涉及一种挖掘机及其挖斗以及多功能维修机。


背景技术：

2.轨道交通线路状态不良、基床翻浆冒泥、板结严重，为恢复轨道交通线路良好状态，恢复基床弹性，确保轨道交通线路的结构健康，保证行车安全，需对轨道交通线路进行基床病害整治施工。现有的用于挖掘机的挖斗为固定式结构，分为边斗和中斗，其结构固定，无法满足不同工作现场状态的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种挖掘机及其挖斗以及多功能维修机，该挖斗配合挖掘机主机使用，实现可拆卸的挖斗，可以根据现场状态选择采用任一挖斗（中斗和/或边斗）。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于挖掘机的挖斗，包括挖斗本体和连接座，所述挖斗本体为一个或多个，至少一个所述挖斗本体与所述连接座通过连接机构可拆卸地连接。
5.在上述技术方案中，连接机构只需要实现可拆卸式连接即可，可以通过不同形式结构来实现。
6.在上述技术方案中，所述连接机构包括连接部、固定爪和固定件；所述连接部与至少一个所述挖斗本体和所述连接座中的一者固定连接；所述固定爪与至少一个所述挖斗本体和所述连接座中的另一者枢轴连接，并通过所述固定件可拆卸地固定。上述连接部和固定爪位置可以互换。
7.在上述技术方案中，所述固定件包括相适配的限位孔和插销。
8.在上述技术方案中，所述连接机构还包括固定在所述固定爪上的手柄。
9.通过手柄调节使固定爪旋转，勾住连接部，插上销轴固定，将挖斗本体固定，当需要拆除挖斗本体时，将销轴拆除，通过手柄调节使固定爪旋转，与连接部分离，用于固定挖斗本体的横梁上另设有两个与活动连接座上的限位孔相配合的孔，可插入销轴。
10.在上述技术方案中，包括两套所述连接机构，且两个所述固定爪的勾卡方向相反，固定效果更好。
11.在上述技术方案中，所述挖斗本体为三个，包括左斗、中斗和右斗，其中所述中斗与所述连接座固定连接，所述左斗和所述右斗与所述连接座通过连接机构可拆卸地连接。
12.在上述技术方案中，所述连接座为双u形横梁。所述中斗与横梁一侧固定连接，横梁另一侧设有侧板，侧板与连接机构相连。
13.边斗位于轨道左、右两侧，用于轨道左、右侧挖掘；中斗在轨道两钢轨之间，用于轨道之间的路基挖掘。中间留有轨道间隙，可以使挖斗挖的距离更深。
14.在上述技术方案中，所述边斗、中斗的下侧端部板均采用加厚结构，更加耐磨。
15.在上述技术方案中，所述左斗与中斗之间、右斗与中斗之间的横梁上固定有防撞滚筒，所述防撞滚筒高度可调节地设置在两斗之间。调节防撞滚筒高度可以调节挖斗挖掘深度，所述挖斗可实现轨枕下600mm深度的施工。防撞滚筒的长度大于钢轨的宽度，便于倾斜式挖掘。
16.一种挖掘机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和上述的用于挖掘机的挖斗，所述挖斗的所述连接座与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
17.一种多功能维修机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和能够与所述挖掘臂连接的多个功能模块，至少一个所述功能模块包括上述的用于挖掘机的挖斗，所述挖斗的所述连接座与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
18.本实用新型结构简单、使用方便，实现可拆卸的挖斗，配合挖掘机主机使用，可以根据现场状态选择采用任一挖斗（中斗和/或边斗），提高了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型用于挖掘机的挖斗的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型用于挖掘机的挖斗的整体结构的主视图。
21.图3为本实用新型用于挖掘机的挖斗去掉边斗后的结构示意图。
22.图4为本实用新型用于挖掘机的挖斗使用装配图。
23.图5为本实用新型中连接机构的示意图。
24.图6、图7为边斗连接或拆除时的连接机构的状态示意图。
25.其中：1-边斗；2-连接座；3-防撞滚筒；4-中斗；5-安装轴；6-挖斗座；7-连接机构；8-挖掘机；9-钢轨；10-横梁侧板；11-绞轴；12-手柄；13-插销。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居中元件。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.实施例1
30.本实施例提供一种用于挖掘机的挖斗，包括挖斗本体和连接座，所述挖斗本体为一个或多个，其中一个所述挖斗本体与所述连接座通过连接机构可拆卸地连接。
31.所述连接机构包括连接部、固定爪和固定件；所述连接部与所述连接座固定连接；所述固定爪与所述挖斗本体枢轴连接，并通过所述固定件可拆卸地固定。
32.实施例2
33.本实施例提供一种用于挖掘机的挖斗，包括挖斗本体和连接座，所述挖斗本体为一个或多个，其中一个所述挖斗本体与所述连接座通过连接机构可拆卸地连接。
34.所述连接机构包括连接部、固定爪和固定件；所述连接部与所述挖斗本体固定连接；所述固定爪和所述连接座枢轴连接，并通过所述固定件可拆卸地固定。
35.实施例3
36.如图1至图5所示，本实施例提供一种用于挖掘机的挖斗，包括边斗1、挖斗座6、连接机构7、中斗4、连接座2、防撞滚筒3和安装轴5，所述边斗1和中斗4上分别连接有挖斗座6，所述挖斗座上设有安装轴5，所述边斗1上的挖斗座6通过安装轴5与连接机构7相连，所述连接机构7包括手柄和与安装轴5相适的两个固定爪，两个所述固定爪的勾卡方向相反。
37.在上述实施例中，所述中斗与所述连接座固定连接，所述左斗和所述右斗与所述连接座2通过连接机构7可拆卸地连接。所述连接座2为双u形横梁。
38.所述横梁一侧伸出与中斗4固定连接，横梁另一侧设有2块横梁侧板10，横梁侧板10上另设有两个与连接机构7上的限位孔相配合的孔，可插入插销13。
39.所述连接机构7通过绞轴11与横梁侧板10相连，所述连接机构7上设有用于插销固定的限位孔，通过手柄调节使连接机构7旋转，勾住边斗1上的安装轴5，插上插销13固定，如图6所示，将边斗1固定在横梁下，当需要拆除边斗1时，将插销13拆除，握住手柄12旋转到如图7所示位置，固定爪与边斗1上的安装轴5分离，使边斗与横梁断开连接，即可拆除边斗1。
40.在上述实施例中，所述中斗4的挖斗座6通过安装轴5与挖掘机8相连。
41.在上述实施例中，所述边斗与中斗之间的横梁上固定有防撞滚筒，所述横梁上设置高度方向调节孔，防撞滚筒通过销轴穿过高度方向调节孔，固定在两斗之间，可根据实际需要调整防撞滚筒3高度，本实施例挖斗可实现轨枕下600mm深度的施工。防撞滚筒的长度大于钢轨的宽度。
42.边斗1上的挖斗座6也可以直接跟挖掘机8相连，充当挖斗使用。
43.边斗1位于轨道左、右两侧，用于轨道左、右侧挖掘；中斗4在轨道两钢轨之间，用于轨道之间的路基挖掘。
44.所述边斗1、中斗4的下侧端部板均采用加厚结构。
45.本实施例在使用时，首先需要将挖斗上的安装轴5安装到挖掘机8小臂上，挖掘机操作人员可操作挖掘机臂实现挖斗向下挖掘的过程，可将板结的路基挖出。
46.实施例4
47.一种挖掘机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和上述实施例1至实施例3中的一种用于挖掘机的挖斗，所述挖斗的安装部与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
48.实施例5
49.一种多功能维修机，包括具有挖掘臂的挖掘机主体和能够与所述挖掘臂连接的多个功能模块，至少一个所述功能模块包括上述实施例1至实施例3中的一种用于挖掘机的挖斗，所述挖斗的所述连接座与所述挖掘机主体的挖掘臂连接。
50.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
51.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。