建筑机械的制作方法

1.本发明涉及建筑机械。


背景技术：

2.已知建筑机械包括由行进装置支撑的机器框架、布置在机器框架上的操作员平台、以及通过布置在操作员平台上的伸缩引导单元可调节高度的保护性顶篷。伸缩引导单元通常包括至少一个第一伸缩元件和至少一个第二伸缩元件，其中第一伸缩元件至少部分地可在第二伸缩元件中引导。此外，提供至少一个驱动单元，用于通过使第一伸缩元件相对于第二伸缩元件移动来使得保护性顶篷上下移动。
3.采用这种可调节的保护性顶篷，在建筑机械的移动过程中，经常会出现保护性顶篷摇晃和嘎嘎作响的问题。为了避免这种情况，现有技术提供了一种包括导向件的复杂设计的伸缩引导单元。


技术实现要素：

4.因此，本发明的目的是创建一种用于调节保护性顶篷的相对简单的设计方案，其中减少了保护性顶篷的摇晃和嘎嘎作响。
5.上述目的通过根据本发明的特征来实现。
6.本发明有利地规定，提供至少一个闩锁元件和在第一伸缩元件中的至少一个凹部，其中闩锁元件布置成围绕第二伸缩元件上的枢转轴线枢转并且以如此的方式成形，即，通过使得第一伸缩元件在第一方向上相对于第二伸缩元件移动，闩锁元件的第一部分可枢转进入凹部内，并且闩锁元件的第二部分从外部压靠在第一伸缩元件的外侧上。
7.本发明具有的优点是，一方面，所述闩锁元件布置在所述第二伸缩元件上并且因此不会丢失，且另一方面，所述闩锁元件对所述第一伸缩元件的外侧施加外力，从而减少伸缩引导单元的任何潜在摇晃和嘎嘎作响。
8.在闩锁位置中，闩锁元件的第一部分可以在凹部中，并且闩锁元件的第二部分可以如此的方式压靠第一伸缩元件，使得第一伸缩元件可以相应地在第二伸缩元件中倾斜或锁定在适当位置。
9.使得第一伸缩元件在第二伸缩元件中倾斜具有减少伸缩引导单元的摇晃和嘎嘎作响的优点。
10.一旦闩锁元件处于闩锁位置中，第一伸缩元件相对于第二伸缩元件在第一方向上的进一步移动不再可能，因为闩锁元件的第二部分已经压靠在第一伸缩元件的外侧上，并且因此闩锁元件的进一步枢转运动是不可能的。第一伸缩元件可以说是处于停止位置。如果在第一方向上对第一伸缩元件施加额外的力，这只会增加第一伸缩元件施加在闩锁元件的第一部分上的力，并且因此也间接地增加了闩锁元件的第二部分压靠在第一伸缩元件的外侧上的力。
11.为了相对于第二伸缩元件调节第一伸缩元件的目的，闩锁元件可以枢转到调节位
置中，在该调节位置中，一方面，闩锁元件的第一部分枢转出凹部，并且闩锁元件的第二部分不压靠在第一伸缩元件的外侧上，使得第一伸缩元件在第二伸缩元件中可具有游隙地引导。
12.由于第一伸缩元件可至少部分地在第二伸缩元件中具有游隙地引导，因此第一伸缩元件可以相对于第二伸缩元件相对容易地调节。即使灰尘等进入伸缩引导单元，由于游隙，仍可实现第一伸缩元件相对于第二伸缩元件的调节。
13.为了将闩锁元件从闩锁位置枢转到调节位置内的目的，闩锁元件的第一部分、枢转轴线和闩锁元件的第二部分可以如此的方式相对于彼此布置，并且闩锁元件的第一部分可以呈现这样的轮廓，即，通过使得第一伸缩元件在与第一方向相反的第二方向上相对于第二伸缩元件移动，闩锁元件的第一部分枢转出凹部并枢转到调节位置内。
14.这具有以下优点：第一伸缩元件可以非常简单的方式相对于第二伸缩元件在与第一方向相反的第二方向上调节。闩锁元件仅由于在第二方向上的调节而移动到调节位置内。
15.这与现有技术相比是有利的，在现有技术中通常插入螺栓，必须事先拔出螺栓，而不管伸缩元件是沿第一方向还是第二方向调节。
16.为了将闩锁元件从调节位置枢转到闩锁位置内的目的，第一伸缩元件可以在第一方向上相对于第二伸缩元件移动，并且一旦闩锁元件处于凹部的高度处，则由于自重和/或由于弹簧元件的弹簧力，闩锁元件的第一部分可枢转到凹部内。
17.优选为杠杆臂的调节元件可以连接到闩锁元件，通过该调节元件，闩锁元件可枢转远离第一伸缩元件进入缩回位置内，在该缩回位置内，即使在第一伸缩元件在第一方向上移动的期间，闩锁元件的第一部分也不枢转到凹部内。
18.当闩锁元件处于缩回位置中时，伸缩引导单元以及因此保护性顶篷可以是可缩回的，而闩锁元件不会自动枢转到凹部内。
19.伸缩元件可移动的第一方向可以与基本上重力作用的方向相同，使得在闩锁位置中，第一伸缩元件和连接到其的保护性顶篷的总重力作用于闩锁元件的第一部分上并且使闩锁元件沿如此的方向枢转，使得闩锁元件的第二部分压在第一伸缩元件的外侧上。
20.在第二伸缩元件中，可以设置至少一个引导元件，该引导元件在第二伸缩元件中引导第一伸缩元件。
21.第一伸缩元件在第二伸缩元件中可引导而带有的游隙可以通过至少一个引导元件来调节。
22.至少一个引导元件可以是滑靴和/或导辊。
23.保护性顶篷可以优选地布置在相对于第一伸缩元件的纵向轴线的偏移处。这具有这样的优点，即伸缩引导单元例如可以布置在操作员平台的后部上并且保护性顶篷延伸跨过整个操作员平台。
24.在伸缩引导单元的缩回位置中，保护性顶篷处于最低位置中。建筑机械可以在该位置中运输。保护性顶篷可以通过锁固定在该位置。例如，这可以保护操作员平台免受毁坏，或者它可以防止风在运输过程中进入顶篷下方。
25.第一和第二伸缩元件可以是方管。
26.驱动装置可以是液压驱动装置和/或机械驱动装置，其例如是手动操作的。例如，
这可以是电缆绞盘。
附图说明
27.在下文中，参照附图更详细地说明本发明的一个实施例。
28.以下被示意性地示出：
29.图1：带有保护性顶篷的建筑机械；
30.图2：带有保护性顶篷的伸缩引导单元；
31.图3：根据图2的详细视图；
32.图4：闩锁元件；
33.图5：处于缩回位置中的根据图4的闩锁元件；
34.图6：处于缩回位置中的伸缩引导单元；以及
35.图7：根据图6的伸缩引导单元的不同视图。
具体实施方式
36.图1示出用于对地面摊铺路面进行作业的建筑机械。建筑机械包括行进装置3。行进装置3可以是轮子或履带式地面接合单元。建筑机械还包括机器框架5。机器框架5优选地通过升降柱连接到行进装置3。机器框架5和地面摊铺路面之间的距离因此可以是可调节的。
37.行进装置3也可以替代地刚性连接到机器框架5。
38.优选地，在机器框架5上布置有作业装置9，该作业装置9可用于对地面摊铺路面进行作业。
39.机器框架7上布置有操作员平台11。驾驶员可站立在或坐在操作员平台11上并且操作建筑机械。
40.可以在操作员平台11上布置有通过伸缩引导单元2可调节高度的保护性顶篷13。
41.从图2可推出，伸缩引导单元2包括至少一个第一伸缩元件4和至少一个第二伸缩元件6，其中第一伸缩元件4可至少部分地在第二伸缩元件6中引导。
42.此外，设置有用于使得保护性顶篷13上下移动的驱动装置10。
43.图3中描绘了来自图2的细节，其中更详细地描绘了伸缩引导单元2和驱动装置10。伸缩引导单元2包括第一伸缩元件4和第二伸缩元件6，其中第一伸缩元件4可至少部分地在第二伸缩元件6中引导。第二伸缩元件6优选地直接或间接连接到机器框架5。
44.当第一伸缩元件4可在第二伸缩元件6中引导并且第一伸缩元件4相对于第二伸缩元件6调节时，在第二伸缩元件6的该侧30上相对于第二伸缩元件6突出的部分4a被伸长或缩短。结果，可以相对于第二伸缩元件6并因此相对于机器框架5调节保护性顶篷的高度。
45.图4示出了图3的沿图3所描绘的方向4-4的剖视图。
46.图4中描绘了闩锁元件12。闩锁元件12布置成围绕第二伸缩元件6上的枢转轴线16枢转。闩锁元件12包括第一部分18和第二部分20。此外，第一伸缩元件4包括至少一个凹部14。闩锁元件12以如此的方式成形，使得通过使第一伸缩元件4相对于第二伸缩元件6在第一方向b上移动，闩锁元件12的第一部分18可枢转到凹部14内，并且闩锁元件12的第二部分20从外部压靠在第一伸缩元件4的外侧22上。
47.当第一伸缩元件4相对于第二伸缩元件6沿方向b移动且凹部14位于闩锁元件12的第一部分18的高度处时，由于闩锁元件12的重力和/或由于未描绘的弹簧元件，闩锁元件12沿方向36枢转进入凹部14内。然后闩锁元件12的第二部分20压靠在外侧22上。一旦闩锁元件12处于闩锁位置中，第一伸缩元件4相对于第二伸缩元件6在第一方向b上的进一步移动不再可能，因为闩锁元件12的第二部分20已经压靠在第一伸缩元件4的外侧22上，并且因此闩锁元件12的进一步枢转运动是不可能的。第一伸缩元件4可以说是处于停止位置中。如果在第一方向b上对第一伸缩元件4施加额外的力，这仅仅增加了第一伸缩元件4施加在闩锁元件12的第一部分18上的力，并且因此也间接地增加了闩锁元件12的第二部分20压靠在第一伸缩元件4的外侧22上的力。
48.第一方向b优选地基本上作用在重力作用的相同方向上，使得在闩锁位置中，第一伸缩元件4和连接到其的保护性顶篷13的总重力作用在闩锁元件12的第一部分18上，并且闩锁元件12沿方向36枢转，使得闩锁元件12的第二部分20压在第一伸缩元件4的外侧22上。
49.在闩锁位置中，闩锁元件12的第一部分18位于凹部14中，并且闩锁元件12的第二部分20以如此的方式压靠在第一伸缩元件4上，使得第一伸缩元件4在第二伸缩元件6中相应地卡住或倾斜，或者可以锁定在适当位置。这具有显著减少振动和嘎嘎作响的优点，因为第一伸缩元件4在第二伸缩元件6中在该位置中倾斜。
50.图3和图4进一步描绘了实现为杠杆元件的调节元件8，其功能在进一步的附图中更详细地解释。
51.图4描绘了引导元件50、52、54，它们布置在第二伸缩元件6上并且在第二伸缩元件6中引导第一伸缩元件4。引导元件50、52是滑动引导件，并且引导元件54是导辊。引导元件52是可调节的，使得第一伸缩元件4可在第二伸缩元件6中引导带有的游隙是可调节的。
52.图4还描绘了与第一方向b相反的第二方向c。当第一伸缩元件4相对于第二伸缩元件6沿第二方向c调节时，闩锁元件12沿旋转方向40枢转，因为闩锁元件12的第一部分18与凹部14一起沿第二方向c移动。结果，闩锁元件12沿旋转方向40枢转。结果，闩锁元件12的第二部分18枢转出凹部14，并且闩锁元件12的第二部分20也枢转远离外侧22。然后可以沿第二方向c任意调节第一伸缩元件4，直到保护性顶篷13已达到期望高度。当保护性顶篷13处于期望高度处时，伸缩元件4可再次沿第一方向b引导。一旦闩锁元件12的第一部分18然后处于凹部14的高度处，闩锁元件12的第一部分18可以再次枢转到凹部14内，并且闩锁元件12的第二部分20可以再次压靠在第一伸缩元件4的外侧22上。
53.然而，当保护性顶篷13要完全缩回时，必须使闩锁元件12进入到缩回位置中。
54.所述缩回位置在图5中描绘。为此目的，第一伸缩元件4首先相对于第二伸缩元件6再次沿第二方向c移动。结果，如前所述，闩锁元件12的第一部分18枢转出相应的凹部14并且闩锁元件12的第二部分20不再压靠在外侧22上。然而，如果接下来保护性顶篷13要完全枢转入，则调节元件8以如此的方式操作，使得闩锁元件12保持在枢转方向40上枢转。这可以手动实现，或也可以通过马达实现。缩回位置在图5中描绘。在这种情况下，闩锁元件12的第一部分18以及闩锁元件12的第二部分20枢转远离第一伸缩元件4的外侧22。然后第一伸缩元件4可以在第二伸缩元件6中带有游隙地引导，并且伸缩元件4可以在第一方向b上被引导，这导致保护性顶篷13是可缩回的。
55.例如，图6描绘了处于缩回位置的保护性顶篷13或保护性顶篷13的一部分。第一伸
缩元件4的部分4a在第二伸缩元件6的侧面30上相对小，而第一伸缩元件4的部分4b在第二伸缩元件6的第二侧32上相对大。
56.图7描绘了不同的视图，从其可以看出在第一伸缩元件4中设置有多个凹部14，闩锁元件12的第一部分18可以枢转到凹部中。保护性顶篷13因此可以被锁定在多个高度处。闩锁元件12的轮廓以及闩锁元件12的第一部分18和闩锁元件12的第二部分20的轮廓以及枢转轴线16的位置在每种情况下在特定机器上通过测试确定，在该过程中，必须确保闩锁元件12的第一部分18可以枢转到凹部14中，并且在枢转入位置中，闩锁元件12的第二部分20可以压靠在第一伸缩元件4的外侧22上，并且当第一伸缩元件4沿第二方向c移动时，闩锁元件12的第一部分18可以枢转出凹部14。还进行测试以确定闩锁元件12的第一部分18和第二部分20与枢转轴线16之间的距离必须有多大，以便第二部分20在枢转入位置中能够以足够大的力压靠第一伸缩元件4，使得振动和嘎嘎作响不再发生或发生程度降低。