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一种青砖快速切割装置的制作方法

2023-04-03 10:32:55 来源:中国专利 TAG:

1.本实用新型涉及一种切割装置,特别涉及一种青砖快速切割装置,属于砖块加工技术领域。


背景技术:

2.青砖是粘土烧制的,粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物,具有极强的粘性而得名。将粘土用水调和后制成砖坯,放在砖窑中煅烧便制成砖。其中申请号为“cn201920889074.3”所公开的“一种青砖切片专用水切割机”,改变传统的切割方式,使喷头和固定夹板之间的纵向距离为切割厚度,对青砖的连续切片工作,切割精度高,切割过程温度低,对被切割材质物理性能无影响,经再一步检索发现,其申请号为“cn202221389808.x”所公开的“一种砖块二次加工用切割装置”,其对青砖切割过程产生的粉尘进行有效吸除储存,提高了用于砖块二次加工用切割装置的切割过程中防尘性,避免稍不注意出现操作员的皮肤碰触切割片刮伤的情况,提高了用于砖块二次加工用切割装置的切割片不使用时防护性,但是上述两种现有技术还存在以下缺陷:
3.对青砖的夹紧不够方便,前者需要通过手柄推动移动夹板纵向移动,使得移动夹板靠近固定夹板,夹紧青砖,并且在切割时需要在稳定横向导轨的情况下一边通过手柄促使移动夹板横向滑动,长时间在纵向上稳定手柄十分费力,后者需要多次转动两个螺销,通过螺纹传动带动两个夹板沿着加工台的表面移动,实现对青砖的夹持,将螺销转动许多圈,费时费力,不够方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种青砖快速切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的对青砖的夹紧不够方便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种青砖快速切割装置,包括水箱,所述水箱的顶端设有切割组件,所述水箱的内部设有过滤组件,所述水箱的顶端分别固定设有挡板、伸缩气缸和开关面板,所述伸缩气缸的伸缩端固定设有压板,所述压板的四个边角均开设有导向孔,四个所述导向孔的内壁均滑动连接有导向杆,四个所述导向杆的一端均固定设有辅助盘,四个所述导向杆的另一端固定设有夹板,所述夹板的一侧固定设有橡胶垫,所述夹板与压板之间固定设有四个缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧分别套设在四个导向杆的外部。
6.优选的,所述切割组件包括第一支撑板,所述第一支撑板固定设置在水箱的顶端,所述第一支撑板的顶端固定设有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端固定设有第三支撑板,所述第三支撑板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁通过轴承转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有与滑槽相滑动的移动块,所述移动块的底端固定设有喷头,所述移动块的表面开设有两个稳固槽,所述第三支撑板的正面固定设有驱动电机,所述驱动电机为正反转电机,所述驱动电机的传动轴与传动丝杆的一端固定连接。
7.优选的,所述滑槽的内壁固定设有两个稳固板,两个所述稳固板的表面分别与两个稳固槽的内壁滑动连接,所述第三支撑板的正面固定设有保护壳。
8.优选的,所述过滤组件包括引导板和两个固定组件,所述引导板固定设置在水箱的内壁,所述引导板设置为向下倾斜,所述引导板的表面开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有过滤管,所述过滤管的内壁固定设有滤网。
9.优选的,两个所述固定组件均包括第一吸附板,其中一个所述第一吸附板固定设置在水箱背面的内壁,另一个所述第一吸附板固定设置在水箱正面的内壁,两个所述第一吸附板的内部均固定设有磁铁片,两个所述第一吸附板的顶端均滑动连接有第二吸附板,两个所述第二吸附板的内壁均固定设有铁板,两个所述第二吸附板的顶端均固定设有第一把手,两个所述第二吸附板的底端均固定设有拉板,两个所述拉板的表面均与过滤管的内壁固定连接。
10.优选的,所述水箱的顶端分别开设有进渣口和出渣口,所述出渣口的内壁铰接有第一箱门,所述第一箱门的顶端固定设有第二把手,所述水箱的一侧分别固定设有安装箱、吸水管和排水管,所述安装箱的内部固定设有高压水泵,所述安装箱的一侧铰接有第二箱门,所述第二箱门的一侧固定设有第三把手,所述安装箱的顶端固定设有供给管,所述供给管为高压软管,所述供给管的一端穿过安装箱的顶端与高压水泵的出水端固定连接,所述供给管的另一端与喷头的进水端固定连接,所述吸水管的一端穿过安装箱的正面与高压水泵的进水端固定连接,所述排水管的表面固定设有电动阀。
11.优选的,所述压板的底端和夹板的底端均与水箱的顶端滑动连接。
12.优选的,所述开关面板的表面分别设有伸缩气缸开关、驱动电机开关、高压水泵开关和电动阀开关,所述伸缩气缸、驱动电机、高压水泵和电动阀分别通过伸缩气缸开关、驱动电机开关、高压水泵开关和电动阀开关与外接电源电性连接。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种青砖快速切割装置具有如下有益效果:
14.1、通过伸缩气缸推动压板向接近青砖的方向移动,压板通过四个缓冲弹簧推动夹板移动,夹板推动橡胶垫移动,之后橡胶垫的一侧会与青砖的另一侧贴合,通过夹板与挡板的配合对青砖进行夹紧,与现有技术相比,不需要工作人员推动移动夹板进行夹紧,不需要工作人员在切割时用手在纵向上稳定手柄,不需要工作人员多次转动两个螺销,降低了工作人员的劳动强度,更加方便,压板继续移动会压缩缓冲弹簧,通过缓冲弹簧对夹板施加更大的压力,提升夹板对青砖的压紧效果;
15.2、高压水泵通过供给管向喷头供给高压水流,喷头会喷出高压水射流,为接下来的水切割做准备,接着驱动电机带动传动丝杆转动,传动丝杆转动带动移动块移动,移动块移动带动喷头移动,喷头喷出高压水射流对横跨进渣口的青砖进行切割,无需在切割过程中移动青砖,十分方便;
16.3、通过设置的两个固定组件,方便拆卸和安装过滤管和滤网,有利于大颗粒的回收,当需要回收过滤管内部的颗粒时,向上移动第一把手,使得第一把手带动第二吸附板向上移,实现了第二吸附板与第一吸附板的分离,此时过滤管沿着安装槽的内壁向上滑动,最终过滤管脱离安装槽和水箱,取出了滤网拦截的大颗粒,十分方便,当需要安装过滤管和滤网时,将过滤管插入安装槽的内部,促使第二吸附板内部的铁板与第一吸附板内部的磁铁
片吸附,进而在竖直方向上稳定过滤管,同时过滤管受到安装槽在水平方向上的限制,最终实现过滤管的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图;
19.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图;
20.图4为本实用新型水箱的剖面结构示意图;
21.图5为本实用新型水箱的侧面剖面结构示意图。
22.图中:1、水箱;2、挡板;3、伸缩气缸;4、压板;5、导向孔;6、切割组件;61、第一支撑板;62、第二支撑板;63、第三支撑板;64、滑槽;65、驱动电机;66、传动丝杆;67、移动块;68、喷头;69、稳固槽;7、导向杆;8、夹板;9、过滤组件;91、引导板;92、安装槽;93、过滤管;94、滤网;95、固定组件;951、第一吸附板;952、第二吸附板;953、拉板;10、缓冲弹簧;11、稳固板;12、保护壳;13、开关面板;14、进渣口;15、出渣口;16、第一箱门;17、安装箱;18、吸水管;19、排水管;20、第二箱门;21、供给管;22、电动阀;23、辅助盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1:
25.请参阅图1-5,本实用新型提供了一种青砖快速切割装置,包括水箱1,水箱1的顶端设有切割组件6,水箱1的内部设有过滤组件9,水箱1的顶端分别固定设有挡板2、伸缩气缸3和开关面板13,伸缩气缸3的伸缩端固定设有压板4,压板4的四个边角均开设有导向孔5,四个导向孔5的内壁均滑动连接有导向杆7,四个导向杆7的一端均固定设有辅助盘23,四个导向杆7的另一端固定设有夹板8,夹板8的一侧固定设有橡胶垫,夹板8与压板4之间固定设有四个缓冲弹簧10,四个缓冲弹簧10分别套设在四个导向杆7的外部;
26.水箱1的顶端分别开设有进渣口14和出渣口15,进渣口14方便切割过程中产生的颗粒随水流进入到水箱1的内部,出渣口15的内壁铰接有第一箱门16,第一箱门16的顶端固定设有第二把手,方便打开第一箱门16取出过滤组件9,水箱1的一侧分别固定设有安装箱17、吸水管18和排水管19,安装箱17的内部固定设有高压水泵,用于向喷头68输送高压水流,安装箱17的一侧铰接有第二箱门20,第二箱门20的一侧固定设有第三把手,方便打开第二箱门20,安装箱17的顶端固定设有供给管21,供给管21为高压软管,供给管21的一端穿过安装箱17的顶端与高压水泵的出水端固定连接,供给管21的另一端与喷头68的进水端固定连接,吸水管18的一端穿过安装箱17的正面与高压水泵的进水端固定连接,供给管21与高压水泵配合对喷头68输送高压水流进行切割,排水管19的表面固定设有电动阀22,通过电动阀开关启动电动阀22,排出水箱1内部的水;
27.压板4的底端和夹板8的底端均与水箱1的顶端滑动连接,通过水箱1对压板4和夹
板8的移动进行导向,同时减轻伸缩气缸3的伸缩端的径向负荷;
28.开关面板13的表面分别设有伸缩气缸开关、高压水泵开关和电动阀开关,伸缩气缸3、高压水泵和电动阀22分别通过伸缩气缸开关、高压水泵开关和电动阀开关与外接电源电性连接;
29.请参阅图1-5,本实用新型提供了一种青砖快速切割装置还包括有切割组件6,切割组件6包括第一支撑板61,第一支撑板61固定设置在水箱1的顶端,第一支撑板61的顶端固定设有第二支撑板62,第二支撑板62的顶端固定设有第三支撑板63,第三支撑板63的表面开设有滑槽64,滑槽64的内壁通过轴承转动连接有传动丝杆66,传动丝杆66的表面通过丝杆螺母螺纹连接有与滑槽64相滑动的移动块67,移动块67的底端固定设有喷头68,移动块67的表面开设有两个稳固槽69,第三支撑板63的正面固定设有驱动电机65,驱动电机65为正反转电机,驱动电机65的传动轴与传动丝杆66的一端固定连接;
30.滑槽64的内壁固定设有两个稳固板11,两个稳固板11的表面分别与两个稳固槽69的内壁滑动连接,第三支撑板63的正面固定设有保护壳12,通过两个稳固板11贴合两个稳固槽69,对移动块67进行竖直方向上的限位和水平方向上的限位,提升移动块67在沿着滑槽64移动时的稳定性;
31.开关面板13的表面设有驱动电机开关,驱动电机65通过驱动电机开关与外接电源电性连接;
32.具体的,如图1、图2、图3所示,首先通过驱动电机开关启动驱动电机65,驱动电机65带动传动丝杆66转动,传动丝杆66转动带动移动块67移动,移动块67移动带动喷头68移动,喷头68喷出高压水射流对横跨进渣口14的青砖进行切割,无需在切割过程中移动青砖,十分方便。
33.实施例2:
34.过滤组件9包括引导板91和两个固定组件95,引导板91固定设置在水箱1的内壁,引导板91设置为向下倾斜,引导板91的表面开设有安装槽92,安装槽92的内壁滑动连接有过滤管93,过滤管93的内壁固定设有滤网94;
35.具体的,如图4、图5所示,首先切割过程中会产生许多颗粒,这些颗粒与水流从进渣口14进入到水箱1的内部,这些颗粒被水流裹挟会沿着引导板91向接近过滤管93的方向移动,颗粒中的大块颗粒被滤网94阻拦,颗粒中的粉末状颗粒和水在水箱1中形成混合切割液,增强喷头68喷出的高压水射流的切割力。
36.实施例3:
37.两个固定组件95均包括第一吸附板951,其中一个第一吸附板951固定设置在水箱1背面的内壁,另一个第一吸附板951固定设置在水箱1正面的内壁,两个第一吸附板951的内部均固定设有磁铁片,两个第一吸附板951的顶端均滑动连接有第二吸附板952,两个第二吸附板952的内壁均固定设有铁板,两个第二吸附板952的顶端均固定设有第一把手,两个第二吸附板952的底端均固定设有拉板953,两个拉板953的表面均与过滤管93的内壁固定连接;
38.具体的,如图4、图5所示,颗粒中的大块颗粒被滤网94阻拦,这部分颗粒能够加入增强剂做成建筑材料,因而存在回收的价值,当需要回收过滤管93内部的颗粒时,向上移动第一把手,使得第一把手带动第二吸附板952向上移,第二吸附板952克服磁铁片和铁板之
间的磁力做功,实现了第二吸附板952与第一吸附板951的分离,此时过滤管93沿着安装槽92的内壁向上滑动,最终过滤管93脱离安装槽92和水箱1,取出了滤网94拦截的大颗粒,十分方便,当需要安装过滤管93和滤网94时,将过滤管93插入安装槽92的内部,促使第二吸附板952内部的铁板与第一吸附板951内部的磁铁片吸附,进而在竖直方向上稳定过滤管93,同时过滤管93受到安装槽92在水平方向上的限制,最终实现过滤管93的固定,于是通过设置的两个固定组件95,方便拆卸和安装过滤管93和滤网94,有利于大颗粒的回收。
39.工作原理:具体使用时,本实用新型一种青砖快速切割装置,当需要夹紧青砖时,将青砖放置在水箱1的顶端,并使得青砖位于挡板2和夹板8之间,使得青砖的一侧与挡板2的一侧贴合,接着通过伸缩气缸开关启动伸缩气缸3,伸缩气缸3的伸缩端伸长,伸缩气缸3推动压板4向接近青砖的方向移动,压板4通过四个缓冲弹簧10推动夹板8移动,夹板8推动橡胶垫移动,之后橡胶垫的一侧会与青砖的另一侧贴合,通过夹板8与挡板2的配合对青砖进行夹紧,压板4继续移动会压缩缓冲弹簧10,通过缓冲弹簧10对夹板8施加更大的压力,提升夹板8对青砖的压紧效果,之后通过伸缩气缸开关关闭伸缩气缸3,与现有技术相比,不需要工作人员推动移动夹板进行夹紧,不需要工作人员在切割时用手在纵向上稳定手柄,不需要工作人员多次转动两个螺销,降低了工作人员的劳动强度,更加方便,当需要切割青砖时,通过高压水泵开关启动高压水泵,高压水泵通过供给管21向喷头68供给高压水流,喷头68会喷出高压水射流,为接下来的水切割做准备,接着通过驱动电机开关启动驱动电机65,驱动电机65带动传动丝杆66转动,传动丝杆66转动带动移动块67移动,移动块67移动带动喷头68移动,喷头68喷出高压水射流对横跨进渣口14的青砖进行切割,无需在切割过程中移动青砖,十分方便,切割过程中会产生许多颗粒,这些颗粒与水流从进渣口14进入到水箱1的内部,这些颗粒被水流裹挟会沿着引导板91向接近过滤管93的方向移动,颗粒中的大块颗粒被滤网94阻拦,颗粒中的粉末状颗粒和水在水箱1中形成混合切割液,增强喷头68喷出的高压水射流的切割力,进一步的,颗粒中的大块颗粒被滤网94阻拦,这部分颗粒能够加入增强剂做成建筑材料,因而存在回收的价值,当需要回收过滤管93内部的颗粒时,向上移动第一把手,使得第一把手带动第二吸附板952向上移,第二吸附板952克服磁铁片和铁板之间的磁力做功,实现了第二吸附板952与第一吸附板951的分离,此时过滤管93沿着安装槽92的内壁向上滑动,最终过滤管93脱离安装槽92和水箱1,取出了滤网94拦截的大颗粒,十分方便,当需要安装过滤管93和滤网94时,将过滤管93插入安装槽92的内部,促使第二吸附板952内部的铁板与第一吸附板951内部的磁铁片吸附,进而在竖直方向上稳定过滤管93,同时过滤管93受到安装槽92在水平方向上的限制,最终实现过滤管93的固定,于是通过设置的两个固定组件95,方便拆卸和安装过滤管93和滤网94,有利于大颗粒的回收。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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