一种洗衣机烘干装置及洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种洗衣机烘干装置及洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机是人们日常生活中不可或缺的电器设备，具有多种多样的结构形式。随着工业设计水平的不断提高，以及新工艺、新材料和新造型在洗衣机上的运用，开发出了各式各样的洗衣机，如壁挂式洗衣机、裤袜机等等，而且对洗衣机也进行了相应的结构优化。
3.以小型洗衣机为例，例如裤袜机、迷你洗衣机，其整体的结构尺寸较小，内部空间较为紧凑、狭小。在保证其洗衣功能的基础上，如何增加烘干功能便成了小型洗衣机研发过程中的难点。
4.如果将现有技术中常规洗衣机(或称之为洗干一体机)的烘干装置缩小尺寸，并应用到小型洗衣机中，不仅存在烘干装置的结构复杂，需要对小型洗衣机内部构件的空间布置进行额外的优化改进，而且常规洗衣机的烘干装置中的风道路径存在一定的弯曲度，且风道长度较长，若直接应用到小型洗衣机中往往风阻较大，烘干效果较差。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种洗衣机烘干装置及洗衣机，以解决现有技术中小型洗衣机中烘干装置的结构复杂、烘干效果较差的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种洗衣机烘干装置，包括风扇组件、风道件、风门，所述风道件具有风道腔，所述风道腔沿直线方向贯穿风道件，所述风扇组件被设置在风道腔的进风口处，用于向风道腔以及洗衣机内输送气流，所述风道腔中设置加热器，用于对气流进行加热，所述风门以能够开合的方式被设置在风道腔的出风口处。
8.进一步的，所述烘干装置包括驱动组件，所述驱动组件与风门连接，至少为风门的开启提供驱动力。
9.进一步的，所述烘干装置包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与风道件连接，另一端与风门连接，为处于开启状态下的风门提供复位作用力。
10.进一步的，所述风道件设置装配部，装配部具有导轨腔，风门在靠近风道件的一侧设置连接部，所述弹性复位件被设置在导轨腔中，所述弹性复位件的一端贯穿导轨腔，并延伸至连接孔中与连接部连接。
11.进一步的，所述驱动组件包括电机、凸轮轴，所述凸轮轴与电机的输出轴连接，所述凸轮轴具有凸块，所述凸块能够与风门抵接，并驱动风门朝向远离风道腔的方向移动。
12.进一步的，所述烘干装置包括温度传感器，所述温度传感器与风道件连接，且温度传感器的探头设置在风道腔的出风口处。
13.进一步的，所述烘干装置包括风道外壳，所述风道外壳环绕设置在风道件的外侧，所述风道件与风道外壳连接，所述风道外壳与洗衣机的壳体结构或门体结构连接。
14.进一步的，所述风道外壳的下端与风道件下端之间设置密封圈，所述密封圈与风道外壳的下端或风道件下端卡接。
15.进一步的，所述风道外壳的下端设置内翻边，所述风道件下端设置外翻边，所述密封圈被设置在内翻边、外翻边之间，所述密封圈与内翻边或外翻边卡接。
16.一种洗衣机，包括筒组件、门组件、所述的洗衣机烘干装置，所述烘干装置与门组件连接，并能够随着门组件的开合而一同移动；在所述门组件闭合时，所述烘干装置的出风口位于在筒组件的投放口处。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的一种洗衣机烘干装置及洗衣机具有以下优势：
18.本实用新型所述的一种洗衣机烘干装置及洗衣机，不仅结构简单，装配便捷，而且风道腔为直线型，气流在流动过程中无需拐弯，能够大大降低风阻，减少风压损失，有利于增强烘干效果；同时也能够减少烘干装置的占用空间，降低小型洗衣机中相关部件的空间布局难度。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的一种洗衣机的爆炸示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的一种洗衣机烘干装置的爆炸示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的一种洗衣机烘干装置的一种剖视图(剖面与凸轮轴平行)；
23.图4为本实用新型实施例所述的一种洗衣机烘干装置的另一种剖视图(剖面与凸轮轴垂直)；
24.图5为为本实用新型实施例所述的一种洗衣机烘干装置中风道件、风道外壳之间的爆炸示意图(图中也给出了电机、凸轮轴、密封结构的相关示意)。
25.附图标记说明：
26.1、筒组件；11、投放口；2、烘干装置；201、风扇组件；202、加热器；203、风道件；2031、电机安装部；2032、外翻边；2033、装配腔；2034、盖体；204、弹性复位件；205、装配部；2051、导轨腔；206、电机；207、凸轮轴；208、凸块；209、风道外壳；2091、内翻边；210、风门；211、连接部；2111、连接孔；212、温度传感器；213、密封圈；214、密封环；215、风道腔；3、门组件。
具体实施方式
27.下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术附图中，均是以洗衣机在常规放置状态下的方向为示意，具体方向标
记均可以参考附图1。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.在现有技术中，以小型洗衣机为例，例如裤袜机、迷你洗衣机，其整体的结构尺寸较小，内部空间较为紧凑、狭小。在保证其洗衣功能的基础上，如何增加烘干功能便成了小型洗衣机研发过程中的难点。如果将现有技术中常规洗衣机(或称之为洗干一体机)的烘干装置缩小尺寸，并应用到小型洗衣机中，不仅存在烘干装置的结构复杂，需要对小型洗衣机内部构件的空间布置进行额外的优化改进，而且常规洗衣机的烘干装置中的风道路径存在一定的弯曲度，且风道长度较长，若直接应用到小型洗衣机中往往风阻较大，烘干效果较差。
31.为了解决现有技术中小型洗衣机中烘干装置的结构复杂、烘干效果较差的问题，本实施例提出一种洗衣机烘干装置，如附图1-5所示，所述洗衣机烘干装置包括风扇组件201、风道件203、风门210，所述风道件203具有风道腔215，所述风道腔215沿直线方向贯穿风道件203，使得整个风道腔215沿直线延伸，呈直线型腔体；所述风扇组件201被设置在风道腔215的进风口处，用于向风道腔215以及洗衣机内输送气流，所述风道腔215中设置加热器202，用于对气流进行加热，所述风门210以能够开合的方式被设置在风道腔215的出风口处。
32.所述烘干装置在运行时，可以调节风门210的开合程度，使得风道腔215的出风口具有适当的出风面积，同时，随着风扇组件201运行，向风道腔215内输送气流，气流经过加热器202加热形成热风，然后热风从风道腔215的出风口进入到洗衣机内，对衣物进行高温烘干。
33.需要说明的是，对于气流的流动方向，主要是由洗衣机外至洗衣机内部，或者说是从风道腔215的入口至出口。在本技术附图中，由于洗衣机筒组件1的投放口11朝上，所述气流由上至下流入洗衣筒体内，但本技术并不局限于此；随着筒体开口朝向的改变，相应的气流方向也进行对应调整。
34.从而本技术中的烘干装置2不仅结构简单，装配便捷，而且风道腔215为直线型，气流在流动过程中无需拐弯，能够大大降低风阻，减少风压损失，有利于增强烘干效果；同时也能够减少烘干装置2的占用空间，降低小型洗衣机中相关部件的空间布局难度。
35.其中，所述风扇组件201、加热器202、风门210均可以与风道件203进行连接，或者在满足固定装配的要求下，也可以与其他洗衣机部件连接。对于风扇组件201、加热器202均可以直接采用家电领域常用的风扇、加热装置等，例如风扇组件201为轴流风扇，加热器202为电加热器，鉴于其为现有技术，不做赘述。
36.对于风门210的开合而言，风门210在闭合状态下，风门210可以对风道腔215的出风口进行完全封堵；当然，风门210在“闭合”状态下，风门210也可以不对出风口进行封堵，使得风门210与出风口之间始终具有一定的空间，供气流流动，此时，风门210的开合主要在于调节出风口的出风面积大小，而不在于对出风口进行封闭。更进一步的，所述风门210可以设置贯穿风门210的通风孔(未图示)，使得一部分热风能够从通风孔处进入洗衣机中，有利于提高烘干时的热风分布的均匀程度，在一定程度上有助于提高烘干效率。
37.所述洗衣机烘干装置包括驱动组件，所述驱动组件与风道件203连接，且所述驱动组件与风门210连接，至少为风门210的开启提供驱动力。进一步的，所述洗衣机烘干装置包
括弹性复位件204，所述弹性复位件204的一端与风道件203连接，另一端与风门210连接，为处于开启状态下的风门210提供复位作用力。其中，以风门210的受力方向而言，驱动力、复位作用力的方向相反，驱动组件向风门210施加驱动力，使得风门210开启；在驱动组件撤去驱动力后，风门210便会在弹性复位件204提供的复位作用力下，进行复位，从而能够实现风门210的开合。
38.具体的，所述弹性复位件204为弹簧导杆，所述风门210通过弹簧导杆与风道件203连接；所述驱动组件包括电机206、凸轮轴207，所述凸轮轴207与电机206的输出轴连接，所述凸轮轴207具有凸块208，所述凸块208能够与风门210抵接，并驱动风门210朝向远离风道腔215的方向移动。在需要风门210开启时，电机206转动并带动凸轮轴207转动，凸块208与风门210抵接，并推动风门210朝向远离风道腔215的方向移动，烘干装置能够进行烘干过程，此时，随着风门210的移动，弹簧导杆中的弹簧结构发生形变，产生复位作用力。在需要风门210闭合时，电机206反向转动复位，使得凸块208撤去对风门210的作用力，此时，风门210在弹簧导杆的作用下复位，实现风门210的闭合。
39.对于弹性复位件204的装配而言，所述风道件203设置装配部205，装配部205中具有导轨腔2051，风门210在靠近风道件203的一侧设置连接部211，连接部211设置连接孔2111，所述连接部211与装配部205一一对应设置，相应的，导轨腔2051与连接孔2111一一对应。所述弹性复位件204被设置在导轨腔2051中，所述弹性复位件204的一端贯穿导轨腔2051，并延伸至连接孔2111中与连接部211连接，从而使得风门210通过弹性复位件204与风道件203连接。优选的，参考附图4，所述弹性复位件204为弹簧导杆，包括杆体、弹簧，所述导轨腔2051为通孔，所述杆体贯穿导轨腔2051，杆体的顶端高于装配部205的上端面，弹簧套设在杆体外，弹簧的一端与杆体的顶部连接或抵接，另一端与装配部205的上端面抵接，杆体的下端具有螺纹结构，所述连接孔2111为对应的螺纹孔，在这种结构设置的基础上，风门210开启时，弹簧处于压缩状态。当然，也可以通过调节弹簧两端的连接位置，甚至调节杆体、导轨腔2051的位置关系、长度尺寸，例如，弹簧的上端与装配部205的上端面连接，弹簧的下端与杆体靠近连接部211的位置(如杆体螺纹结构的上侧)连接，使得风门210开启时，弹簧会受到拉伸力，使得弹簧处于拉伸状态。
40.对于电机206、凸轮轴207的装配而言，所述凸轮轴207被设置在风道腔215中，所述风道件203的侧壁设置电机安装部2031，电机206被装配在电机安装部2031中，所述电机206的输出轴贯穿风道件203的侧壁，所述凸轮轴207的一端与电机206的输出轴连接，另一端与风道件203连接。考虑到风道腔215中气流的流动，所述电机206的输出轴，或者凸轮轴207靠近电机206的一端，设置密封环214，用于在“电机206的输出轴贯穿风道件203的侧壁”的结构基础上进行密封，放置气流从风道腔215中流到电机安装部2031，避免气流从风道腔215中外溢，也防止气流对电机206的运行造成影响。进一步的，所述电机安装部2031内具有装配腔2033，所述电机206被设置在装配腔2033中，进行固定装配，所述电机安装部2031在远离风道件203的一侧设置盖体2034，所述盖体2034对装配腔2033进行封闭遮盖，以确保电机206能够处于一个相对独立的运行环境，有利于保障电机206平稳运行。
41.所述烘干装置2包括温度传感器212，所述温度传感器212与风道件203连接，且温度传感器212的探头设置在风道腔215的出风口处，或者说，设置在加热器202的下游位置，用于检测烘干装置2所提供的热风温度；同时，所述加热器202设置热保护器，用于在烘干过
程中进行热保护，避免加热温度过高造成洗衣机相关部件或衣物的热损伤。此外，本技术并不局限于设置温度传感器，也可以额外设置其他的检测元件，例如湿度传感器、风速传感器等，其设置形式均可以参考温度传感器212的设置方式，不再赘述。
42.对于烘干装置2的装配、固定而言，可以直接将风道件203的外壁与洗衣机的壳体结构或门体结构连接，实现对烘干装置2的装配、固定。
43.但考虑到风道件203的受力情况，若将风道件203直接与洗衣机进行装配，在洗衣机运行过程中，风道件203直接受到外部作用力冲击，可能会发生风道件203破损、风道腔215破坏等情况。为此，本技术对烘干装置2进行进一步改进，所述烘干装置2包括风道外壳209，所述风道件203被设置在风道外壳209中，或者说，所述风道外壳209环绕设置在风道件203的侧壁外侧，所述风道外壳209分别与风道件203、洗衣机的壳体结构或门体结构连接，一方面通过风道外壳209能够将烘干装置2装配固定到洗衣机中，另一方面风道外壳209能够为风道件203提供承载、保护作用，减少外力直接作用于风道件203的情况发生，能够有效避免风道件203破损、风道腔215破坏的情况发生。优选的，所述风道外壳209与风道件203以紧固件连接的方式进行连接，风道外壳209与洗衣机的壳体结构或门体结构以紧固件连接的方式进行连接，以便于对烘干装置2进行拆装维护。
44.从而，对于本技术提出的烘干装置2而言，在没有设置装配风道外壳209时，风道件203以及相关部件(上文中已介绍的部件，不一一赘述)能够形成一个整体的烘干部件，且上述的相关部件均与风道件203连接；然后通过风道外壳209将这一整体的烘干部件与洗衣机固定连接，不仅便于对烘干装置2的拆装、维修，而且能够避免风道件203与洗衣机之间产生直接作用力，经过风道外壳209的缓冲，在一定程度上能够减少风扇、电机206等部件的运行所带来的异响；还能够为风道件203提供承载、保护作用，减少外力直接作用于风道件203的情况发生，能够有效避免风道件203破损、风道腔215破坏的情况发生。
45.在烘干装置2运行过程中，由于风道外壳209环绕设置在风道件203的外部，在风道腔215的出风口处，即风道外壳209的下端附近处，一部分气流可能会从出风口，沿着风道外壳209的下端与风道件203下端之间的缝隙，进入到风道外壳209与风道件203之间，导致部分热风逃逸，无法进入到洗衣机内进行烘干。为此，所述风道外壳209的下端与风道件203下端之间设置密封圈213，所述密封圈213与风道外壳209的下端或风道件203下端卡接，避免热风逃逸的情况发生，有利于提高烘干效率。具体的，如附图3-5所示，所述风道外壳209的下端设置内翻边2091，所述风道件203下端设置外翻边2032，所述密封圈213被设置在内翻边2091、外翻边2032之间，并与内翻边2091或外翻边2032卡接。
46.在本实用新型中，虽然是针对小型洗衣机而提出，但本实用新型并不局限于小型洗衣机，对于任意洗衣机而言，均可以包括本实施例中所述的烘干装置2。此外，在所述烘干装置2的结构、装配关系的基础上，如附图1-5所示，本技术提出一种洗衣机，包括筒组件1、烘干装置2、门组件3(本技术附图1中所示的为门组件3的部分结构)，所述烘干装置2与门组件3连接，并能够随着门组件3的开合而一同移动，在门组件3闭合时，所述烘干装置2的出风口位于在筒组件1的投放口11处；优选的，所述出风口与投放口11正对，出风口可以略高于投放口11，或者出风口与投放口11平齐，当然，烘干装置2的出风口也可以贯穿筒组件1的投放口11，延伸到洗衣筒内。此外，所述洗衣机还包括壳体、筒体、底座等结构在内的洗衣机常规构件；鉴于其均为现有技术，在此不进行赘述。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。