一种用于纺织纤维布料的整平输送装置的制作方法

1.本发明涉及布料整平技术领域，尤其涉及一种用于纺织纤维布料的整平输送装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，生活水平的不断提高，人们对于衣着的要求也越来越多，纺织纤维布料不仅作为制作服装的主要材料，还普遍应用于各类家居用品中，如布艺沙发、床上用品等。
3.在公开号为cn109267281b的发明中提出了一种纺织布料整平装置，包括整平板，整平板的两侧分别设有固定支架和支撑架，支撑架上分别设有托架、支撑板和立板，支撑板上转动连接有转盘，立板上设有收布电机，收布电机连接有驱动盘，转盘上设有从动盘，整平板上设有安装支架，安装支架上设有固定框。
4.该技术方案存在以下缺陷：1、无法对布料表面的灰尘和线头进行清理，影响后续加工，2、仅仅通过拉伸和按压对布料进行平整，不仅很容易造成布料损坏，同时效率较低，3、无法对长布料进行切割和收卷，在运输时较为不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于纺织纤维布料的整平输送装置，包括：清扫机构，其用于对面料表面进行清扫，所述清扫机构包括：箱体、往复丝杠、滑块、毛刷、固定辊、第一带轮、同步带、第二带轮、带轮轴、伺服电机，其中，所述往复丝杠转动连接于箱体内部，所述往复丝杠贯穿箱体，所述滑块啮合与往复丝杠上，所述毛刷固定连接于滑块底部，所述毛刷与面料表面相抵，所述固定辊转动连接于箱体内，所述第一带轮同轴固定连接于往复丝杠上，所述同步带设置于第一带轮上，所述第二带轮设置于同步带上，所述带轮轴同轴固定连接于第二带轮上，所述伺服电机固定连接于箱体外壁上，所述伺服电机输出端与带轮轴同轴固定连接。
7.在上述的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置中，还包括熨烫机构，所述熨烫机构固定连接箱体内，熨烫机构，其用于对面料进行熨烫从而抚平褶皱，所述熨烫机构包括：熨烫轴、熨烫辊、熨烫块、气体管道、空腔、腔体、孔洞、通孔、挡板、按钮、固定圈、复位弹簧，其中，所述熨烫轴转动连接于箱体内部，所述熨烫辊同轴固定连接于熨烫轴内部，所述熨烫块固定连接箱体上，所述气体管道固定连接于熨烫轴上，所述熨烫轴内部开设有空腔，所述气体管道与空腔连通，所述熨烫辊内部开设有腔体，所述所述熨烫辊与熨烫轴上均开设有孔洞，所述孔洞将腔体与空腔连通，所述熨烫辊内部开设有若干通孔，所述挡板滑动连接于通孔内部，所述按钮固定连接于挡板上，所述按钮贯穿熨烫辊，所述固定圈固定连接于通孔内部，所述复位弹簧连接于挡板和固定圈。
8.在上述的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置中，还包括收卷机构，所述收卷机构固定连接箱体内部，收卷机构，其由于对面料进行收卷，所述收卷机构包括：支架、转轴、固定板、从动齿轮、主动齿轮，其中，所述支架固定连接于箱体内部，所述转轴设置于支架上，所述固定板同轴固定连接于转轴上，所述从动齿轮同轴固定连接于转轴上，所述主动齿轮同轴固定连接于带轮轴上，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与从动齿轮在支架内部转动。
9.在上述的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置中，还包括切割机构，所述切割机构固定连接于箱体顶端，切割机构，其用于对面料进行切割，所述切割机构包括：固定块、推板、直杆、限位辊、气管、泄压阀、切割块、隔板、压缩弹簧、切割刀片、垫块，其中，所述固定块固定连接于箱体顶端，所述推板滑动连接于固定块内部，所述直杆固定连接于推板上，所述直杆贯穿固定块，所述限位辊通过销轴转动连接于直杆上，所述气管固定连接于固定块上，所述泄压阀固定设置于气管上，所述切割块固定连接于箱体顶端，所述气管与切割块连通，所述隔板滑动连接于切割块内部，所述压缩弹簧固定连接于隔板和切割块内壁，所述切割刀片固定连接于隔板上，所述切割刀片贯穿切割块，所述垫块固定连接于箱体上。
10.在上述的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置中，所述第一带轮和第二带轮与同步带之间过盈配合，所述固定辊与面料相抵，所述伺服电机为额定功率0.25kw、型号y30m1-2的电动机。
11.在上述的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置中，所述气体管道与外界蒸汽发生装置连接，所述通孔连通空腔与外界环境连通。
12.在上述的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置中，所述限位辊与面料相抵，所述垫块设置于切割刀片下方，所述垫块设置于面料下方。
13.与现有的技术相比，本发明的优点在于：
14.1、本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置，通过利用清扫机构将面料表面的灰尘与线头进行清理，保证了后续加工的质量。
15.2、本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置，通过利用熨烫机构对布料进行熨烫，同时通过熨烫块将褶皱抚平，提高了平整的效率。
16.3、本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置，通过利用切割装置，当布料收卷到合适大小时，自动将其切断，方便运输。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置的内部结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置的正视剖面图；
20.图4为本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置的a部分放大图；
21.图5为本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置的熨烫机构示意图；
22.图6为本发明提出的一种用于纺织纤维布料的整平输送装置的b部分放大图。
具体实施方式
23.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
24.参照图1-6，一种用于纺织纤维布料的整平输送装置，包括：清扫机构，其用于对面料5表面进行清扫，清扫机构包括：箱体1、往复丝杠11、滑块12、毛刷13、固定辊14、第一带轮15、同步带16、第二带轮17、带轮轴18、伺服电机19，其中，往复丝杠11转动连接于箱体1内部，往复丝杠11贯穿箱体1，滑块12啮合与往复丝杠11上，毛刷13固定连接于滑块12底部，毛刷13与面料5表面相抵，固定辊14转动连接于箱体1内，第一带轮15同轴固定连接于往复丝杠11上，同步带16设置于第一带轮15上，第二带轮17设置于同步带16上，带轮轴18同轴固定连接于第二带轮17上，伺服电机19固定连接于箱体1外壁上，伺服电机19输出端与带轮轴18同轴固定连接，通过利用清扫机构将面料5表面的灰尘与线头进行清理，保证了后续加工的质量。
25.熨烫机构固定连接箱体1内，熨烫机构，其用于对面料5进行熨烫从而抚平褶皱，熨烫机构包括：熨烫轴2、熨烫辊21、熨烫块22、气体管道23、空腔24、腔体25、孔洞26、通孔27、挡板28、按钮29、固定圈210、复位弹簧211，其中，熨烫轴2转动连接于箱体1内部，熨烫辊21同轴固定连接于熨烫轴2内部，熨烫块22固定连接箱体1上，气体管道23固定连接于熨烫轴2上，熨烫轴2内部开设有空腔24，气体管道23与空腔24连通，熨烫辊21内部开设有腔体25，熨烫辊21与熨烫轴2上均开设有孔洞26，孔洞26将腔体25与空腔24连通，熨烫辊21内部开设有若干通孔27，挡板28滑动连接于通孔27内部，按钮29固定连接于挡板28上，按钮29贯穿熨烫辊21，固定圈210固定连接于通孔27内部，复位弹簧211连接于挡板28和固定圈210，通过利用熨烫机构对布料进行熨烫，同时通过熨烫块将褶皱抚平，提高了平整的效率。
26.收卷机构固定连接箱体1内部，收卷机构，其由于对面料5进行收卷，收卷机构包括：支架3、转轴31、固定板32、从动齿轮33、主动齿轮34，其中，支架3固定连接于箱体1内部，转轴31设置于支架3上，固定板32同轴固定连接于转轴31上，从动齿轮33同轴固定连接于转轴31上，主动齿轮34同轴固定连接于带轮轴18上，主动齿轮34与从动齿轮33啮合，主动齿轮34与从动齿轮33在支架3内部转动。
27.切割机构固定连接于箱体1顶端，切割机构，其用于对面料5进行切割，切割机构包括：固定块4、推板41、直杆42、限位辊43、气管44、泄压阀45、切割块46、隔板47、压缩弹簧48、切割刀片49、垫块410，其中，固定块4固定连接于箱体1顶端，推板41滑动连接于固定块4内部，直杆42固定连接于推板41上，直杆42贯穿固定块4，限位辊43通过销轴转动连接于直杆42上，气管44固定连接于固定块4上，泄压阀45固定设置于气管44上，切割块46固定连接于箱体1顶端，固定块4与切割块46上均设置有单向阀，固定块4上的单向阀控制气体只能进入固定块4中，切割块46上的单向阀控制气体只能排出切割块46，气管44与切割块46连通，隔板47滑动连接于切割块46内部，压缩弹簧48固定连接于隔板47和切割块46内壁，切割刀片49固定连接于隔板47上，切割刀片49贯穿切割块46，垫块410固定连接于箱体1上，通过利用切割装置，当布料收卷到合适大小时，自动将其切断，方便运输。
28.第一带轮15和第二带轮17与同步带16之间过盈配合，固定辊14与面料5相抵，伺服电机19为额定功率0.25kw、型号y30m1-2的电动机，气体管道23与外界蒸汽发生装置连接，通孔27连通空腔24与外界环境连通，限位辊43与面料5相抵，垫块410设置于切割刀片49下方，垫块410设置于面料5下方。
29.本发明中，首先，面料5的一端固定于转轴31上，然后依次绕过垫块410，熨烫辊21与熨烫块22之间的缝隙和固定辊14，拉动限位辊43，使其与面料5相抵，然后启动伺服电机
19，使得带轮轴18旋转，带动主动齿轮34旋转，啮合带动从动齿轮33旋转，使得转轴31旋转，将面料5绕设在转轴31上，当带轮轴18旋转的时候，带动第二带轮17旋转，使得同步带16移动，当第一带轮15旋转，使得往复丝杆11旋转，从而啮合带动滑块12往复运动，使得毛刷13在面料5表面移动，从而将面料5上的灰尘和线头扫去，外界蒸汽发生器将蒸汽通入气体管道23中，从而进入空腔24.然后通过孔洞26进入腔体25中，虽然通孔27与外界连通，但是在复位弹簧211的作用下，使得挡板28与通孔27内壁相抵，从而将通孔27关闭，使得蒸汽无法溢出，由于面料5设置于熨烫辊21与熨烫块22之间的缝隙中，面料5与熨烫辊21表面贴合，从而将按钮29压进通孔27中，使得通孔27打开，蒸汽排出，于是在熨烫辊21和熨烫块22的共同作用下，对面料进行熨烫。
30.随着面料5在转轴31上越绕越多，使得限位辊43向上移动，带动推板41移动，从而使得推板41上方的空间缩小，其中的气压增大，当气压超出泄压阀45的临界值时，泄压阀45打开，于是高压气体快速吹出，带动隔板47移动，从而使得切割刀片49落下，将面料5切断，由于单向阀的存在，使得切割块46的气压快速恢复正常，在压缩弹簧48的作用下，使得切割刀片49恢复原状，此时，工作人员更换一个新的转轴31和固定板32，将其放置与支架3上，把面料5固定与转轴31上，拉动限位辊43，使其与面料5相抵，由于单向阀的存在，使得空气可以进入固定块4中。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。