干燥过滤器装置及具备该干燥过滤器装置的洗衣机的制作方法

1.本发明涉及干燥过滤器装置以及具备该干燥过滤器装置的洗衣机。


背景技术：

2.具备干燥功能的立式洗衣机提出了各种具备装卸式的干燥过滤器装置的方案。这种干燥过滤器装置捕集棉绒，与设置在外槽的里侧的管道连接(例如，参照专利文献1)。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2008-12119号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的课题
7.然而，在专利文献1所记载的具备干燥过滤器装置的洗衣机中，由于洗涤时的来自管道的溅水、脱水时的水的卷起等，水滴可能会附着于干燥过滤器装置。另外，在将干燥过滤器从洗衣机主体抽出时，积存在过滤器壳体中的水也有可能溢出。另外，在水滴附着于过滤器部的状态下继续运转的情况下，水滴也可能附着于位于下游的加热器。
8.本发明是为了解决上述以往的课题而完成的，其目的在于提供一种能够防止水滴向过滤器部的附着而实现可靠性的提高的干燥过滤器装置以及具备该干燥过滤器装置的洗衣机。
9.用于解决课题的方案
10.本发明是一种干燥过滤器装置，与洗衣机的干燥管道连接，其特征在于，具备：过滤器部，其设置在上述干燥管道的下游侧；过滤器侧倾斜部，其位于上述干燥管道的开口部的上方，且在与上述开口部对置的一侧以朝向该开口部下降的方式倾斜。
11.发明效果
12.根据本发明，能够提供一种能够防止水滴向过滤器部的附着而实现可靠性的提高的干燥过滤器装置以及具备该干燥过滤器装置的洗衣机。
附图说明
13.图1是表示搭载有本实施方式的干燥过滤器装置的洗衣机的右侧纵剖视图。
14.图2是表示干燥过滤器装置的立体图。
15.图3是表示打开第二过滤器的状态的干燥过滤器装置的立体图。
16.图4是表示打开第一过滤器和第二过滤器的状态的干燥过滤器装置的立体图。
17.图5是干燥过滤器装置的纵剖视图。
18.图6是表示安装有干燥过滤器装置的过滤器安装部的立体图。
19.图7是过滤器安装部的纵剖视图。
20.图8是表示干燥过滤器装置相对于过滤器安装部的插拔途中的状态的纵剖视图。
21.图9是表示干燥过滤器装置相对于过滤器安装部的插拔途中的状态的剖视立体图。
22.图10是表示将干燥过滤器装置安装于过滤器安装部的状态的纵剖视图。
23.图11是从过滤器入口观察时的俯视图。
24.图12是表示将干燥过滤器装置安装于过滤器安装部的状态的剖视立体图。
具体实施方式
25.以下，适当参照附图对用于实施本发明的方式(以下称为“实施方式”)进行详细说明。另外，以下，以能够进行洗涤、漂洗、脱水、干燥的洗衣机s(所谓立式洗涤干燥机)为例进行说明。
26.图1是表示搭载有本实施方式的干燥过滤器装置的洗衣机的右侧纵剖视图。
27.如图1所示，洗衣机s具备箱体的外框1、存积洗涤水的外槽2、洗涤兼脱水槽3、旋转叶片盘4以及驱动电机(驱动部)10。
28.外框1通过冲压加工等将金属板(铁板)形成为四边筒状。另外，在外框1的下部设置有合成树脂制的基座32。另外，在外框1的上部设置有合成树脂制的顶罩(上板)6。另外，虽未图示，但外框1的内部使用加强部件来加强外框1。另外，基座32在内部设置有格子状的肋等而被加强。
29.外槽2为合成树脂制，呈有底大致圆筒状，在外框1内的中央经由防振装置(未图示)而被支撑。防振装置由弹簧、弹性橡胶构成，从外框1内的上部悬挂支撑外槽2。
30.洗涤兼脱水槽(洗涤槽)3具有收纳洗涤、脱水、干燥的洗涤物(衣物)的有底圆筒形状。另外，洗涤兼脱水槽3的旋转轴朝向大致铅垂方向。另外，洗涤兼脱水槽3设置在外槽2的内部中央，在外槽2内被支撑为旋转自如。另外，洗涤兼脱水槽3在其外周壁具有用于通水及通风的多个小的贯通孔3a(在图1中仅图示一部分)。另外，洗涤兼脱水槽3在其底壁具有用于通水及通风的多个贯通孔3b。另外，在洗涤兼脱水槽3的上缘部具备流体平衡器3c。另外，在洗涤兼脱水槽3的底部，转动自如地设置有搅拌洗涤水并进行洗涤、漂洗等的旋转叶片盘4。
31.旋转叶片盘4在洗涤运转时及干燥运转时，进行反复进行正转或反转的动作。另外，旋转叶片盘4在脱水运转时与洗涤兼脱水槽3一起与洗涤兼脱水槽3内的洗涤物一起高速旋转，利用离心力对洗涤物中含有的水分进行脱水。
32.驱动电机10设于外框1内，选择性地旋转驱动旋转叶片盘4及洗涤兼脱水槽3。另外，驱动电机10例如使用dc无刷电机。dc无刷电机通过矢量控制来进行控制。另外，驱动电机10既可以直接驱动旋转叶片盘4以及洗涤兼脱水槽3，也可以使用带等减速机构进行驱动。
33.在外框1的上部设置有开闭自如的外盖5。外盖5的后侧被轴支撑于在外框1的上部设置的顶罩6。在外槽2的上部，在外盖5的下方绕后侧的轴开闭自如地设置有内盖34。洗涤物相对于洗涤兼脱水槽3的出入通过打开外盖5和内盖34来进行。
34.在外框1内，在顶罩6的外盖5的后侧设置有供水单元7。供水单元7具备在内部具有多个水路的供水箱(未图示)。供水单元7从自顶罩6向上方突出的供水软管连接口8供给。从该供水软管连接口8供给自来水或洗澡水，注入外槽2的内部。另外，在顶罩6的前侧设置有
洗涤剂、柔顺剂的投入装置35。洗涤剂、柔顺剂通过投入软管36注入外槽2与洗涤兼脱水槽3之间。
35.另外，洗衣机s具备使洗涤物干燥的干燥机构9。干燥机构9进行对洗涤兼脱水槽3内的洗涤物进行干燥的干燥用空气的循环送风、除湿。干燥机构9的大部分被干燥用空气循环通路占据。干燥用空气循环通路具备与外槽2的底部连通的底部循环通路20和从底部循环通路20向上延伸的除湿用纵向通路21(干燥管道)。除湿用纵向通路21并非螺纹固定于外框1，而是与外槽2一体地构成。
36.另外，干燥机构9在洗衣机s的干燥工序中具有制作干燥风的送风机22以及加热器(未图示)。送风机22的下部的吸入侧与除湿用纵向通路21的上端部连接。
37.在送风机22与除湿用纵向通路21之间配置有干燥过滤器装置45，异物不会流入送风机22。另外，关于干燥过滤器装置45的详细情况在后面叙述。
38.送风机22的前部的排出侧与返回连接循环通路25连接。返回连接循环通路25经由其一部分的上部波纹软管23与外槽2的上部连通。在返回连接循环通路25形成有将干燥风向洗涤兼脱水槽3内喷出的喷出口23a。如图1中箭头所示，从喷出口23a将干燥风从上部波纹软管23朝向铅垂方向下方喷出至洗涤兼脱水槽3内，并吹向旋转叶片盘4的外周区域。
39.底部循环通路20与外槽2的底侧的侧面(周面)连通。另外，设置于外槽2底部的底落入部31经由仅在排水时打开的常闭型排水阀44与排水用的洗涤水排水通路42连通。
40.排水阀44在洗涤运转时、干燥运转时被关闭。排水阀44在排出洗涤水的排水时打开，将积存在外槽2中的洗涤水、漂洗水从洗涤水排水通路42排出到洗衣机s的外部(机外)。
41.积存在外槽2中的洗涤水、漂洗水从循环水路11a、12a流入循环水路11b、12b，在循环水路11b、12b内朝向上方流动。在循环水路11b、12b中上升了的洗涤水通过线屑过滤器33除去线屑，进入洗涤兼脱水槽3内。
42.接着，参照图2至图12对干燥过滤器装置45的详细情况进行说明。
43.图2是表示干燥过滤器装置的立体图。
44.如图2所示，干燥过滤器装置45安装于洗衣机s(参照图1)而使用，设置于打开外盖5(参照图1)时的、外槽2(参照图1)的上部后侧。另外，干燥过滤器装置45构成为能够相对于洗衣机s装卸。
45.另外，干燥过滤器装置45构成为具备壳体主体50(过滤器壳体)、配置于壳体主体50的内侧的第一过滤器60、以及配置于第一过滤器60的外侧的第二过滤器70。第一过滤器60是配置在比第二过滤器70靠上游侧的位置的过滤器。
46.壳体主体50具有收纳第一过滤器60的收纳部51。在该收纳部51的跟前侧形成有在将干燥过滤器装置45从洗衣机s(参照图1)取下时搭挂手的手挂部52。该手挂部52通过将矩形状的板部的下部切成凹状而构成。
47.另外，在收纳部51与手挂部52之间形成有使与设置于洗衣机s(参照图1)的过滤器安装部80(参照图6)之间成为气密状态的密封部53。
48.第二过滤器70转动自如地被支撑于收纳部51的上部，并且设有将该第二过滤器70锁定于收纳部51的锁定部件71。在本实施方式中，铰链部72(参照图3)位于第二过滤器70的左侧，锁定部件71位于铰链部72的相反的右侧，但铰链部72与锁定部件71也可以左右相反。
49.另外，第二过滤器70具有四边形状的框部73和将该框部73内划分为格子状的划分
部件74。另外，虽然省略了图示，但在各个格子中，例如金属制的网眼部件通过嵌入成形而一体地构成。另外，在本实施方式中，无法将第二过滤器70从收纳部51拆下。这是因为，第二过滤器70位于比第一过滤器60靠下游的位置，因此在第二过滤器70中不会积存比第一过滤器60多的灰尘。
50.锁定部件71具有经由铰链75转动自如地被支撑于框部73的板部76和形成于该板部76的前端的钩部77。在关闭第二过滤器70的情况下，将第二过滤器70放倒至与收纳部51的开口接触后，使板部76向与收纳部51的侧面对置的位置转动。通过使板部76转动，钩部77被钩在收纳部51的下表面的突起(未图示)上而被锁定。这样，通过锁定部件71的板部76被转动支撑，能够防止锁定部件71向侧方突出，能够较大地确保第一过滤器60、第二过滤器70的过滤面。
51.图3是表示打开了第二过滤器的状态的干燥过滤器装置的立体图。
52.如图3所示，第一过滤器60在前侧(过滤器安装方向的跟前侧)具有过滤器部61和在后侧(过滤器安装方向的里侧)具有壁部62。壁部62是非过滤器部，包含灰尘而不透过空气或水等流体。
53.过滤器部61具有四边形状的框部61a和将该框部61a内划分为格子状的划分部件61b。另外，虽然省略了过滤器部61的图示，但与第二过滤器70同样地，金属制的网眼部件通过嵌入成形而一体地构成在格子的内侧。
54.另外，第一过滤器60通过树脂成形而一体地形成有过滤器部61和壁部62。另外，第一过滤器60以使该第一过滤器60的外周缘部60a与收纳部51的内周侧面51s面接触的方式收纳于收纳部51。即，在外周缘部60a与内周侧面51s之间几乎无法形成间隙。
55.另外，在第二过滤器70的背面，从框部73向第一过滤器60侧突出地形成有四边形框状的按压部78。通过关闭第二过滤器70，第一过滤器60的周缘部被按压部78按压，第一过滤器60不会在收纳部51内晃动。
56.图4是表示打开第一过滤器和第二过滤器的状态的干燥过滤器装置的立体图。
57.如图4所示，在壳体主体50的收纳部51的底面形成有矩形状的开口51a。该开口51a形成在前后方向的里侧，经由波纹管37(干燥管道，参照图1)与除湿用纵向通路21(干燥管道)连通。另外，在收纳部51中，在开口51a的跟前形成有由倾斜面51b(壳体侧倾斜部)构成的底部。
58.另外，第一过滤器60以能够转动的方式支撑于收纳部51。图4是使第一过滤器60全开的状态。另外，第一过滤器60与第二过滤器70的转动轴的方向不同，打开的方向相互不同。即，第一过滤器60以跟前侧为支点向跟前侧转动而打开，第二过滤器70以左端为支点向左侧转动而打开。由此，如图4所示，第一过滤器60和第二过滤器70在打开时彼此不重叠。
59.图5是干燥过滤器装置的纵剖视图。
60.如图5所示，壁部62的下表面(与开口51a对置的一侧的面)形成有从前侧朝向后侧向下倾斜的倾斜面62a(过滤器侧倾斜部)。另外，壁部62位于开口51a的跟前侧的边缘的铅垂方向上方(参照图5的线s1)。另外，倾斜面62a的后侧的端部与开口51a的后侧的边缘相比位于跟前侧。另外，壁部62的倾斜面62a以凹面朝向下方的方式弯曲(具有曲面)而形成。
61.另外，第一过滤器60的比前后方向的大致正中间靠后侧是壁部62，比前后方向的大致正中间靠前侧是过滤器部61。
62.另外，第一过滤器60的过滤器部61以从收纳部51的跟前侧(前侧)朝向里侧(后侧)上升的方式弯曲地形成。另外，在过滤器部61的下方，形成于收纳部51的底部的倾斜面51b对置地配置。该倾斜面51b以朝向开口51a下降的方式倾斜。另外，倾斜面51b朝向开口51a连续地倾斜。即，倾斜面51b不具有积存水滴的水平的面。
63.另外，在壁部62，在倾斜面62a的里侧形成有从里侧(后侧)朝向跟前侧(前侧)下降的倾斜面62b(另一过滤器侧倾斜部)。该倾斜面62b构成为比倾斜面62a短并且倾斜陡。另外，倾斜面62a的后端与倾斜面62b的前端连接的边界部62c朝向下方形成为凸条。该边界部62c位于比开口51a的高度靠上方的位置。
64.另外，倾斜面62a的前后方向的长度形成为比倾斜面62b的前后方向的长度长。由此，能够使从开口51a导入的空气向过滤器部61侧顺畅地流动。
65.另外，在收纳部51中，在开口51a的周缘环状地形成有安装有衬垫p的凹状的槽51c。位于图5所示的前后的槽51c、51d以凹面朝向后侧的方式形成。另外，虽未图示，但安装有位于左右的衬垫的槽构成为凹面分别朝下。在该槽51c、51d配置有环状的衬垫p。
66.另外，壁部62的倾斜面62a位于开口51a的前端缘的铅垂方向上方(参照线s1)，壁部62的倾斜面62b位于开口51a的后端缘的铅垂方向上方(参照线s2)。由此，即使在水滴从开口51a上升了时，也能够由壁部62承受，能够抑制水滴流入过滤器部61。
67.图6是表示安装有干燥过滤器装置的过滤器安装部的立体图。
68.如图6所示，过滤器安装部80固定于洗衣机s的箱体侧(外框1侧)，具有四边形箱型的收纳部81。在该收纳部81的左右侧面，在多处形成有用于向箱体侧螺纹固定的固定部81a(仅图示右侧)。
69.在收纳部81的上表面形成有与送风机22连接的过滤器出口82。该过滤器出口82形成为圆形状，在其周缘部形成有朝向上方突出的圆筒部82a。另外，在收纳部81的下表面形成有与连接于除湿用纵向通路21(参照图1)的波纹管37(参照图1)连接的过滤器入口83。
70.图7是过滤器安装部的纵剖视图。
71.如图7所示，过滤器入口83具有朝向铅垂方向下方呈大致筒状延伸的筒体83a。另外，过滤器入口83通过树脂成形与收纳部81一体地形成。另外，在收纳部81内安装有由独立部件构成的管状部件84。该管状部件84插入筒体83a的内侧。另外，管状部件84和筒体83a经由未图示的衬垫(密封部件)连接。
72.另外，管状部件84形成有从该管状部件84的上端的开口部84a向前方(跟前侧)延伸的凸缘部84b(管道侧倾斜部)。该凸缘部84b具有从前侧朝向后侧(朝向开口部84a)下降的倾斜面84bl。
73.另外，管状部件84形成为凸缘部84b的前端突部84c嵌入槽51c(参照图5)。另外，管状部件84形成有嵌入槽51d(参照图5)的后端突部84d。另外，前端突部84c形成在比后端突部84d低的位置。另外，形成有将前端突部84c与后端突部84d的左端彼此相连的倾斜边缘部84e。该倾斜边缘部84e以从前侧朝向后侧上升的方式倾斜。另外，虽未图示，但在连接前端突部84c与后端突部84d的右端彼此的部位也形成有与倾斜边缘部84e同样的倾斜边缘部。
74.另外，在本实施方式中，以将管状部件84作为独立部件而安装于过滤器安装部80的情况为例进行了说明，但也可以不设置管状部件84而将管状部件84的形状直接形成于过滤器安装部80。由此，能够削减部件数量，能够提高组装性。
75.图8是表示干燥过滤器装置相对于过滤器安装部的插拔途中的状态的纵剖视图。
76.如图8所示，在干燥过滤器装置45中，具备第一过滤器60和第二过滤器70的收纳部51从过滤器安装部80的前表面的开口80a插入收纳部81中。此时，收纳部51一边与收纳部81的内壁面滑动一边被插入。
77.在图8所示的状态下，干燥过滤器装置45的后端是形成于管状部件84的开口部84a的中途的位置，收纳部51的设置有衬垫p(参照图5)的槽51c与管状部件84的前端突部84c在前后方向上分离，槽51d和后端突部84d处于在前后方向上分离的状态。
78.图9是表示干燥过滤器装置相对于过滤器安装部的插拔途中的状态的剖视立体图。
79.如图9所示，开口部84a不是矩形状，而是以从右侧朝向左侧而前后方向的长度变短的方式形成为大致三角形状。因此，凸缘部84b形成为前后方向的长度从右侧朝向左侧变长。
80.凸缘部84b的前端突部84c形成为沿左右方向延伸。另外，收纳部51的槽51c也与前端突部84c同样地在左右方向上延伸而形成。
81.图10是表示将干燥过滤器装置安装于过滤器安装部的状态的纵剖视图。
82.如图10所示，在干燥过滤器装置45安装于过滤器安装部80的状态下，管状部件84的前端突部84c按压收纳部51的槽51c内的衬垫p(参照图5)，后端突部84d成为按压槽51d内的衬垫p(参照图5)的状态。这样，在与干燥过滤器装置45的移动方向相同的方向上进行密封，因此能够可靠地进行密封而不会使衬垫p(参照图5)偏移。
83.另外，在干燥过滤器装置45安装于过滤器安装部80的状态下，管状部件84的倾斜边缘部84e(参照图9)成为按压收纳部51的倾斜的槽内的衬垫p(参照图5)的状态。这样，开口51a的左右倾斜地形成，因此与开口51a形成为水平的情况相比，容易从倾斜边缘部84e受到按压力，容易确保密封性。
84.另外，壁部62的倾斜面62a、62b位于管状部件84的开口部84a的铅垂方向上方。倾斜面62a以从开口部84a的前侧朝向后侧下降的方式倾斜。倾斜面62b以从开口部84a的后侧向前侧下降的方式倾斜。
85.另外，过滤器部61构成为从开口部84a的铅垂方向上方偏离的位置。另外，过滤器部61以与第二过滤器70的过滤器部在上下方向上分离的状态配置。另外，第二过滤器70位于过滤器部61的铅垂方向上方。另外，过滤器部61构成为与过滤器安装部80的过滤器出口82在铅垂方向上一部分重叠。
86.第二过滤器70配置在与过滤器出口82的一部分在铅垂方向上重叠的位置。另外，第二过滤器70构成为在铅垂方向上与壁部62重叠。
87.图11是从过滤器入口观察时的俯视图。图11是在过滤器安装部80安装有干燥过滤器装置45的状态。
88.如图11所示，在过滤器入口83嵌合有管状部件84。管状部件84的开口部84a从底侧俯视时形成为大致三角形状。即，在干燥工序时，从开口部84a向干燥过滤器装置45向上喷出被除湿用纵向通路21除湿后的空气。另外，壁部62位于开口部84a的整体的铅垂方向上方的投影上。换言之，开口部84a的整体构成为被壁部62的倾斜面62a、62b覆盖。
89.另外，在从铅垂方向下方观察过滤器入口83时，能够从开口部84a目视确认倾斜面
62a、62b的边界部62c。另外，在边界部62c的前侧，能够目视确认倾斜面62a，在边界部62c的后侧，能够目视确认倾斜面62b。通过将倾斜面62a、62b和开口部84a形成为上述那样的配置，在洗涤工序时、漂洗工序时，能够由倾斜面62a、62b承受从开口部84a向上方飞出的水(水滴)，能够抑制水滴流入过滤器部61。
90.另外，在洗涤工序之前，通过溶解粉末等洗涤剂而在外槽2的底部生成高浓度的洗涤剂液。在向外槽2供水后，一边使含有洗涤剂液的洗涤水以落到洗涤物上的方式循环一边使旋转叶片盘4向正反方向旋转，使向上的力反复作用于洗涤物，由此进行按压洗涤。在洗涤后的漂洗工序中，一边使以积存在外槽2的底部的方式供水的漂洗水以落到洗涤物上的方式循环，一边使旋转叶片盘4向正反方向旋转，使向上的力反复作用于洗涤物。由此，进行挤出洗涤物中所含的洗涤水(洗涤剂成分)的漂洗。在干燥工序中，一边使旋转叶片盘4向正反方向旋转一边将外槽2内的空气从外槽2的底部吸出。被吸出的空气一边在与外槽2一体形成的除湿用纵向通路21上升一边被水冷除湿，被输送至干燥过滤器装置45。在干燥过滤器装置45中，从开口部84a吹出从过滤器入口83导入的空气。从开口部84a喷出的除湿后的空气被过滤器部61除去与空气相伴的灰尘。通过了过滤器部61的空气被第二过滤器70除去未被过滤器部61完全除去的灰尘，并从过滤器出口82向送风机22输送。通过送风机22生成高速的风，之后被加热器加热，干燥后的高速空气被吹向洗涤兼脱水槽3内。通过这样使空气循环来使洗涤物干燥。
91.图12是表示将干燥过滤器装置安装于过滤器安装部的状态的剖视立体图。另外，在图12中，粗虚线箭头表示空气的流动，粗实线箭头表示水滴的流动。
92.如图12所示，当干燥过滤器装置45安装于过滤器安装部80时，收纳部51的开口51a与管状部件84具有气密性地连结。由此，收纳部51的倾斜面51b与管状部件84的凸缘部84b形成为大致连续的面。倾斜面51b以朝向开口部84a下降的方式倾斜，凸缘部84b也以朝向开口部84a下降的方式倾斜。
93.另外，从与洗涤工序、漂洗工序时的干燥过滤器装置的过滤器入口连接的管道飞溅水、脱水工序时的水滴的卷起，水滴附着于干燥过滤器装置。另外，当用户从洗衣机中抽出干燥过滤器装置时，积存在干燥过滤器装置中的水溢出。另外，在水滴附着于干燥过滤器装置的状态下、或者水积存于干燥过滤器装置的状态下实施了干燥运转的情况下，水滴附着于加热器，洗衣机有可能发生故障。
94.另外，以往，除湿用纵向通路21固定于外框1的背面，除湿用纵向通路21与外槽2分离配置。由此，由于干燥过滤器装置与干燥管道(除湿用纵向通路21)的连接位置位于比干燥过滤器装置靠后方的位置，因此即使水从除湿用纵向通路21上升，水滴也难以到达干燥过滤器装置。与此相对，在本实施方式中，通过将外槽2和除湿用纵向通路21通过树脂成形一体地构成，干燥过滤器装置45与除湿用纵向通路21的位置变近，另外，为了与立式的洗衣机s对应而生成高速风，与以往相比提高送风机22的旋转速度，从而产生水滴流入干燥过滤器装置45的现象。
95.因此，在本实施方式中，以覆盖开口部84a的铅垂投影上的整体的方式配置第一过滤器60的倾斜面62a、62b。由此，即使水滴附着于第一过滤器60的倾斜面62a，倾斜面62a也以朝向开口部84a下降的方式倾斜，因此如粗实线箭头a所示，水滴沿着倾斜面62a流动，朝向开口部84a落下。由此，能够防止水滴流入过滤器部61。
96.另外，即使水滴附着于第一过滤器60的倾斜面62b，倾斜面62b也以朝向开口部84a下降的方式倾斜，因此如粗实线箭头b所示，水滴沿着倾斜面62b流动，朝向开口部84a落下。由此，能够防止水滴流入过滤器部61。
97.另外，即使水滴附着于收纳部51的倾斜面51b，倾斜面51b也以朝向开口部84a下降的方式倾斜，因此如粗实线箭头c所示，水滴沿着倾斜面51b流动，朝向开口部84a流动。另外，与倾斜面51b连结的凸缘部84b以朝向开口部84a下降的方式倾斜，因此如粗实线箭头d所示，水滴沿着凸缘部84b流动，并朝向开口部84a流入。
98.如以上说明的那样，在本实施方式的洗衣机s中，与洗衣机s的除湿用纵向通路21连接的干燥过滤器装置45，具备：过滤器部61，其设置于除湿用纵向通路21的下游侧；以及倾斜面62a，其位于除湿用纵向通路21的开口部84a的上方，且以在与开口部84a对置的一侧朝向该开口部84a下降的方式倾斜。由此，即使水滴从开口部84a上升，水滴也会碰到倾斜面62a，能够使水滴沿着倾斜面62a的倾斜流向开口部84a而返回。其结果是，能够防止水滴向过滤器部61的附着，实现洗衣机s的可靠性的提高。
99.另外，本实施方式具备设置有过滤器部61以及倾斜面62a的壳体主体50。壳体主体50具有以朝向开口部84a下降的方式倾斜的倾斜面51b。由此，能够使从开口部84a流向壳体主体50的水滴不积存于壳体主体50而返回开口部84a。其结果是，在用户将干燥过滤器装置45从洗衣机s拔出时，能够防止水溢出的不良情况。
100.另外，本实施方式中，倾斜面62a具有覆盖开口部84a的投影上的整体的面。由此，能够使从开口部84a上升的水滴可靠地返回到开口部84a，能够提高洗衣机s的可靠性。
101.另外，本实施方式中，倾斜面62a由凹面朝下的曲面形成。由此，能够使从开口部84a流入干燥过滤器装置45的空气顺畅地流向过滤器部61，能够产生更高速的风。
102.另外，在本实施方式中，过滤器部61和倾斜面62a具有一体地形成的第一过滤器60。第一过滤器60以能够转动的方式被支撑于壳体主体50。由此，能够防止带有灰尘的状态下的过滤器部61从壳体主体50脱落。
103.另外，本实施方式具有配置于第一过滤器60的下游侧的第二过滤器70。第二过滤器70转动自如地被支撑于壳体主体50。由此，能够利用第二过滤器70去除未被第一过滤器60完全去除的灰尘，能够防止灰尘流入加热器，能够提高洗衣机s的可靠性。
104.另外，在本实施方式中，第一过滤器60和第二过滤器70向不同的方向转动而开闭。由此，在清扫过滤器时，第一过滤器60与第二过滤器70不会重叠，因此能够提高清扫性。
105.另外，在本实施方式中，第二过滤器70具有锁定于壳体主体50的锁定部件71和朝向第一过滤器60突出的按压部78。在将第二过滤器70锁定于壳体主体50时，第一过滤器60被按压部78按压。由此，通过来自开口部84a的风，第一过滤器60浮起，在壳体主体50与第一过滤器60之间形成间隙，能够防止水滴从间隙向下游(第二过滤器70侧)泄漏。
106.另外，本实施方式具备以朝向开口部84a下降的方式倾斜的倾斜面62b。在倾斜面62b与倾斜面62a之间朝向开口部84a形成有凸条的边界部62c。由此，能够使在倾斜面62a、62b流动的水滴朝向开口部84a落下而返回。
107.另外，本实施方式的洗衣机s具备：干燥过滤器装置45；过滤器安装部80，其收纳有干燥过滤器装置45；外框1，其固定有过滤器安装部80；外槽2，其设置于外框1内，在铅垂方向上具有旋转轴；以及除湿用纵向通路21，其与外槽2一体地构成，并与干燥过滤器装置45
连接。干燥过滤器装置45具备：过滤器部61，其设置于除湿用纵向通路21的下游侧；倾斜面62a，其位于除湿用纵向通路21的开口部84a的上方，且朝向开口部84a下降。由此，即使水滴从开口部84a上升，水滴也会碰到倾斜面62a，使水滴沿着倾斜面62a的倾斜流向开口部84a而返回。其结果是，能够防止水滴向过滤器部61的附着，实现洗衣机s的可靠性的提高。
108.另外，在本实施方式中，干燥过滤器装置45具备收纳过滤器部61以及倾斜面62a的壳体主体50。壳体主体50具有以朝向开口部84a下降的方式倾斜的倾斜面51b。由此，能够使从开口部84a流向壳体主体50的水滴不积存于壳体主体50而返回开口部84a。其结果是，在用户将干燥过滤器装置45从洗衣机s拔出时，能够防止水溢出的不良情况。
109.另外，在本实施方式中，除湿用纵向通路21具有以朝向开口部84a下降的方式倾斜的凸缘部84b。由此，能够使在干燥过滤器装置45的倾斜面51b流动的水滴流向凸缘部84b而返回开口部84a。
110.符号说明
111.1—外框(箱体)，2—外槽，3—洗涤兼脱水槽，21—除湿用纵向通路(干燥管道)，45—干燥过滤器装置，50—壳体主体(过滤器壳体)，51—收纳部，51a—开口，51b—倾斜面(壳体侧倾斜部)，51c、51d—槽，60—第一过滤器，61—过滤器部，62—壁部，62a—倾斜面(过滤器侧倾斜部)，62b—倾斜面(另一过滤器侧倾斜部)，62c—边界部，70—第二过滤器，71—锁定部件，78—按压部，80—过滤器安装部(收纳部)，84a—开口部，84b—凸缘部(管道侧倾斜部)，s—洗衣机。