一种温室草莓种植用地膜打孔设备的制作方法

1.本实用新型属于现代农业设备技术领域，具体涉及一种温室草莓种植用地膜打孔设备。


背景技术：

2.草莓种植的过程中，需要在其上方覆盖一层地膜，以起到提高地温，保质土壤湿度，抑制杂草生长，促进种子发芽和幼苗快速增长的作用，目前所使用的地膜打孔机大多采用挤压打孔的方式，通过打孔头下压地膜与地面接触挤压打孔，严重影响地膜的伸缩性，使得透气孔边沿容易在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则等问题。


技术实现要素：

3.为了克服目前所使用的地膜打孔机大多采用挤压打孔的方式，通过打孔头下压地膜与地面接触挤压打孔，严重影响地膜的伸缩性，使得透气孔边沿容易在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则、破坏地膜韧性等问题，本实用新型提供一种温室草莓种植用地膜打孔设备；本实用新型打孔时，电机ⅱ带动收膜机构旋转从而带动放膜机构旋转将地膜压紧在滚筒支撑辊的上表面，使得打孔的过程中地膜不发生拉扯移动，高温烫孔头在电机ⅰ的带动下进行上下往复运动，从而完成地膜的间断性打孔，高温烫孔头与地膜直接接触将地膜烫化收缩，避免透气孔边沿在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则、破坏地膜韧性等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种温室草莓种植用地膜打孔设备主要包括机架、放膜机构、收膜机构、废料箱、高温烫孔头、连接板、升降机构、滚筒支撑辊，所述的放膜机构两端通过支撑臂安装在机架上，收膜机构两端通过支撑臂安装在机架上，废料箱安装在机架上，处于放膜机构和收膜机构之间，高温烫孔头通过连接板和升降机构安装在废料箱上，滚筒支撑辊安装在废料箱上，处于高温烫孔头下方。
5.所述的升降机构包括套筒、电机ⅰ、升降杆、滚子、凸轮、滚轴、下压弹簧，所述的套筒直立安装在废料箱上，升降杆可滑动安装在套筒内，升降杆上套接有下压弹簧，滚子安装在升降杆的底端，凸轮通过滚轴安装在套筒底端，电机ⅰ安装在废料箱外侧，电机ⅰ与滚轴传动连接，滚子与凸轮传动连接。
6.所述的放膜机构包括放膜伸缩套筒、摩擦垫片、刹车盘、放膜抵紧块、弹性组件、弹簧，刹车盘通过短轴和轴承安装在机架一侧，摩擦垫片通过弹性组件安装在机架上，摩擦垫片和刹车盘相接触，刹车盘端部安装有放膜抵紧块，机架另一侧固定安装有放膜伸缩套筒，放膜伸缩套筒内部安装有弹簧，放膜抵紧块压缩弹簧后可伸缩安装在放膜伸缩套筒内。
7.所述的收膜机构包括收膜伸缩套筒、收膜抵紧块、电机ⅱ，收膜伸缩套筒固定安装在机架上，收膜伸缩套筒内部安装有弹簧，收膜抵紧块通过转轴压缩弹簧可滑动安装在收膜伸缩套筒内，收膜伸缩套筒端部安装有收膜抵紧块，电机ⅱ安装在机架外侧，电机ⅱ与收膜机构传动连接。
8.所述高温烫孔头包括连接杆、限位垫片、云母片、圆形金属板、电加热元件，圆形金
属板通过连接杆和限位垫片安装在连接板的直槽口上，圆形金属板和连接杆之间安装有隔热云母片，圆形金属板内部安装有电加热原件。
9.所述的圆形金属板材料为导热不粘胶的铜铍合金。
10.所述废料箱呈中空矩形状。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型打孔时，电机ⅱ带动收膜机构旋转从而带动放膜机构转动将地膜压紧在滚筒支撑辊的上表面，提供打孔工作时的支撑，使得打孔的过程中地膜不发生拉扯移动，高温烫孔头在升降机构的带动下进行上下往复运动，从而完成地膜的打孔，高温烫孔头与地膜直接接触将地膜烫化收缩，避免透气孔边沿在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则、破坏地膜韧性等问题。
附图说明
13.图1是本实用新型立体示意图1。
14.图2是本实用新型立体示意图2。
15.图3是本实用新型局部剖视图。
16.图4是本实用新型局部剖视图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
18.本实用新型公开了一种温室草莓种植用地膜打孔设备，所述的一种温室草莓种植用地膜打孔设备主要包括机架1、放膜机构2、收膜机构3、废料箱4、高温烫孔头5、连接板6、升降机构7、滚筒支撑辊8，所述的放膜机构2两端通过支撑臂安装在机架1上，收膜机构3两端通过支撑臂安装在机架1上，废料箱4安装在机架1上，处于放膜机构2和收膜机构3之间，高温烫孔头5通过连接板6和升降机构7安装在废料箱4上，滚筒支撑辊8安装在废料箱4上，处于高温烫孔头5下方；打孔时，电机ⅱ带动收膜机构旋转从而带动放膜机构转动将地膜压紧在滚筒支撑辊的上表面，提供打孔工作时的支撑，使得打孔的过程中地膜不发生拉扯移动，高温烫孔头在升降机构的带动下进行上下往复运动，从而完成地膜的打孔，高温烫孔头与地膜直接接触将地膜烫化收缩，避免透气孔边沿在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则、破坏地膜韧性等问题。
19.所述的升降机构7包括套筒71、电机ⅰ72、升降杆73、滚子74、凸轮75、滚轴76、下压弹簧77，所述的套筒71直立安装在废料箱4上，升降杆73可滑动安装在套筒71内，升降杆上套接有下压弹簧77，滚子74安装在升降杆73的底端，凸轮75通过滚轴76安装在套筒71底端，电机ⅰ72安装在废料箱4外侧，电机ⅰ72与滚轴76传动连接，滚子74与凸轮75传动连接；通过凸轮75将电机ⅰ72的旋转运动转换为升降杆73的往复升降运动，带动高温烫孔头进行上下往复运动；结构简单，工作可靠，运行平稳。
20.所述的放膜机构2包括放膜伸缩套筒21、摩擦垫片22、刹车盘23、放膜抵紧块24、弹性组件25、弹簧26，刹车盘23通过短轴和轴承安装在机架1一侧，摩擦垫片22通过弹性组件25安装在机架1上，摩擦垫片22和刹车盘23相接触，刹车盘23端部安装有放膜抵紧块24，机
架1另一侧固定安装有放膜伸缩套筒21，放膜伸缩套筒21内部安装有弹簧26，放膜抵紧块24压缩弹簧26后可伸缩安装在放膜伸缩套筒21内；按压放膜伸缩套筒21内的放膜抵紧块24，使其压缩弹簧26并缩回，将膜芯滚筒放置于两个放膜抵紧块24间，松开按压力，在弹簧26的弹力作用下放膜抵紧块24伸出，进而夹紧膜芯滚筒，能够快速对膜芯滚筒进行拆装，操作简单，夹持牢靠，有利于提高工作效率。
21.所述的收膜机构3包括收膜伸缩套筒31、收膜抵紧块32、电机ⅱ33，收膜伸缩套筒31固定安装在机架1上，收膜伸缩套筒31内部安装有弹簧，收膜抵紧块32通过转轴压缩弹簧可滑动安装在收膜伸缩套筒31内，收膜伸缩套筒31端部安装有收膜抵紧块32，电机ⅱ33安装在机架外侧，电机ⅱ33与收膜机构3传动连接。
22.所述高温烫孔头5包括连接杆51、限位垫片52、云母片53、圆形金属板54、电加热元件，圆形金属板54通过连接杆51和限位垫片52安装在连接板6的直槽口上，圆形金属板54和连接杆51之间安装有隔热云母片53，圆形金属板54内部安装有电加热原件，高温烫孔头与地膜直接接触将地膜烫化收缩，避免透气孔边沿在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则、破坏地膜韧性等问题。
23.所述的圆形金属板54材料为导热不粘胶的铜铍合金。
24.所述废料箱4呈中空矩形状，便于收集地膜废料。
25.工作过程：
26.本实用新型在使用时，先将需要打孔的地膜安装到模芯滚筒上，再通过放膜抵紧块24抵紧膜芯滚筒，同时将收膜膜芯滚筒抵紧，电机ⅱ33带动收膜机构3旋转从而带动放膜机构2转动将地膜压紧在滚筒支撑辊8的上表面，刹车盘23和摩擦垫片22使得放膜机构2在电机ⅱ33的作用力下旋转，当拉力不够时放膜机构2保持静止，使得打孔的过程中地膜不发生拉扯移动，高温烫孔头5在电机ⅰ72的带动下进行上下往复运动，从而完成地膜的间断性打孔，高温烫孔头5采用外加热方式，通电将电加热元件加热，电加热件再将温度传输到圆形金属板54上，高温烫孔头5与地膜直接接触将地膜烫化收缩，避免透气孔边沿在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则、破坏地膜韧性等问题，掉落的地膜废料直接落入废料箱4，完成打孔后的地膜再由收膜的膜芯滚筒滚绕收集；本实用新型打孔时，电机ⅱ带动收膜机构旋转从而带动放膜机构转动将地膜压紧在滚筒支撑辊的上表面，提供打孔工作时的支撑，使得打孔的过程中地膜不发生拉扯移动，高温烫孔头在升降机构的带动下进行上下往复运动，从而完成地膜的打孔，高温烫孔头与地膜直接接触将地膜烫化收缩，避免透气孔边沿在打孔的过程中出现裂口、破损、不规则、破坏地膜韧性等问题。
27.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。