一种自动封边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种自动封边机。


背景技术：

2.封边机是一种代替手工的封边装置，是对两个物体对接时的交界处进行连接的机器，在对上下两层玻璃进行封边时，需要使用到胶带对其边缘处进行粘牢，在对玻璃进行封边时，需要利用到自动封边机，其中申请号为“cn112140255a”所公开的“一种自动封边机”，其已经解决了手工封边费时费力，并且其粘贴平整度差的问题，由此存在工作效率低和质量差的缺陷的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn213226723u”所公开的“一种自动封边机”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的封边机大都采用手动推动进行封边，容易使木板推动出现错位造成封边不均匀，同时由于手动推动速度慢造成封边效率低等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的自动封边机还存在诸多缺陷，如：不具备对四个边进行封边的功能，同时不具备对玻璃进行挤压的功能，使上下两层玻璃不能紧密贴合，所以需要设计一种自动封边机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封边机，包括支撑架、固定架和第一固定杆，所述支撑架的内侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有输送机构，所述输送机构顶部的支撑架内壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的底部活动安装有挤压块，所述固定架顶部的支撑架内壁两侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的内侧通过第一活动杆转动连接有第一胶带，所述第一固定杆顶部的支撑架内壁前端与后端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的内侧通过第二活动杆转动连接有第二胶带。
5.通过输送机构可以对玻璃进行输送，通过将两层玻璃输送至输送机构上，通过第二电动伸缩杆的伸缩作用，可以推动固定套向下移动，可以使上下两侧玻璃贴合更加紧密，通过带动第一螺纹转杆进行旋转，可以带动第一活动杆进行前后移动，可以同步带动第一胶带进行移动对玻璃的两侧进行封边操作，通过将玻璃向上推动，通过带动第二螺纹转杆进行旋转，可以带动第二活动杆进行左右移动，可以同步带动第二胶带进行移动对玻璃的前端与后端进行封边操作。
6.优选的，所述固定架底部的支撑架内侧固定安装有电气箱，支撑架的外侧固定连接有防护板，且支撑架的一侧收纳有控制器。通过电气箱可以安装电路，通过防护板可以对封边时的玻璃进行防护，通过控制器可以控制本装置进行工作。
7.优选的，所述输送机构底部的支撑架内侧固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶部固定连接有推块。通过第一电动伸缩杆的伸缩作用，可以推动推块向上移
动，同时可以将玻璃向上推动。
8.优选的，所述第一固定杆的内侧转动安装有与第一活动杆配合的第一螺纹转杆，且第一固定杆的内部固定安装有与第一螺纹转杆配合的第一电机。启动第一电机；可以带动第一螺纹转杆进行旋转。
9.优选的，所述第二固定杆的内侧转动安装有与第二活动杆配合的第二螺纹转杆，且第二固定杆的内部固定安装有与第二螺纹转杆配合的第二电机。启动第二电机，可以带动第二螺纹转杆进行旋转。
10.优选的，所述挤压块与固定套之间通过活动柱活动连接，且活动柱与固定套之间固定安装有推力弹簧。通过推力弹簧的推力作用，可以活动柱顺着固定套向下移动，可以推动挤压块对玻璃进行挤压。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有第一固定杆、第一活动杆、第二固定杆与第二活动杆之间的相互配合，通过带动第一活动杆顺着第一固定杆进行前后移动，通过带动第二活动杆顺着第二固定杆进行前后移动，可以带动第一胶带与第二胶带对玻璃的四个边的进行快速封边操作。
13.2、通过设置有固定套与挤压块之间的相互配合，通过带动固定套向下移动，可以同步带动挤压块向下移动，通过挤压块可以对玻璃进行挤压，使上下两侧玻璃贴合更加紧密。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型的侧视外观结构示意图；
18.图5为本实用新型的固定套剖切结构示意图。
19.图中：1、支撑架；101、控制器；102、第一电动伸缩杆；103、推块；104、电气箱；105、防护板；2、固定架；201、输送机构；3、第二电动伸缩杆；301、固定套；302、活动柱；303、推力弹簧；304、挤压块；4、第一固定杆；401、第一螺纹转杆；402、第一活动杆；403、第一胶带；404、第一电机；5、第二固定杆；501、第二螺纹转杆；502、第二活动杆；503、第二胶带；404、第二电机。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种自动封边机，包括支撑架1、固定架2和第一固定杆4，支撑架1的内侧固定安装有固定架2，固定架2的顶部固定安装有输送机构201，输送机构201顶部的支撑架1内壁固定安装有第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3的底部固定连接有固定套301，固定套301的底部活动安装有挤压块304；
23.固定架2顶部的支撑架1内壁两侧固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4的内侧通过第一活动杆402转动连接有第一胶带403；第一固定杆4顶部的支撑架1内壁前端与后端固
定连接有第二固定杆5，第二固定杆5的内侧通过第二活动杆502转动连接有第二胶带503，输送机构201底部的支撑架1内侧固定安装有第一电动伸缩杆102，且第一电动伸缩杆102的顶部固定连接有推块103，挤压块304与固定套301之间通过活动柱302活动连接，且活动柱302与固定套301之间固定安装有推力弹簧303。
24.基于实施例1的自动封边机工作原理是：通过输送机构201可以对玻璃进行输送，通过将两层玻璃输送至输送机构201上，通过第二电动伸缩杆3的伸缩作用，可以推动固定套301向下移动，通过推力弹簧303的推力作用，可以活动柱302顺着固定套301向下移动，可以推动挤压块304对玻璃进行挤压，可以使上下两侧玻璃贴合更加紧密；
25.通过带动第一螺纹转杆401进行旋转，可以带动第一活动杆402进行前后移动，可以同步带动第一胶带403进行移动对玻璃的两侧进行封边操作，通过第一电动伸缩杆102的伸缩作用，可以推动推块103向上移动，同时可以将玻璃向上推动，通过带动第二螺纹转杆501进行旋转，可以带动第二活动杆502进行左右移动，可以同步带动第二胶带503进行移动对玻璃的前端与后端进行封边操作。
26.实施例二
27.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种自动封边机，相较于实施例一，本实施例还包括：固定架2底部的支撑架1内侧固定安装有电气箱104，支撑架1的外侧固定连接有防护板105，且支撑架1的一侧收纳有控制器101，第一固定杆4的内侧转动安装有与第一活动杆402配合的第一螺纹转杆401，且第一固定杆4的内部固定安装有与第一螺纹转杆401配合的第一电机404，第二固定杆5的内侧转动安装有与第二活动杆502配合的第二螺纹转杆501，且第二固定杆5的内部固定安装有与第二螺纹转杆501配合的第二电机504。
28.本实施例中，如图2所示，通过电气箱104可以安装电路，通过防护板105可以对封边时的玻璃进行防护，通过控制器101可以控制本装置进行工作；如图3所示，第一电机404的型号为yct225-4a,启动第一电机404；可以带动第一螺纹转杆401进行旋转；如图1所示，第二电机504的型号为yct225-4a，启动第二电机504，可以带动第二螺纹转杆501进行旋转。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。