一种应用于气体扩散器的阳极氧化剂、氧化工艺及氧化膜的制作方法

技术特征：
1.一种气体扩散器的阳极氧化剂，其特征在于：包括质量分数3％-8％的主药液，质量分数0.5％-2％的主添加剂，质量分数0％-2％的副添加剂。2.根据权利要求1所述的一种气体扩散器的阳极氧化剂，其特征在于：所述的主药液为草酸，主添加剂为柠檬酸，副添加剂为酒石酸或聚乙二醇。3.根据权利要求2所述的一种气体扩散器的阳极氧化剂，其特征在于：所述的草酸的质量分数为5％，柠檬酸质量分数为1％，聚乙二醇质量分数为2％。4.根据权利要求2所述的一种气体扩散器的阳极氧化剂，其特征在于：所述的草酸的质量分数为5％，柠檬酸质量分数为1％，酒石酸质量分数为2％。5.利用权利要求4所述的氧化剂进行的一种气体扩散器的阳极氧化工艺，其特征在于，其步骤为：步骤一、利用脱脂液中除去气体扩散器表面切削液及加工油；步骤二、对气体扩散器表面进行研磨，去除表面擦划伤并进行非阳极区域遮蔽；步骤三、对气体扩散器进行产品表面喷砂，达到一定的粗糙度要求；步骤四、将气体扩散器依次放置于脱脂、水洗、刻蚀、水洗、净化、水洗槽，进行化学抛光，随后进行高压水洗；步骤五、将气体扩散器放置于特定的阳极氧化电解液槽中进行阳极；步骤六、对阳极后的气体扩散器进行水洗烘干；步骤七、对阳极后的产品进行外观检查及性能检测。6.根据权利要求5的一种气体扩散器的阳极氧化工艺，其特征在于：所述的步骤五中，将铝板放入阳极氧化剂中，阳极氧化最终电压控制55v，阳极氧化时间为40min，温度15℃-20℃。7.根据权利要求6的一种气体扩散器的阳极氧化工艺，其特征在于：所述的步骤五中，电压控制采用逐步升压的工艺，电压随时间逐步增加。8.根据权利要求7的一种气体扩散器的阳极氧化工艺，其特征在于：所述的步骤七中，对氧化皮膜分别进行耐电压阻抗测试、切割测试、表面sem测试。9.利用权利要求8的工艺生成的一种气体扩散器的阳极氧化膜，其特征在于：所述的阳极氧化膜膜厚大于2.9mm，标准偏差小于0.1mm，耐电压大于240v，阻抗大于630ω。

技术总结
本发明公开了一种应用于气体扩散器的阳极氧化剂、氧化工艺及氧化膜，属于LCD技术领域。本发明采用5％的草酸作为主电解液，减少在酸性电解液环境下皮膜的溶解速率，同时获得较厚的阻挡层；1％的柠檬酸通过“络合效应”形成的大分子络合物堵塞孔口，使膜的耐蚀性增加；2％的聚乙二醇可以提高电解液的分散能力，扩大电流密度范围，提升阴极的极化作用，从而获得优异的电气性能皮膜。所述的阳极氧化膜膜厚大于2.9mm，标准偏差小于0.1mm，耐电压大于240V，阻抗大于630Ω。阻抗大于630Ω。阻抗大于630Ω。


技术研发人员：刘超 刘晓刚 李小岗 张雅 李仁杰 王翔
受保护的技术使用者：合肥微睿光电科技有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2023/3/10