一种铝基板氧化处理用装夹机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝基板生产装置技术领域，具体为一种铝基板氧化处理用装夹机构。


背景技术：

2.铝基板生产中需要对其进行氧化处理，借助于电解作用在铝板表面上形成一层氧化铝薄膜，借此来提高铝基板的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和电气绝缘性，以便进一步进行染色或者用绝缘浸渍漆进行打底，目前在对铝基板进行氧化处理时将铝基板装夹起来，依次进行氧化处理及其它电解质溶液进行处理，但是目前的装夹设备存在操作麻烦、费时费力等问题；因此设计一种结构简单、性能稳定、操作简单的铝基板表面氧化处理用装夹机构。
3.如公开号为cn213295531u的专利文件公开了一种铝基板抗氧化处理用夹持装置,包括固定杆，所述固定杆的一侧侧壁开设有t形滑槽，所述固定杆的一端侧壁通过转轴转动连接有连杆，所述固定杆靠近t形滑槽的一侧侧壁上固定连接有第一圆形凸台，所述第一圆形凸台靠近其圆心的位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有第二锁紧螺母，所述连杆的一侧侧壁开设有矩形滑槽，所述连杆靠近矩形滑槽一端的侧壁上固定连接有第二圆形凸台，所述第二圆形凸台靠近其圆心位置开设有第二螺纹孔。该实用新型涉及铝基板加工技术领域，通过改变t形滑杆与固定杆的相对位置，便于放入多个铝基板；通过改变移动杆与连杆的相对位置，便于对不同长度的铝基板进行夹持。
4.在上述过程中，通过t形滑杆与固定杆的相对位置对不同长度的铝基板进行夹持，但无法对不同宽度的铝基板进行很好的夹持，导致装置只具有夹持单一宽度铝基板的功能，针对上述情况，在现有的铝基板氧化处理用装夹机构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝基板氧化处理用装夹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板氧化处理用装夹机构，包括装夹板和定位组件，所述装夹板的左右两侧安装有横杆，所述定位组件设置在装夹板的前端下方，且定位组件包括卡槽块、卡块和调节栓，所述卡槽块的内部上方连接有卡块，且卡槽块的内部前端设置有调节栓，所述横杆的后壁内部贯穿螺纹杆，且螺纹杆的前端设置有刹车块，所述刹车块的前端安装有刹车柱，且刹车柱的内部设置有转动轴承。
7.进一步的，所述装夹板的中部设置有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘的后端连接有抽风管，且抽风管的后端下方抽风机。
8.进一步的，所述装夹板的上方设置有衔接板块，所述衔接板块的上方设置有手臂固定板，且衔接板块的前端连接有转轴板。
9.进一步的，所述转轴板的内侧连接有挡板，且挡板的下方前端设置有压杆。
10.进一步的，所述挡板的上方后端设置有连接板，且连接板的内侧连接有电动液压杆。
11.进一步的，所述横杆的左侧安装有垂直检测仪，且横杆的上方设置有横柱轴承齿轮。
12.进一步的，所述衔接板块的后壁设置有固定组件，且固定组件包括转动阀门、活动杆、转轴、齿轮卡边和弹簧，所述转动阀门的前端内部设置有转轴，且转轴的左右两侧连接有活动杆，所述活动杆的前端安装有齿轮卡边，且活动杆的外部设置有弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卡块、调节栓和转动轴承的设置，能够根据不同尺寸的铝基板进行调整，能够应对不同大小的铝基板，通过挡板和压杆能够在电动液压杆节伸展时顶柱受转轴板影响向下旋转将铝基板辅助压紧，达到操作简单、装夹迅速和有效提铝板保护夹效率，通过横杆、转动阀门、垂直检测仪和横柱轴承齿轮的设置，达到调节铝基板夹持时的垂直位置；
14.1.本实用新型通过卡槽块、卡块、调节栓、螺纹杆和转动轴承的设置，通过拧松调节栓，使卡块在卡槽块内滑动，能够根据不同尺寸的铝基板进行调整，有利于应对不同大小的铝基板，提高设备的功能性；
15.2.本实用新型通过转轴板、连接板、电动液压杆挡板压杆的设置，通过连接板能够在电动液压杆节伸展时挡板和压杆受转轴板影响向下旋转将铝基板辅助压紧，达到操作简单、装夹迅速和有效提铝板保护夹效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铝基板氧化处理用装夹机构的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种铝基板氧化处理用装夹机构的装夹板侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种铝基板氧化处理用装夹机构的横杆侧视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种铝基板氧化处理用装夹机构的图3中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型一种铝基板氧化处理用装夹机构的固定组件剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型一种铝基板氧化处理用装夹机构的橡胶吸盘立体结构示意图。
22.图中：1、装夹板；2、横杆；3、定位组件；301、卡槽块；302、卡块；303、调节栓；4、螺纹杆；5、刹车块；6、刹车柱；7、转动轴承；8、橡胶吸盘；9、抽风管；10、抽风机；11、衔接板块；12、手臂固定板；13、转轴板；14、连接板；15、电动液压杆；16、挡板；17、压杆；18、垂直检测仪；19、横柱轴承齿轮；20、固定组件；2001、转动阀门；2002、活动杆；2003、转轴；2004、齿轮卡边；2005、弹簧。
具体实施方式
23.如图1-3和图6所示，一种铝基板氧化处理用装夹机构，包括装夹板1和定位组件3，装夹板1的左右两侧安装有横杆2，定位组件3设置在装夹板1的前端下方，且定位组件3包括卡槽块301、卡块302和调节栓303，卡槽块301的内部上方连接有卡块302，且卡槽块301的内部前端设置有调节栓303，横杆2的后壁内部贯穿螺纹杆4，且螺纹杆4的前端设置有刹车块5，刹车块5的前端安装有刹车柱6，且刹车柱6的内部设置有转动轴承7，通过拧松调节栓
303，使卡块302在卡槽块301内滑动，能够根据不同尺寸的铝基板进行调整，有利于应对不同大小的铝基板，提高设备的功能性，装夹板1的中部设置有橡胶吸盘8，橡胶吸盘8的后端连接有抽风管9，且抽风管9的后端下方抽风机10。
24.如图3-5所示，装夹板1的上方设置有衔接板块11，衔接板块11的上方设置有手臂固定板12，且衔接板块11的前端连接有转轴板13，转轴板13的内侧连接有挡板16，且挡板16的下方前端设置有压杆17，挡板16的上方后端设置有连接板14，且连接板14的内侧连接有电动液压杆15，通过连接板14能够在电动液压杆15节伸展时挡板16和压杆17受转轴板13影响向下旋转将铝基板辅助压紧，达到操作简单、装夹迅速和有效提铝板保护夹效率，衔接板块11的后壁设置有固定组件20，且固定组件20包括转动阀门2001、活动杆2002、转轴2003、齿轮卡边2004和弹簧2005，转动阀门2001的前端内部设置有转轴2003，且转轴2003的左右两侧连接有活动杆2002，活动杆2002的前端安装有齿轮卡边2004，且活动杆2002的外部设置有弹簧2005通过转动阀门2001使齿轮卡边2004和横柱轴承齿轮19分开，根据垂直检测仪18从而转动横杆2，使横杆2达到小于垂直的位置，避免铝基板在夹持松开时可能造成倾斜掉落。
25.工作原理：在使用该铝基板氧化处理用装夹机构时，首先操作员先通过转轴2003转动阀门2001通过弹簧2005使活动杆2002上的齿轮卡边2004和横柱轴承齿轮19分开，根据垂直检测仪18从而转动横杆2，使横杆2达到垂直位置，再通过旋转转动阀门2001将横柱轴承齿轮19和齿轮卡边2004卡壳连接固定，然后操作员将铝基板安放在装夹板1上橡胶吸盘8上，抽风机10通过抽风管9将气体抽走，使铝基板吸附在橡胶吸盘8上，通过拧松调节栓303，使卡块302在卡槽块301内滑动，使卡块302刚好卡在铝基板下方，通过拧松螺纹杆4使刹车块5和刹车柱6分开，操作员向上推卡槽块301使转动轴承7转动从而调节位置，再拧紧螺纹杆4使转动轴承7固定，先通过衔接板块11上手臂固定板12的电动液压杆15伸展，使连接板14能够在电动液压杆15节伸展时挡板16和压杆17受转轴板13影响向下旋转将铝基板辅助压紧，当需要取下时，收缩电动液压杆15，使压杆17离开铝基板，操作员再向橡胶吸盘8充气使铝基板顺利取下进行氧化处理，这就是该铝基板氧化处理用装夹机构的工作原理。